铅笔自动上漆固化设备制造技术

一种铅笔自动上漆固化设备，包括基架，基架上固定有铅笔自动送料上漆装置及铅笔感光漆固化装置，铅笔自动送料上漆装置上的转轮通过电机驱动，铅笔自动送料上漆装置上的穿孔的位置与铅笔感光漆固化装置上的搁放区位置匹配；本实用新型专利技术能够快速对铅笔进行上漆并且能够转动带漆铅笔，从而能够快速、彻底的固化铅笔上的感光漆，感光漆固化效果好，效率高、成本低，值得推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工设备，尤其是一种用于铅笔上漆并进行固化的铅笔自动上漆固化设备。
技术介绍
铅笔是日常学习中经常用的学习工具，在上过颜色漆的铅笔上需要再覆盖一层感光漆，从而可以提高铅笔的亮度及品质，铅笔感光漆的固化速度直接影响到铅笔上漆(感光漆)效率，市面上对于感光漆的固化通常做法是，在铅笔上人工涂上一层感光漆，然后把带漆铅笔放置在有架空杆的输送带上，接着输送带输送到光固化灯处进行固化，然而铅笔架空在架空杆上不能自动转动，所以光能照射到的地方，感光漆硬化，照不到的地方感光漆还没有干，所以需要人工去翻转带漆铅笔，还要再次通过光固化灯才能彻底固化铅笔上的感光漆，这种方式不仅消耗大量的人力，而且人工翻动带漆铅笔会在未干的带漆铅笔上留下印记，影响产品质量；市面上急需一款能够对铅笔自动上漆并能快速使铅笔上感光漆固化的设备。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种能快速对铅笔上漆并能够快速固化铅笔上感光漆的铅笔自动上漆固化设备，满足了生产企业对铅笔快速上漆、快速固化、效率高且生产成本低的需求。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种铅笔自动上漆固化设备，包括基架，基架上固定有铅笔自动送料上漆装置及铅笔感光漆固化装置；铅笔自动送料上漆装置包括固定在基架上的固定块，固定块上固定有盛料漏斗，盛料漏斗的底部设有能使铅笔单根通过的单向通道，固定块上开有与单向通道位置匹配的搁放槽一，固定块的左侧滑动连接有滑动块，滑动块端部固定有与搁放槽一配合的顶杆，滑动块的侧部转动连接有转轮，滑动块与转轮之间设有连接杆，连接杆的一端转动连接在滑动块上，连接杆的另一端偏心的转动连接在转轮上，盛料漏斗的右侧固定有盛漆容器，盛漆容器的底部侧面开有穿过底部另一侧面的穿孔，穿孔的前后端开口处都固定有刮漆皮圈，刮漆皮圈与搁放槽一位置匹配；铅笔感光漆固化装置包括固定在基架上设有至少一对相邻设置的支撑单元，各支撑单元上都开有沿支撑单元中心线一圈设置的环形凹槽，两相邻环形凹槽之间组成用于支撑铅笔两端的搁放区，至少两个相邻的支撑单元通过带动单元带动而使支撑单元以相同方向旋转并带动铅笔滚动，通过带动单元带动的支撑单元上方安装有光固化灯；转轮通过电机驱动，穿孔的位置与搁放区的位置匹配。这里盛料漏斗的作用是，用于盛放大量的未上漆的铅笔原料；这里搁放槽一和单向通道的作用是，使得铅笔原料只能单根的放置在搁放槽一处并被推出；这里滑动块、顶杆、连接杆、转轮、电机的作用是，利用偏心往复运动的原理，旋转转轮，从而带动顶杆往复运动的推动位于搁放槽一处的铅笔原料到盛漆容器的刮漆皮圈处；这里刮漆皮圈的作用上，即可以阻挡盛漆容器中的油漆流出，又不妨碍铅笔穿过刮漆皮圈上漆；这里支撑单元、环形凹槽的作用是，把上好感光漆的铅笔放置在搁放区处，通过带动单元带动铅笔旋转，从而利用光固化灯可以快速对带漆铅笔(这里的漆为感光漆)进行旋转固化处理，效率高；这里光固化灯可以为紫外线光固化灯；这里铅笔两端支撑在搁放区的作用是，可以避免带漆铅笔大部分区域与支撑单元接触，从而保证了固化后的感光漆表面无印记，光亮，质量好，铅笔与支撑单元接触的区域可以等感光漆固化后，切割掉即可，不影响产品外观及质量；这里铅笔上漆固化的原理为：单根铅笔原料通过顶杆推入到盛漆容器处，然后利用被推动的另一个铅笔推出之前位于盛漆容器中的铅笔，被推出的带漆铅笔到达支撑单元的搁放区，通过带动单元驱动支撑单元旋转，从而带动铅笔旋转，在光固化灯的作用下，实现对带漆铅笔的上各方向的感光漆的固化。进一步完善，支撑单元为辊轴，环形凹槽的轴向截面形状为倒“等腰梯形”形状，搁放区内搁放的铅笔与搁放区为点接触。这里环形凹槽的轴线截面为“等腰梯形”形状的作用是，便于支撑单元的加工，而且，可以保证带漆铅笔与支撑单元是点接触的，减小铅笔无用区域的切割，减小生产成本，增加企业效益。进一步完善，带动单元包括固定在基架顶面上的弹性橡胶垫，环形凹槽的底面固定有沿支撑单元中心一圈设置的凸起物，基架上设有输送件，各支撑单元都相邻的转动连接在输送件处，当输送件带动各支撑单元移动时，凸起物压在弹性橡胶垫上移动并使各支撑单元沿着相同方向旋转并带动铅笔，弹性橡胶垫位于光固化灯的下方。这里带动单元用于带动支撑单元旋转，从而带动位于搁放区上的带漆铅笔旋转；弹性橡胶垫、凸起物、输送件的作用是，当输送件输送支撑单元移动时，凸起物会经过弹性橡胶垫，由于弹性橡胶垫具有一定的弹性，所以凸起物顶部会卡在弹性橡胶垫处，由于弹性橡胶垫是静止的，而支撑单元是移动的，所以支撑单元会旋转，从而带动位于搁放区内的带漆铅笔转动。进一步完善，输送件为一对相对设置的链条，各支撑单元都固定在链条的轴杆处，基架的两侧都转动连接有转轴，两转轴上都固定有一对相对设置的链条齿轮，两链条分别安装在链条齿轮上，链条的上方固定有限制链条被向上顶动的阻挡件，阻挡件与弹性橡胶垫位置匹配，转轴通过电机驱动。这里输送件为链条的作用是，链条可以一周循环旋转运动，从而带动支撑单元沿一周循环运动，进而可以把大量的从铅笔自动送料上漆装置中输出的带漆铅笔一个个放置在各搁放区处，然后固化后的铅笔再链条的旋转换向处会掉落下来，从而能够实现对大量带漆铅笔的感光漆进行固化，增加的生产效率；这里阻挡件的作用是，由于链条具有一定的柔性，所以当链条带动支撑单元上的凸起物朝向弹性橡胶垫运动时，由于弹性橡胶垫的阻挡，凸起物会带动支撑单元向上移动，如果没有阻挡件阻挡链条向上移动，支撑单元的旋转效果会大受影响，不能够很好的起到带动铅笔旋转的作用，从而会影响带漆铅笔的固化效果。进一步完善，盛漆容器与盛料漏斗之间固定有铅笔带动机构，铅笔带动机构包括一对纵向设置并包裹有橡胶层的辊轮，两辊轮上下相对设置，两辊轮的橡胶层轮廓面上都开有沿辊轮一周的弧形凹槽，两弧形凹槽之间组成夹持区，夹持区与搁放槽一位置匹配，辊轮的两侧部都设有固定在基架顶面上的支撑台，下方辊轮转动连接在支撑台上，两支撑台上都开有纵向插孔，纵向插孔上插接有插接块，上方辊轮转动连接在插接块处，插接块与支撑台之间纵向安装有复位弹簧，下方辊轮通过电机驱动，两的辊轮的转轴上都固定有彼此齿轮啮合的齿轮；铅笔带动机构与盛漆容器之间固定有导向板，导向板上开有与夹持区及穿孔位置匹配的搁放槽二，基架上固定有挡板，挡板固定在支撑单元的外侧并与穿孔位置匹配。这里铅笔带动机构的作用是，用于解决最后一根铅笔不能自行从盛漆容器中被推出的问题(单根铅笔通过顶杆推入到盛漆容器处，然后利用被推动的另一个铅笔推出之前位于盛漆容器中的铅笔，从而完成对铅笔的上漆，当到对最后一个铅笔上漆时，由于没有后续的铅笔顶出位于盛漆容器中的铅笔，所以需要人工把最后一根铅笔从盛漆容器中拿出)；其工作原理为，当利用顶杆把位于搁放槽一中的铅笔顶入到两弧形凹槽之间时，由于铅笔的直径略大于夹持区的大小，所以上方的辊轮会被向上带动一小段距离，所以铅笔就会被压在两辊轮之间，又由于下方辊轮通过电机驱动，并且上方辊轮通过齿轮带动，所以铅笔会被高速的朝导向板处移动，利用搁放槽二的引导，由于通过辊轮的带动，其动能很高，所以会利用惯性穿过两刮漆皮圈而从盛漆容器中输出，所以，很好的解决了最后一根铅笔不能从盛漆容器中带出，需要人工拿出的问题，从而自动化程度更本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅笔自动上漆固化设备，包括基架(1)，其特征是：所述基架(1)上固定有铅笔自动送料上漆装置(2)及铅笔感光漆固化装置(3)；所述铅笔自动送料上漆装置(2)包括固定在基架(1)上的固定块(2‑1)，所述固定块(2‑1)上固定有盛料漏斗(2‑2)，所述盛料漏斗(2‑2)的底部设有能使铅笔单根通过的单向通道(2‑2a)，所述固定块(2‑1)上开有与单向通道(2‑2a)位置匹配的搁放槽一(2‑1a)，所述固定块(2‑1)的左侧滑动连接有滑动块(2‑3)，所述滑动块(2‑3)端部固定有与搁放槽一(2‑1a)配合的顶杆(2‑4)，所述滑动块(2‑3)的侧部转动连接有转轮(2‑5)，所述滑动块(2‑3)与转轮(2‑5)之间设有连接杆(2‑6)，所述连接杆(2‑6)的一端转动连接在滑动块(2‑3)上，所述连接杆(2‑6)的另一端偏心的转动连接在转轮(2‑5)上，所述盛料漏斗(2‑2)的右侧固定有盛漆容器(2‑7)，所述盛漆容器(2‑7)的底部侧面开有穿过底部另一侧面的穿孔(2‑7a)，所述穿孔(2‑7a)的前后端开口处都固定有刮漆皮圈(2‑8)，所述刮漆皮圈(2‑8)与搁放槽一(2‑1a)位置匹配；所述铅笔感光漆固化装置(3)包括固定在基架(1)上设有至少一对相邻设置的支撑单元(3‑1)，各所述支撑单元(3‑1)上都开有沿支撑单元(3‑1)中心线一圈设置的环形凹槽(3‑1a)，两相邻所述环形凹槽(3‑1a)之间组成用于支撑铅笔两端的搁放区(a)，至少两个相邻的所述支撑单元(3‑1)通过带动单元(3‑2)带动而使支撑单元(3‑1)以相同方向旋转并带动铅笔滚动，通过带动单元(3‑2)带动的所述支撑单元(3‑1)上方安装有光固化灯(3‑3)；所述转轮(2‑5)通过电机驱动，所述穿孔(2‑7a)与搁放区(a)的位置匹配；...

【技术特征摘要】
1.一种铅笔自动上漆固化设备，包括基架(1)，其特征是：所述基架(1)上固定有铅笔自动送料上漆装置(2)及铅笔感光漆固化装置(3)；所述铅笔自动送料上漆装置(2)包括固定在基架(1)上的固定块(2-1)，所述固定块(2-1)上固定有盛料漏斗(2-2)，所述盛料漏斗(2-2)的底部设有能使铅笔单根通过的单向通道(2-2a)，所述固定块(2-1)上开有与单向通道(2-2a)位置匹配的搁放槽一(2-1a)，所述固定块(2-1)的左侧滑动连接有滑动块(2-3)，所述滑动块(2-3)端部固定有与搁放槽一(2-1a)配合的顶杆(2-4)，所述滑动块(2-3)的侧部转动连接有转轮(2-5)，所述滑动块(2-3)与转轮(2-5)之间设有连接杆(2-6)，所述连接杆(2-6)的一端转动连接在滑动块(2-3)上，所述连接杆(2-6)的另一端偏心的转动连接在转轮(2-5)上，所述盛料漏斗(2-2)的右侧固定有盛漆容器(2-7)，所述盛漆容器(2-7)的底部侧面开有穿过底部另一侧面的穿孔(2-7a)，所述穿孔(2-7a)的前后端开口处都固定有刮漆皮圈(2-8)，所述刮漆皮圈(2-8)与搁放槽一(2-1a)位置匹配；所述铅笔感光漆固化装置(3)包括固定在基架(1)上设有至少一对相邻设置的支撑单元(3-1)，各所述支撑单元(3-1)上都开有沿支撑单元(3-1)中心线一圈设置的环形凹槽(3-1a)，两相邻所述环形凹槽(3-1a)之间组成用于支撑铅笔两端的搁放区(a)，至少两个相邻的所述支撑单元(3-1)通过带动单元(3-2)带动而使支撑单元(3-1)以相同方向旋转并带动铅笔滚动，通过带动单元(3-2)带动的所述支撑单元(3-1)上方安装有光固化灯(3-3)；所述转轮(2-5)通过电机驱动，所述穿孔(2-7a)与搁放区(a)的位置匹配；2.根据权利要求1所述的铅笔自动上漆固化设备，其特征是：所述支撑单元(3-1)为辊轴，所述环形凹槽(3-1a)的轴向截面形状为倒“等腰梯形”形状，所述搁放区(a)内搁放的铅笔与搁放区(a)为点接触。3.根据权利要求2所述的铅笔自动上漆固化设备，其特征是：所述带动单元(3-2)包括固定在基架(1)顶面上的弹性橡胶垫(3-4)，所述环形凹槽(3-1a)的底面固定有沿支撑单元(3-1)中心一圈设置的凸起物(3a-1a)，所述基架(1)上设有输送件(3-5)，各所述支撑单元(3-1)都相邻的转动连接在输送件(3-5)处，当所述输送件(3-5)带动各支撑单元(3-1)移动时，所述凸起物(3a-1a)压在弹性橡胶垫(3-4)上移动并使各所述支撑单元(3-1)沿着相同方向旋转并带动铅笔，所述弹性橡胶垫(3-4)位于光固化灯(3-3)的下方。4.根据权利要求3所述的铅笔自动上漆固化设备，其特征是：所述输送件(3-5)为一对相对设置的链条(3-5a)，各所述支撑单元(2)都固定在链条的轴杆(3a-5a)处，所述基架(1)的两侧都转动连接有转轴(3-6)，两所述转轴(3-6)上都固定有一对相对设置的链条齿轮(3-7)，两所述链条(3-5a)分别安装在链条齿轮(3-7)上，所述链条(3-5a)的上方固定有限制链条(3-5a)被向上顶动的阻挡件(3-8)，所述阻挡件(3-8)与弹性橡胶垫(3-4)位置匹配，所述转轴(3-6)通过电机驱动。5.根据权利要求4所述的铅笔自动上漆固化设备，其特征是：所述盛漆容器(2-7)与盛料漏斗(2-2)之间固定有铅笔带动机构(2-9)，所述铅笔带动机构(2-9)包括一对纵向设置并包裹有橡胶层的辊轮(2-9a)，两所述辊轮(2-9a)上下相对设置，两所述辊轮(2-9a)的橡胶层轮廓面上都开有沿辊轮(2-9a)中心一周的弧形凹槽(2a-9a)，两所述弧形凹槽(2a-9a)之间组成夹持区(b)，所述夹持区(b)与搁放槽一(2-1a)位置匹配，所述辊轮(2-9a)的两侧部都设有固定在基架(1)顶面上的支撑台(2-10)，下方所述辊轮(2-9a)转动连接在支撑台(2-10)上，两所述支撑台(2-10)上都开有纵向插孔(2-10a)，所述纵向插孔(2-10a)上插接有插接块(2-11)，上方所述辊轮(2-9a)转动连接在插接块(2-11)处，所述插接块(2-11)与支撑台(2-10)之间纵向安装有复位弹簧(2-12)，下方所述辊轮(2-9a)通过电...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱学志，
申请(专利权)人：庆元县金泰文具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33