一种不锈钢切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢切断机，包括支架、输送装置、夹紧装置、切割台、冷却液槽、气缸、顶杆、切割刀、冷却液喷嘴、冷却液管道、泵、冷却液容器、控制器。本实用新型专利技术结构设计合理，效果突出，采用输送装置配合夹紧装置进行待切不锈钢输送，降低了工人的劳动强度，通过气缸控制刀具切断，避免了切口粗糙的情况，在刀具切割过程中通过循环式冷却液冷却，保护刀具不会因过热损坏，降低了生产成本，满足了大批量不锈钢切割的需要，实现了快速安全切断、降低刀具发热损坏、保证切口光滑，为企业创造了经济效益和竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于不锈钢加工机械设备领域，具体涉及一种不锈钢切断机。
技术介绍
不锈钢现在广泛的应用于生活的各个角落，生产出的不锈钢一般长度都较长，所以经常需要截取适当的长度来使用，一般切断截取的方法是将不锈钢固定，再拿一个切割机进行切割取长，如果要截取大量的不锈钢，那么对于操作者而言无疑是巨大劳动，这样的生产效率也十分低下，并且操作时作业安全性也差，不适合现代化大批量不锈钢切断生产，而采用大型的切割设备，如锯床锯割、滚轮挤压等，切口粗糙、切割效率低，噪音较大，更重要的是发热严重，对于刀具的损坏极为严重，生产成本高。
技术实现思路
本技术针对上述问题提供一种不锈钢切断机目的在于解决传统手工切割缓慢不安全的情况和大型切断设备切口粗糙，发热严重损伤刀具的情况，实现快速安全切断、降低刀具发热损坏、保证切口光滑，从而满足大批量不锈钢切断生产，为企业创造经济效益和竞争力。本技术的技术方案：一种不锈钢切断机，其特征在于：包括支架、输送装置、夹紧装置、切割台、冷却液槽、气缸、顶杆、切割刀、冷却液喷嘴、冷却液管道、泵、冷却液容器、控制器，所述支架一端架设输送装置，支架上设有切割台，支架底端设有冷却液槽，支架上还设有控制器，所述输送装置包括链带、由链带两端分别包裹的齿轮以及与其中一端齿轮同轴的电机，输送装置上设有夹紧装置，所述电机连接控制器，所述夹紧装置包括夹爪以及锁紧夹爪的锁紧螺栓，所述切割台侧边设有标尺，切割台两侧设有气缸，所述气缸中间设有顶杆，气缸连接控制器，所述顶杆下端螺栓固定连接切割刀，所述切割刀前端设有安装在顶杆上的冷却液喷嘴，所述冷却液喷嘴通过冷却液管道连接泵，所述泵通过冷却液管道连接冷却液容器，泵还连接控制器，所述冷却液槽倾斜设置，冷却液槽通过冷却液管道连接冷却液容器。所述冷却液喷嘴朝向切割刀刀面。所述冷却液槽倾斜设置与水平面呈5°角。本技术的有益效果：本技术结构设计合理，效果突出，采用输送装置配合夹紧装置进行待切不锈钢输送，降低了工人的劳动强度，通过气缸控制刀具切断，避免了切口粗糙的情况，在刀具切割过程中通过循环式冷却液冷却，保护刀具不会因过热损坏，降低了生产成本，满足了大批量不锈钢切割的需要，实现了快速安全切断、降低刀具发热损坏、保证切口光滑，为企业创造了经济效益和竞争力。附图说明图1为本技术结构示意图。其中：1支架、2切割台、3冷却液槽、4气缸、5顶杆、6切割刀、7冷却液喷嘴、8冷却液管道、9泵、10冷却液容器、11控制器、12链带、13齿轮、14电机、15夹爪、16锁紧螺栓、17标尺。具体实施方式本技术提供的一种不锈钢切断机，包括支架1、输送装置、夹紧装置、切割台2、冷却液槽3、气缸4、顶杆5、切割刀6、冷却液喷嘴7、冷却液管道8、泵9、冷却液容器10、控制器11，支架1一端架设输送装置，支架1上设有切割台2，支架1底端设有冷却液槽3，支架1上还设有控制器11，输送装置包括链带12、由链带12两端分别包裹的齿轮13以及与其中一端齿轮同轴的电机14，输送装置上设有夹紧装置，电机14连接控制器11，夹紧装置包括夹爪15以及锁紧夹爪的锁紧螺栓16，切割台2侧边设有标尺17，切割台2两侧设有气缸4，气缸4中间设有顶杆5，气缸4连接控制器11，顶杆5下端螺栓固定连接切割刀6，切割刀6前端设有安装在顶杆5上的冷却液喷嘴7，冷却液喷嘴7通过冷却液管道8连接泵9，泵9通过冷却液管道8连接冷却液容器10，泵9还连接控制器11，冷却液槽3倾斜设置，冷却液槽3通过冷却液管道8连接冷却液容器10，冷却液喷嘴7朝向切割刀6刀面，冷却液槽3倾斜设置与水平面呈5°角。具体使用方式：采用一种不锈钢切断机进行大批量不锈钢切断作业，将待切断不锈钢放置在输送装置内的链带12上，通过锁紧装置中的夹爪15和锁紧夹爪15的螺栓16进行固定，然后通过控制器11控制电机14，电机14与链带12一端包裹的齿轮13同轴，电机14带动链带12向切割台2进行送料，切割台2侧边设有标尺17，能够准确确定切断长度，待送料到准确位置后，通过控制器11控制气缸4进行进行切断作业，由于气缸4中间设有顶杆5，顶杆5下端螺栓固定连接切割刀6，所述切割刀6开始切断作业，此时，切割刀6会产生大量的热量，需要及时冷却保护切割刀6，切割刀6前端设有安装在顶杆5上的冷却液喷嘴7，冷却液喷嘴7通过冷却液管道8连接泵9，泵9通过冷却液管道8连接冷却液容器10，泵9还连接控制器11，所以通过控制器11来控制泵9的运行，使冷却液源源不断的从冷却液喷嘴7中喷出，由于冷却液喷嘴7朝向切割刀6刀面，能够有效较低切割刀6温度，从而保护切割刀6，由于支架1底端设有冷却液槽3，冷却液槽3倾斜设置与水平面呈5°角，冷却液槽3通过冷却液管道8连接冷却液容器10，所以冷却液会从喷嘴喷出后回归冷却液容器10，从而形成循环冷却模式，降低了生产成本，本技术结构设计合理，效果突出，采用输送装置配合夹紧装置进行待切不锈钢输送，降低了工人的劳动强度，通过气缸4控制刀具切断，避免了切口粗糙的情况，在刀具切割过程中通过循环式冷却液冷却，保护刀具不会因过热损坏，降低了生产成本，满足了大批量不锈钢切割的需要，实现了快速安全切断、降低刀具发热损坏、保证切口光滑，为企业创造了经济效益和竞争力。综上，本技术达到预期的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢切断机，其特征在于：包括支架、输送装置、夹紧装置、切割台、冷却液槽、气缸、顶杆、切割刀、冷却液喷嘴、冷却液管道、泵、冷却液容器、控制器，所述支架一端架设输送装置，支架上设有切割台，支架底端设有冷却液槽，支架上还设有控制器，所述输送装置包括链带、由链带两端分别包裹的齿轮以及与其中一端齿轮同轴的电机，输送装置上设有夹紧装置，所述电机连接控制器，所述夹紧装置包括夹爪以及锁紧夹爪的锁紧螺栓，所述切割台侧边设有标尺，切割台两侧设有气缸，所述气缸中间设有顶杆，气缸连接控制器，所述顶杆下端螺栓固定连接切割刀，所述切割刀前端设有安装在顶杆上的冷却液喷嘴，所述冷却液喷嘴通过冷却液管道连接泵，所述泵通过冷却液管道连接冷却液容器，泵还连接控制器，所述冷却液槽倾斜设置，冷却液槽通过冷却液管道连接冷却液容器。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢切断机，其特征在于：包括支架、输送装置、夹紧装置、切割台、冷却液槽、气缸、顶杆、切割刀、冷却液喷嘴、冷却液管道、泵、冷却液容器、控制器，所述支架一端架设输送装置，支架上设有切割台，支架底端设有冷却液槽，支架上还设有控制器，所述输送装置包括链带、由链带两端分别包裹的齿轮以及与其中一端齿轮同轴的电机，输送装置上设有夹紧装置，所述电机连接控制器，所述夹紧装置包括夹爪以及锁紧夹爪的锁紧螺栓，所述切割台侧边设有标尺，切割台两侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙同巨，高玉明，
申请(专利权)人：徐州益众不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32