本发明专利技术公开了一种有机硅‑破乳絮凝剂及其应用,该有机硅‑破乳絮凝剂水处理剂按照阳离子破乳剂(NM):絮凝剂(PDMDAAC):有机硅表面活性剂(Y1714)质量浓度比10:3:1配制而成。针对W炼化减压塔顶含油污水其具体使用方法为:加入30‑80 mg/L的有机硅‑破乳絮凝剂,除油率达到85%以上。通过阳离子破乳剂(NM)、絮凝剂(PDMDAAC)、有机硅表面活性剂(Y1714)复配,综合发挥破乳剂NM破乳,絮凝剂PDMDAAC吸附架桥、电中和,有机硅表面活性剂Y1714减小油水界面张力、降低油水界面膜强度等作用,从而达到油水分离的作用效果,在炼化减压塔顶含油污水处理方面,具有水处理剂投加量少、沉淀少、除油率高等特点,对炼化减压塔顶含油污水处理具有一定的借鉴意义。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种有机硅-破乳絮凝剂涉及及其应用,特别是涉及一种用于处理炼化减压塔顶含油污水的有机硅-破乳絮凝剂及其应用。
技术介绍
随着石油加工过程中常减压蒸馏装置所排出的乳化污水量越来越大,此类含油污水油水乳状液难以分层,通常具有含油量大、成分复杂(含有较多烷烃、卤代烃、芳香烃醚类和硫醇等)、处理难度高等特点。造成生化处理装置处理效率低,若排出水油含量超标不仅会造成环境污染,同时也会造成大量油品损失。国内炼油废水采用一级处理(隔油、气浮、破乳等),二级生物处理(活性污泥、生化曝气、生物膜处理等)和三级深度处理(膜分离、吸附、催化氧化等),通常仅采用两级处理炼油厂污水即要达标排放,故对一级处理有效降低水中油含量提出了较高标准。而化学破乳法作为降低水中油含量的有效手段,在炼化含油污水处理中研究较为普遍。而传统破乳剂、絮凝剂、及其复配组合很难取得较好的除油效果,并且若使用无机絮凝剂会产生一定量的絮状物沉淀,一方面会污染油品,另一方面产生污泥造成二次污染。因此,研究炼化含油污水更为有效的化学破乳工艺具有较大的应用价值。
技术实现思路
为克服现有技术的不足,本专利技术的目的是为了提供一种用于一级处理炼化减压塔顶含油污水的有机硅-破乳絮凝剂。本专利技术的进一步目的是提供上述有机硅-破乳絮凝剂的使用方法。一种有机硅-破乳絮凝剂,其特征在于,其组成为:阳离子破乳剂(NM):絮凝剂(PDMDAAC):有机硅表面活性剂(Y1714)质量浓度比10:3:1。所述阳离子破乳剂(NM)主要化学组成为乙二胺、四乙烯五胺与环氧氯丙烷的聚合物。所述有机硅表面活性剂主要化学组成为聚二甲基硅氧烷、或聚硅氧烷。一种有机硅-破乳絮凝剂用于炼化减压塔顶含油污水的处理的应用,有机硅-破乳絮凝剂处理含油污水的投入量为30-80mg/L,水处理剂处理炼化减压塔顶含油污水的沉降温度为45-60℃,沉降时间为30-45min。所述水处理剂其中有机硅表面活性剂:购自迈图高新材料集团,型号为有机硅Y1714。所述水处理剂其中有机硅表面活性剂:购自迈图高新材料集团,型号为有机硅559。所述有机硅-破乳絮凝剂主要应用于炼化减压塔顶含油污水的一级处理,也适用于其他含油污水,如油田含油污水、化工厂含油污水等。本专利技术提供的有机硅-破乳絮凝剂,将有机硅表面活性剂与破乳剂、絮凝剂相结合,综合发挥破乳剂NM破乳;絮凝剂PDMDAAC吸附架桥、电中和;有机硅表面活性剂Y1714降低油水界面张力、减弱油水界面膜强度等作用;具有较强破乳除油作用效果。其中不使用无机絮凝剂,不会产生絮渣混入油相污染分离的馏分油从而产生污油。该有机硅-破乳絮凝剂可以同时完成破乳、絮凝、降低油水界面膜强度达到破乳除油目的,具有沉降温度低,沉降速度快,除油率高等优势,在炼化减压塔顶含油污水处理行业具有一定的借鉴意义。针对W炼化减压塔顶含油污水其具体使用方法为:加入30-80mg/L的有机硅-破乳絮凝剂,除油率达到85%以上。具体实施方式以下实施例中的含油污水采自浙江W炼化减压塔顶含油污水,阳离子破乳剂(NM)为购自上海四达石油化工科技有限公司,其主要化学组成为乙二胺,四乙烯五胺与环氧氯丙烷聚合物;PDMDAAC为购自海宁市黄山化工有限公司的AP510絮凝剂;有机硅表面活性剂购自迈图高新材料集团。实施例1取50mLW炼化减压塔顶含油污水于刻度瓶中,向其中加入100mg/L的水处理剂(NM:PDMDAAC:不同类型有机硅表面活性剂质量浓度比为10:3:1),在60℃下沉降2h,采用紫外分光光度法测得其处理后水中油含量。实验结果如表1。表1显然,NM、PDMDAAC与有机硅表面活性剂Y1714或有机硅表面活性剂559复合时,投加100mg/L水处理剂,在60℃下沉降2h,其水中油含量分别从2161.1mg/L降至311.2mg/L和340.3mg/L,除油率分别达到85.6%和84.3%。其中NM、PDMDAAC与有机硅Y1714复合时除油效果更佳。实施例2取50mLW炼化减压塔顶含油污水于刻度瓶中,向其中加入不同浓度的水处理剂(NM:PDMDAAC:Y1714质量浓度比为10:3:1),在60℃下沉降2h,采用紫外分光光度法测得其处理后水中油含量。实验结果如表1。表2显然,投加30-80mg/L水处理剂,在60℃下沉降2h时,其水中油含量从1910.5mg/L降至200mg/L左右,除油率达到85%以上。实施例3取50mLW炼化减压塔顶含油污水于刻度瓶中,向其中加入40mg/L的水处理剂(NM:PDMDAAC:Y1714质量浓度比为10:3:1),在60℃下沉降不同时间,采用紫外分光光度法测得其处理后水中油含量。实验结果如表3。表3显然,投加40mg/L水处理剂,在60℃下沉降30-45min时,其除油率可达到91.0%左右,因此,沉降时间选择30-45min为宜。实施例4取50mLW炼化减压塔顶含油污水于刻度瓶中,向其中加入40mg/L的水处理剂(NM:PDMDAAC:Y1714质量浓度比为10:3:1),在不同温度下沉降30min时间,采用紫外分光光度法测得其处理后水中油含量。实验结果如表4。表4显然,投加40mg/L水处理剂,在45-60℃下沉降30min,其油含量从1966mg/L降至170mg/L左右,除油率可达到91.0%以上,因此,可选择沉降温度45-60℃。实施例5在70℃水浴下研究不同试剂对炼化含油污水油水界面张力的影响,实验结果如表5。表5显然,有机硅表面活性剂Y1714展现了较强的界面活性,能够有效降低界面张力,对油水界面膜产生一定作用,与破乳剂NM和絮凝剂PDMDAAC协同作用从而展现了较强的油水分离作用。以上所述的,仅为本专利技术的较佳实施例,并非用以限定本专利技术的范围,本专利技术的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本专利技术申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰,皆落入本专利技术专利的权利要求保护范围。本专利技术未详尽描述的均为常规
技术实现思路
。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有机硅‑破乳絮凝剂,其特征在于,其组成为:阳离子破乳剂(NM):絮凝剂(PDMDAAC):有机硅表面活性剂(Y1714)质量浓度比10:3:1。
【技术特征摘要】
1.一种有机硅-破乳絮凝剂,其特征在于,其组成为:阳离子破乳剂(NM):絮凝剂(PDMDAAC):有机硅表面活性剂(Y1714)质量浓度比10:3:1。2.如权利要求1所述的有机硅-破乳絮凝剂,其特征在于,所述阳离子破乳剂(NM)主要化学组成为乙二胺、四乙烯五胺与环氧氯丙烷的聚合物。3.如权利要求1所述的有机硅-破...
【专利技术属性】
技术研发人员:何丹农,严良,童琴,代卫国,高小迪,金彩虹,
申请(专利权)人:上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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