固态白酒智能化连续发酵系统技术方案

本发明专利技术涉及一种固态白酒智能化连续发酵系统。包括：酒醅轻压机、运行转移车、上盖抓取装置、发酵池升降装置、运行车、发酵池、发酵温控仓、翻转出料装置；酒醅经过进料至发酵池内，发酵池停至酒醅轻压机下方，酒醅轻压机通过电液推杆推下压制面板进行压实；压实结束后，发酵池通过运行车进行转移到达发酵池升降装置上，正好限位停止在上盖抓取装置上方，上盖抓取装置通过升降和脱钩动作，将发酵池上盖平稳的放置到发酵池上；然后将发酵池放置在发酵温控仓内，并通过运行转移车移动所述发酵池，发酵结束后，发酵池移出温控仓，通过翻转出料装置进行出料动作，完成整个发酵过程。本发明专利技术提供了一种结构合理，实现机械化酿造的固态白酒智能化连续发酵系统。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种固态白酒智能化连续发酵系统，属于白酒酿造系统

技术介绍
中国传统白酒酿造延续了几千年的人工酿造法，并形成了一种独特的酒文化。在几千年的文明史上,酒几乎渗透到每一个领域。传统酿酒需要依靠大量的人工劳动力，劳动强度特别大，酿酒环境比较差。随着时代的发展，近代酿酒逐渐研究利用设备代替人工操作。发展至今，大都采用机械和人工相互配合的酿造方式，一部分白酒机械设备还未达到工艺条件要求。但是伴随着劳动力成本的不断攀升，土地资金的日益紧张，生产环境、食品安全更加严格，消费理念的变化等，白酒酿造生成方式的改变已成为行业可持续发展的重要课题。白酒酿造的机械化道路是其发展的必由之路。
技术实现思路
本专利技术针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理，实现机械化酿造的固态白酒智能化连续发酵系统。为此本专利技术采用的技术方案是：本专利技术包括：酒醅轻压机、运行转移车、上盖抓取装置、发酵池升降装置、运行车、发酵池、发酵温控仓、发酵池翻转出料装置；酒醅经过板链输送机进料至发酵池内，进料结束后，发酵池停至酒醅轻压机下方，酒醅轻压机通过电液推杆推下压制面板进行压实；压实结束后，发酵池通过运行车进行转移到达发酵池升降装置上，正好限位停止在上盖抓取装置上方，上盖抓取装置通过升降和脱钩动作，将发酵池上盖平稳的放置到发酵池上；然后将发酵池放置在发酵温控仓内，并通过运行转移车移动所述发酵池，发酵结束后，发酵池移出温控仓，通过翻转出料装置进行出料动作，完成整个发酵过程。所述酒醅轻压机包括驱动装置以及由所述驱动装置驱动上下运动的压制面板，还设有导向所述压制面板平稳上下运动的导向装置；所述导向装置包括和所述压制面板固连的齿条轴，以及和所述齿条轴对应的齿轮，所述齿条轴外套设有固定设置的导向套，所述导向套开设有槽孔，所述齿轮穿入所述槽孔之中和所述齿条轴形成配合；所述齿条轴面向齿轮的一侧设置齿条，所述齿条轴背向齿轮的一侧为光轴。所述运行车包括下轨道，所述下轨道上设有沿所述下轨道运动的行走转移车框架，所述行走转移车框架上表面设有上轨道，所述上轨道和下轨道呈90度交叉设置，所述上轨道上设置有发酵池；所述发酵池底部设置有齿条以及和所述上轨道配合的发酵池行走轮，所述上轨道和发酵池之间之间设置有传动链条，所述传动链条和所述齿条配合。所述发酵池升降装置包括整体式的可上下运动的升降框架，还设置有驱动所述升降框架的滚筒升降装置，以及防止升降框架坠落的断绳保护装置；所述滚筒升降装置包括固定设置的滚筒，以及绕设在所述滚筒上的主钢丝绳，所述升降框架上还设有位于所述滚筒下方的主滑轮，所述主钢丝绳绕设在所述主滑轮上；所述断绳保护装置包括固定设置的副滑轮一，所述升降框架上还设有位于所述副滑轮一下方的副滑轮二，设有副钢丝绳绕设在所述副滑轮一、副滑轮二上。所述滚筒设置在位于所述升降框架上方的上框架，所述滚筒位于所述上框架的中部轴线上；所述副滑轮一通过支架连接在所述上框架上，所述支架设置在所述上框架的两侧；所述上框架上设置有两组所述滚筒，每组滚筒上设有两组所述主钢丝绳；所述上框架上设有四个支架，每侧支架上分别设置有对称设置的两副滑轮一；所述升降框架上设置有四个滑轮座，每个滑轮座上分别设有一主滑轮、一副滑轮二，分别和所述主钢丝绳、副钢丝绳对应设置。所述上盖抓取装置包括框架，所述框架上设有行走装置和升降装置；所述行走装置包括设置在框架上的行走电机，以及由所述行走电机驱动的行走架；所述升降装置设置在所述行走架下部，所述升降装置下部设置由所述升降装置带动上下运动的挂钩锁紧装置，所述挂钩锁紧装置和发酵池上盖上的凹槽对应设置；所述升降装置包括升降电机，以及由所述升降电机驱动的滑轮，设有钢丝绳绕设在所述滑轮上，所述挂钩锁紧装置设置在所述钢丝绳的下端；所述挂钩锁紧装置包括卡锁座，所述卡锁座上连接有转动连接在卡锁座上的锁紧杆，以及驱动所述锁紧杆转动的锁紧驱动装置。所述行走装置还包括设置在所述框架上的行走轨道，所述行走架两侧通过行走轮沿所述行走轨道运动；所述行走装置还包括设置在所述框架上的齿条，并设置有和所述齿条对应的行走齿轮；所述行走轮和行走齿轮由所述行走电机同轴实现同步驱动。所述发酵温控仓包括至少两层用于放置发酵池的框架，每层框架设有至少两用于放置发酵池的仓体；所述每层框架下部设置有使所述框架运动的行走轨道；所述同层的仓体为一整体式结构，相邻仓体之间通过密封卷帘门进行隔断；设置有温控系统，所述温控系统包括空调装置以及和所述空调装置连接的风机，并设有风道穿入所述各框架内并从其中穿出；在所述框架旁设置移位装置，所述移位装置用于将所述发酵池放入或从所述仓体中移出；所述仓体内设有若干温度传感器，还设有控制器，所述温度传感器、空调装置连接至所述控制器并由其控制。所述运行转移车包括和发酵池底部推槽对应的挂钩，所述挂钩设置在拉杆上，所述拉杆铰接在一基座上，所述基座固定设置在一可移动的小车上，所述小车上设置有推杆，所述推杆的驱动端延伸在所述拉杆上；所述小车底端设置滚轮，所述滚轮通过行走齿轨实现运动，所述行走齿轨固定设置在和所述行走齿轨平行设置的H型钢上；所述基座上对称设置有两组所述拉杆，每组所述拉杆下部均设置固定在所述基座上的推杆。所述翻转出料装置包括框架，设置在框架上方的行走装置、升降装置；所述升降装置下方设置由升降装置驱动上下运动的挂钩；所述行走装置包括设置在框架上由两平行设置导轨组成的轨道，以及沿所述轨道运动的行走架；所述升降装置包括设置在行走架上的升降滚筒，所述挂钩通过钢丝绳连接在所述升降滚筒上；所述行走装置还包括处于所述导轨外侧的限位板，所述限位板内侧设置有和所述导轨接触的弹性垫；所述升降装置包括设置在所述行走架上的驱动电机，所述驱动电机通过同步运转的驱动轴驱动所述升降滚筒转动。该系统以实现中国传统固态发酵白酒智能化连续发酵为目的，进行相关设备的设计和开发，是第一家实现在固态发酵白酒领域使用机械化、自动化、智能化、信息化酿造系统的设备厂家，属于国内首创，在中国酿造史上填补了国内空白。固态白酒智能化发酵系统采用轨道连续发酵运行封闭模式，开发的系统和设备以传统酿酒工艺和产品质量为前提，实现固态醅料的连续性发酵；从投料开始直到酿酒结束，全过程采用机械化、自动化酿酒设备。在发酵过程中，模拟酒醅在发酵过程中不同阶段所需温度的不同，自动化控制发酵仓内的温度，这就能更好的使得酒醅发酵。通过机械设备酿酒设备和传统人工酿酒的对照，机械设备酿酒在出酒率和出酒品质上都有提高。这说明在酿酒领域，部分酿酒香型是完全可以用机械设备代替人工酿酒的，这样能大大解放劳动力，降低劳动强度，节省生产成本，提高利润。本专利技术酒醅轻压机：1）设置对压制面板导向的导向装置，导向装置的设置能保证压制面板上下运动过程中能保持平稳，不会出现晃动，也不会在停止时出现高低差或者在下降过程中出现高低差，这就使得轻压机能很好的进入到发酵池内部，进行轻压动作；2）本专利技术的导向装置由齿轮齿条机构组成，齿轮齿条的结构形式简单且运转平稳，能充分保证压制面板的运动平稳，进一步的本专利技术设置导向套，这样在齿条轴上下运动过程中由于导向套的制约，导致齿条轴不会发生倾斜，进一步保证了压制面板的运动平稳性；3）本专利技术进一步的在导向套上开设有槽孔，并且将所述齿轮穿入槽孔之本文档来自技高网...

【技术保护点】
固态白酒智能化连续发酵系统，其特征在于，包括：酒醅轻压机、运行转移车、上盖抓取装置、发酵池升降装置、运行车、发酵池、发酵温控仓、发酵池翻转出料装置；酒醅经过板链输送机进料至发酵池内，进料结束后，发酵池停至酒醅轻压机下方，酒醅轻压机通过电液推杆推下压制面板进行压实；压实结束后，发酵池通过运行车进行转移到达发酵池升降装置上，正好限位停止在上盖抓取装置上方，上盖抓取装置通过升降和脱钩动作，将发酵池上盖平稳的放置到发酵池上；然后将发酵池放置在发酵温控仓内，并通过运行转移车移动所述发酵池，发酵结束后，发酵池移出温控仓，通过翻转出料装置进行出料动作，完成整个发酵过程。

【技术特征摘要】
1.固态白酒智能化连续发酵系统，其特征在于，包括：酒醅轻压机、运行转移车、上盖抓取装置、发酵池升降装置、运行车、发酵池、发酵温控仓、发酵池翻转出料装置；酒醅经过板链输送机进料至发酵池内，进料结束后，发酵池停至酒醅轻压机下方，酒醅轻压机通过电液推杆推下压制面板进行压实；压实结束后，发酵池通过运行车进行转移到达发酵池升降装置上，正好限位停止在上盖抓取装置上方，上盖抓取装置通过升降和脱钩动作，将发酵池上盖平稳的放置到发酵池上；然后将发酵池放置在发酵温控仓内，并通过运行转移车移动所述发酵池，发酵结束后，发酵池移出温控仓，通过翻转出料装置进行出料动作，完成整个发酵过程。2.根据权利要求1所述的固态白酒智能化连续发酵系统，其特征在于，所述酒醅轻压机包括驱动装置以及由所述驱动装置驱动上下运动的压制面板，还设有导向所述压制面板平稳上下运动的导向装置；所述导向装置包括和所述压制面板固连的齿条轴，以及和所述齿条轴对应的齿轮，所述齿条轴外套设有固定设置的导向套，所述导向套开设有槽孔，所述齿轮穿入所述槽孔之中和所述齿条轴形成配合；所述齿条轴面向齿轮的一侧设置齿条，所述齿条轴背向齿轮的一侧为光轴。3.根据权利要求1所述的固态白酒智能化连续发酵系统，其特征在于，所述运行车包括下轨道，所述下轨道上设有沿所述下轨道运动的行走转移车框架，所述行走转移车框架上表面设有上轨道，所述上轨道和下轨道呈90度交叉设置，所述上轨道上设置有发酵池；所述发酵池底部设置有齿条以及和所述上轨道配合的发酵池行走轮，所述上轨道和发酵池之间设置有传动链条，所述传动链条和所述齿条配合。4.根据权利要求1所述的固态白酒智能化连续发酵系统，其特征在于，所述发酵池升降装置包括整体式的可上下运动的升降框架，还设置有驱动所述升降框架的滚筒升降装置，以及防止升降框架坠落的断绳保护装置；所述滚筒升降装置包括固定设置的滚筒，以及绕设在所述滚筒上的主钢丝绳，所述升降框架上还设有位于所述滚筒下方的主滑轮，所述主钢丝绳绕设在所述主滑轮上；所述断绳保护装置包括固定设置的副滑轮一，所述升降框架上还设有位于所述副滑轮一下方的副滑轮二，设有副钢丝绳绕设在所述副滑轮一、副滑轮二上。5.根据权利要求4所述的固态白酒智能化连续发酵系统，其特征在于，所述滚筒设置在位于所述升降框架上方的上框架，所述滚筒位于所述上框架的中部轴线上；所述副滑轮一通过支架连接在所述上框架上，所述支架设置在所述上框架的两侧；所述上框架上设置有两组所述滚筒，每组滚筒上设有两组所述主钢丝绳；所述上框架上设有四个支架，每侧支架上分别设置有对称设置的两副滑轮一；所述升降框架上设置有四个滑轮座，每个滑轮座上分别设有一主滑轮、一副滑轮二，分别和所述主钢丝绳、副钢丝绳对应设置。6.根据权利要求1所述的固态白酒智能化连续发酵...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琪，张建峰，
申请(专利权)人：扬州显业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32