纺织品油剂混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纺织品油剂混合装置，包括：若干个圆盘累叠形成的圆盘组和设置在圆盘组上的驱动装置，若干片圆盘平行设置，且相邻圆盘之间设置间隙，每个圆盘的中心均设置开孔，所有圆盘的开孔共同形成贯穿所述圆盘组的圆柱形回流通道，所述间隙连通所述回流通道，所述圆柱形回流通道的外壁设置有一层滤网，所述圆盘还设置有沿其周向靠近外侧的一圈翻边，所述驱动装置固定设置在所述回流通道底端，所述驱动装置能够驱动所述圆盘组沿自身中心轴线旋转。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织品油剂混合装置，尤其涉及一种纺织品油剂混合装置。
技术介绍
纺织品油剂通常需要使用多种油剂或试剂按照一定配比混合而成，纺织品油剂的质量高低会与油剂的混合的均匀度相关，因此需要混合状态良好的油剂。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种能够充分混合纺织品油剂的混合装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种纺织品油剂混合装置，其特征在于，包括：若干个圆盘累叠形成的圆盘组和设置在圆盘组上的驱动装置，若干片圆盘平行设置，且相邻圆盘之间设置间隙，每个圆盘的中心均设置开孔，所有圆盘的开孔共同形成贯穿所述圆盘组的圆柱形回流通道，所述间隙连通所述回流通道，所述圆柱形回流通道的外壁设置有一层滤网，所述圆盘还设置有沿其周向靠近外侧的一圈翻边，所述驱动装置固定设置在所述回流通道底端，所述驱动装置能够驱动所述圆盘组沿自身中心轴线旋转。本技术一个较佳实施例中，所述圆盘表面设置有凸纹。本技术一个较佳实施例中，所述纺织品油剂混合装置还包括分隔管，所述分隔管设置在所述回流通道内。本技术一个较佳实施例中，所述分隔管包括内外两层筛管，所述筛管侧壁上设有通孔。本技术一个较佳实施例中，内层的筛管上的通孔径向尺寸大于外层筛管上的通孔径向尺寸。本技术一个较佳实施例中，若干片所述圆盘通过连接杆贯穿连接在一起。本技术一个较佳实施例中，所述驱动装置为电机。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：（1）放入油剂池中的纺织品油剂混合装置通过电机带动沿其轴心旋转，存在于相邻圆盘之间间隙内的油剂由于与圆盘存在摩擦力，最终也会随圆盘的轴心做旋转，同时由于旋转时油剂存在离心力作用，由此间隙内的油剂形成以轴心为中心的螺旋线形式运动，最终从圆盘组外周被“甩”出去，由此形成油剂的流动，油剂会不断从回流通道补充进入每个间隙内。这样油剂的流动便形成混合作用。（2）通常圆盘组的旋转速大越大，间隙内被“甩”出去的油剂速度也越大，且由于油剂刚被“甩”出去时的速度与翻边所在平面平行，因此每一层间隙内的油剂均会被相互平行的“甩”出去并向圆盘组周向扩散。（3）如果圆盘内侧保持水平设置，扩散外侧的翻边向上倾斜的翻起，油剂的扩散方向会大致保持与翻边倾斜角度一致的角度，搅拌扰动效果更好。（4）设置在圆盘表面的凸纹或凹纹可以提高油剂与圆盘表面之间的摩擦力，有助于快速提高间隙内油剂的旋转速度。（5）通过设置分隔管可以将需要扩散到油剂内的物质较为均匀的分布到不同高度层的间隙内，初步达到混合的效果。不同种油剂或试剂分别加入内外两层筛管内，通过内层向外层的流动，形成竖直方向的初步混合，然后外层的孔小于内层，可以尽可能延长初步混合的油剂在分隔管内的时间。（6）筛管侧壁上的通孔可以形成被扩散物质较为均匀的分布到各个圆盘所在的高度层面内，回流通道侧壁的滤网可以过滤油剂中的杂质。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；图1是本技术的优选实施例的剖面结构示意图；图中：1、圆盘，2、开孔，3、回流通道，4、电机，5、分隔管，6、翻边，7、滤网。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种纺织品油剂混合装置，包括：若干个圆盘1累叠形成的圆盘1组和设置在圆盘1组上的驱动装置，若干片圆盘1平行设置，且相邻圆盘1之间设置间隙，每个圆盘1的中心均设置开孔2，所有圆盘1的开孔2共同形成贯穿圆盘1组的圆柱形回流通道3，间隙连通回流通道3，圆柱形回流通道3的外壁设置有一层滤网7，圆盘1还设置有沿其周向靠近外侧的一圈翻边6，电机4固定设置在回流通道3底端，电机4能够驱动圆盘1组沿自身中心轴线旋转。放入油剂池中的纺织品油剂混合装置通过电机4带动沿其轴心旋转，存在于相邻圆盘1之间间隙内的油剂由于与圆盘1存在摩擦力，最终也会随圆盘1的轴心做旋转，同时由于旋转时油剂存在离心力作用，由此间隙内的油剂形成以轴心为中心的螺旋线形式运动，最终从圆盘1组外周被“甩”出去，由此形成油剂的流动，油剂会不断从回流通道3补充进入每个间隙内。这样油剂的流动便形成混合作用。通常圆盘1组的旋转速大越大，间隙内被“甩”出去的油剂速度也越大，且由于油剂刚被“甩”出去时的速度与翻边6所在平面平行，因此每一层间隙内的油剂均会被相互平行的“甩”出去并向圆盘1组周向扩散。如果圆盘1内侧保持水平设置，扩散外侧的翻边6向上倾斜的翻起，油剂的扩散方向会大致保持与翻边6倾斜角度一致的角度，搅拌扰动效果更好。圆盘1表面设置有凸纹。设置在圆盘1表面的凸纹或凹纹可以提高油剂与圆盘1表面之间的摩擦力，有助于快速提高间隙内油剂的旋转速度。纺织品油剂混合装置还包括分隔管5，分隔管5设置在回流通道3内。通过设置分隔管5可以将需要扩散到油剂内的物质较为均匀的分布到不同高度层的间隙内，初步达到混合的效果。不同种油剂或试剂分别加入内外两层筛管内，通过内层向外层的流动，形成竖直方向的初步混合，然后外层的孔小于内层，可以尽可能延长初步混合的油剂在分隔管5内的时间。分隔管5包括内外两层筛管，筛管侧壁上设有通孔。内层的筛管上的通孔径向尺寸大于外层筛管上的通孔径向尺寸。筛管侧壁上的通孔可以形成被扩散物质较为均匀的分布到各个圆盘1所在的高度层面内，回流通道3侧壁的滤网7可以过滤油剂中的杂质。若干片圆盘1通过连接杆贯穿连接在一起。以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织品油剂混合装置，其特征在于，包括：若干个圆盘累叠形成的圆盘组和设置在圆盘组上的驱动装置，若干片圆盘平行设置，且相邻圆盘之间设置间隙，每个圆盘的中心均设置开孔，所有圆盘的开孔共同形成贯穿所述圆盘组的圆柱形回流通道，所述间隙连通所述回流通道，所述圆柱形回流通道的外壁设置有一层滤网，所述圆盘还设置有沿其周向靠近外侧的一圈翻边，所述驱动装置固定设置在所述回流通道底端，所述驱动装置能够驱动所述圆盘组沿自身中心轴线旋转。

【技术特征摘要】
1.一种纺织品油剂混合装置，其特征在于，包括：若干个圆盘累叠形成的圆盘组和设置在圆盘组上的驱动装置，若干片圆盘平行设置，且相邻圆盘之间设置间隙，每个圆盘的中心均设置开孔，所有圆盘的开孔共同形成贯穿所述圆盘组的圆柱形回流通道，所述间隙连通所述回流通道，所述圆柱形回流通道的外壁设置有一层滤网，所述圆盘还设置有沿其周向靠近外侧的一圈翻边，所述驱动装置固定设置在所述回流通道底端，所述驱动装置能够驱动所述圆盘组沿自身中心轴线旋转。2.根据权利要求1所述的纺织品油剂混合装置，其特征在于：所述圆盘表面设置有凸纹。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐水林，钱国忠，
申请(专利权)人：苏州夏尔植物油脂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32