夹层板及夹层板的制造方法技术

本发明专利技术提供一种抑制了褶皱的产生的夹层板。本发明专利技术是一种夹层板，其包括弯曲状的特定的第一板、顺着所述第一板的形状的特定的第二板、将所述第一板和所述第二板接合的中间膜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及夹层板及夹层板的制造方法。
技术介绍
专利文献1公开了包括第一玻璃板、第二玻璃板、中间膜的夹层玻璃。第一玻璃板比第二玻璃板厚，在与第二玻璃板接合前预先弯曲成形为弯曲状。另一方面，第二玻璃板成形为平坦状，在接合时使其顺着第一玻璃板弯曲变形。可省略预先将第二玻璃板弯曲成形的工序。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利特开2007-197288号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题第一玻璃板具有配置于中间膜的相反侧的第一主表面、和与中间膜相接的第二主表面。此外，第二玻璃板具有与中间膜相接的第三主表面、和配置于中间膜的相反侧的第四主表面。此外，中间膜配置于第二主表面和第三主表面之间，将第二主表面和第三主表面接合，由此构成夹层玻璃。包含第一主表面的重心处的法线的截面中，将第一主表面的曲率半径最大的截面称作横截面、将与横截面正交的截面称作纵截面。假定第一玻璃板和第二玻璃板通过中间膜的接合被解除的情况下，第一玻璃板和第二玻璃板将恢复至接合前的自然状态。此时，在与横截面相对应的截面以及与纵截面相对应的截面这两个截面中，第二主表面有时具有比第三主表面小的曲率半径。此时，在接合状态的第四主表面上，在其外周的至少一部分产生弯曲压缩应力。这样的接合状态的第四主表面的外周的弯曲压缩应力的产生部位有时会产生褶皱。该问题发生在夹层板中。夹层板包括第一板、第二板、将它们接合的中间膜。本专利技术是鉴于上述课题而完成的专利技术，其主要目的是提供一种抑制了褶皱的产生的夹层板。解决技术问题所采用的技术方案为了解决上述课题，本专利技术的一种形态是提供一种夹层板，其包括弯曲状的第一板、顺着所述第一板的形状的第二板、将所述第一板和所述第二板接合的中间膜，其特征在于，所述第一板具有配置于所述中间膜的相反侧的第一主表面、和与所述中间膜相接的第二主表面，具有比所述第二板高的弯曲刚性；所述第二板是玻璃板，具有与所述中间膜相接的第三主表面、和配置于所述中间膜的相反侧的第四主表面；包含所述第一主表面的重心处的法线的截面中，若将所述第一主表面的曲率半径最大的截面记作横截面、将与所述横截面正交的截面记作纵截面，则在解除所述中间膜的接合的情况下，在与所述横截面相对应的截面以及与所述纵截面相对应的截面这两个截面中，所述第二主表面具有比所述第三主表面小的曲率半径；所述第四主表面的外周部的弯曲压缩应力的最大值在100MPa以下。专利技术的效果藉由本专利技术的一种形态，可提供一种抑制了褶皱的产生的夹层板。附图说明图1是一种实施方式的夹层玻璃的横截面图。图2是一种实施方式的夹层玻璃的纵截面图。图3是一种实施方式的接合前的自然状态下的第一玻璃板和第二玻璃板的截面图，是与图1的横截面图相对应的截面图。图4是一种实施方式的接合前的自然状态下的第一玻璃板和第二玻璃板的截面图，是与图2的纵截面图相对应的截面图。图5是表示横截面中的第一主表面的曲率半径x、纵截面中的第一主表面的曲率半径y、第四主表面的外周部的弯曲压缩应力的最大值Pmax的关系的一例的图。具体实施方式以下，参照附图对用于实施本专利技术的方式进行说明。在各图中，对于相同或对应的结构给予相同或对应的符号，并省略说明。以下说明中，夹层玻璃对应于权利要求书中记载的夹层板，第一玻璃板对应于权利要求书中记载的第一板，第二玻璃板对应于权利要求书中记载的第二板，但本专利技术不限定于此。例如第一板可以不是玻璃板，可以是树脂板、金属板等。此外，第一板可以是单层结构、多层结构中的任一种。例如第一玻璃板可以是在玻璃板或树脂板上形成有金属层者。图1是表示一种实施方式的夹层玻璃的接合后的状态的横截面图。图2是表示一种实施方式的夹层玻璃的接合后的状态的纵截面图。夹层玻璃10例如安装于窗户等。窗户可以是建筑物的窗户、交通工具的窗户中的任一种，例如可以是车辆的窗户。车辆的窗户例如可以是汽车的前部窗户、侧部窗户、后部窗户、上部窗户中的任一种。夹层玻璃10具有第一玻璃板11、第二玻璃板12、中间膜13。第一玻璃板11具有弯曲状的形状。第一玻璃板11可以是未强化玻璃、强化玻璃中的任一种。未强化玻璃是将熔融玻璃成形为板状、退火而得的玻璃。作为成形方法，可例举浮法、熔融法等。强化玻璃可以是物理强化玻璃、化学强化玻璃中的任一种。物理强化玻璃是将均匀加热后的玻璃板从软化点附近的温度开始骤冷，利用玻璃表面和玻璃内部的温度差使玻璃表面产生残留压缩应力，藉此对玻璃表面进行强化的玻璃。化学强化玻璃是通过离子交换法等使玻璃表面产生残留压缩应力，藉此对玻璃表面进行强化的玻璃。第一玻璃板11具有比第二玻璃板12高的弯曲刚性。第一玻璃板11和第二玻璃板12由相同的材料形成的情况下，第一玻璃板11的板厚比第二玻璃板12的板厚大。一般来说，材料相同的情况下，弯曲刚性与板厚的三次方成正比，弯曲导致的位移量与板厚的三次方成反比。第二玻璃板12具有顺着第一玻璃板11的形状。第二玻璃板12可以是未强化玻璃、强化玻璃中的任一种。该强化玻璃可以是物理强化玻璃、化学强化玻璃中的任一种。第二玻璃板12的板厚在图1和图2中比第一玻璃板11的板厚小，但也可以比第一玻璃板11的板厚大，也可以与第一玻璃板11的板厚相同。只要第一玻璃板11具有比第二玻璃板12高的弯曲刚性即可。第二玻璃板12的板厚优选比第一玻璃板11的板厚小。第二玻璃板12的板厚优选为0.2mm以上1.0mm以下，更优选为0.3mm以上0.8mm以下，进一步优选为0.4mm以上0.7mm以下。通过使第二玻璃板12的板厚在1.0mm以下，可使夹层玻璃轻量化。此外，通过使第二玻璃板12的板厚在0.2mm以上，第二玻璃板12的弯曲刚性高，搬运第二玻璃板12时操作者容易操作。此外，第一玻璃板11的板厚优选为1.5mm以上4.0mm以下，更优选为1.7mm以上3.5mm以下，进一步优选为2.0mm以上3.0mm以下。通过使第一玻璃板11的板厚在4.0mm以下，可使夹层玻璃轻量化。此外，通过使第一玻璃板11的板厚在1.5mm以上，夹层玻璃可获得足够的弯曲刚性。此外，第二玻璃板12的板厚除以第一玻璃板11的板厚而得的值优选为0.1以上0.5以下，更优选为0.13以上0.48以下，进一步优选为0.15以上0.45以下。通过使第二玻璃板12的板厚除以第一玻璃板11的板厚而得的值为0.1以上0.5以下，可获得刚性高且轻量的夹层玻璃。中间膜13将第一玻璃板11和第二玻璃板12接合。中间膜13例如由热塑性树脂、热固性树脂或紫外线固化性树脂等形成，通过使这些树脂固体化而形成。固体化包括固化。中间膜13优选由选自乙烯基类聚合物、乙烯－乙烯基类单体共聚物、苯乙烯类共聚物、聚氨酯树脂、氟树脂、有机硅类树脂和丙烯酸类树脂等的一种以上形成。作为热塑性树脂，典型的是聚乙烯醇缩丁醛树脂(PVB)。作为热固性树脂，典型的是有机硅类树脂、丙烯酸类树脂。中间膜13可以含有紫外线吸收剂。作为紫外线吸收剂，可使用常用的紫外线吸收剂，例如可使用苯并三唑类、二苯酮系、水杨酸酯类、氰基丙烯酸酯类、三嗪类、草酰二苯胺类、镍配盐类、无机类等。作为无机类，例如可使用氧化锌、氧化钛、氧化铈、氧化锆、云母、高岭土、绢云母等的粒子。中间膜13可以是单层结构，也可以是多层结构，例如除了接合层之外也可以具有导电层。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹层板，其包括弯曲状的第一板、顺着所述第一板的形状的第二板、将所述第一板和所述第二板接合的中间膜，其特征在于，所述第一板具有配置于所述中间膜的相反侧的第一主表面、和与所述中间膜相接的第二主表面，具有比所述第二板高的弯曲刚性；所述第二板是玻璃板，具有与所述中间膜相接的第三主表面、和配置于所述中间膜的相反侧的第四主表面；包含所述第一主表面的重心处的法线的截面中，若将所述第一主表面的曲率半径最大的截面记作横截面、将与所述横截面正交的截面记作纵截面，则在解除所述中间膜的接合的情况下，在与所述横截面相对应的截面以及与所述纵截面相对应的截面这两个截面中，所述第二主表面具有比所述第三主表面小的曲率半径；所述第四主表面的外周部的弯曲压缩应力的最大值在100MPa以下。

【技术特征摘要】
2015.08.31 JP 2015-1713931.一种夹层板，其包括弯曲状的第一板、顺着所述第一板的形状的第二板、将所述第一板和所述第二板接合的中间膜，其特征在于，所述第一板具有配置于所述中间膜的相反侧的第一主表面、和与所述中间膜相接的第二主表面，具有比所述第二板高的弯曲刚性；所述第二板是玻璃板，具有与所述中间膜相接的第三主表面、和配置于所述中间膜的相反侧的第四主表面；包含所述第一主表面的重心处的法线的截面中，若将所述第一主表面的曲率半径最大的截面记作横截面、将与所述横截面正交的截面记作纵截面，则在解除所述中间膜的接合的情况下，在与所述横截面相对应的截面以及与所述纵截面相对应的截面这两个截面中，所述第二主表面具有比所述第三主表面小的曲率半径；所述第四主表面的外周部的弯曲压缩应力的最大值在100MPa以下。2.如权利要求1所述的夹层板，其中，所述弯曲压缩应力的最大值在90MPa以下。3.如权利要求2所述的夹层板，其中，所述弯曲压缩应力的最大值在80MPa以下。4.如权利要求1～3中任一项所述的夹层板，其中，所述弯曲压缩应力的最大值在10MPa以上。5.如权利要求4所述的夹层板，其中，所述弯曲压缩应力的最大值在15MPa以上。6.一种夹层板，其包括弯曲状的第一板、顺着所述第一板的形状的第二板、将所述第一板和所述第二板接合的中间膜，其特征在于，所述第一板具有配置于所述中间膜的相反侧的第一主表面、和与所述中间膜相接的第二主表面，具有比所述第二板高的弯曲刚性；所述第二板是玻璃板，具有与所述中间膜相接的第三主表面、和配置于所述中间膜的相反侧的第四主表面；包含所述第一主表面的重心处的法线的截面中，若将所述第一主表面的曲率半径最大的截面记作横截面、将与所述横截面正交的截面记作纵截面，则在解除所述中间膜的接合的情况下，在与所述横截面相对应的截面以及与所述纵截面相对应的截面这两个截面中，所述第二主表面具有比所述第三主表面小的曲率半径；若将所述横截面中的所述第一主表面的曲率半径(mm)记作x、将所述纵截面中的所述第一主表面的曲率半径(mm)记作y，则下述式(1)～(3)成立；x≤1×106…(1)y≤1×105…(2)y≥axb…(3)式(3)中，a是系数，b是以x为底的指数，x在2×102以上且小于5×102时，a为6.06×1010，且b为-2.51，x在5×102以上且小于1×104时，a为1.44×107，且b为-1.17，x在1×104以上且小于1×105时，a为2.43×104，且b为-4.77×10-1，x在1×105以上且在1×106以下时，a为1.00×102，且b为0。7.如权利要求6所述的夹层板，其中，还有下述式成立；y≥cxd式中，c是系数，d是以x为底的指数，x在3×102以上且小于7×102时，c为5.39×1011，且d为-2.72，x在7×102以上且小于1×104时，c为2.78×107，且d为-1.21，x在1×104以上且小于1×105时，c为1.26×103，且d为-1.25×10-1，x在1×105以上且在1×106以下时，c为2.99×102，且d为0。8.如权利要求7所述的夹层板，其中，还有下述式成立；y≥exf式中，e是系数，f是以x为底的指数，x在5×102以上且小于9×102时，e为3.74×1015，且f为-3.92，x在9×102以上且小于1×104时，e为2.83×107，且f为-1.17，x在1×104以上且小于1×105时，e为1.24×103，且f为-7.92×10-2，x在1×105以上且在1×106以下时，e为4.98×102，且f为0。9.如权利要求6～8中任一项所述的夹层板，其中，还有下述式成立；y≤gxh式中，g是系数，h是以x为底的指数，x在4×103以上且小于6×103时，g为4.96×1015，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：野津启司，定金骏介，成田诚，西滨二郎，
申请(专利权)人：旭硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP