本发明专利技术涉及一种疏水型防沉降吸波材料,包括以下重量份组分:粘结剂75~90份、吸波剂0.5~2份、溶剂5~10份、防沉降剂1~15份和助剂0.5~1份。制备时,按比例将各组分混合均匀。本发明专利技术所述的疏水型防沉降吸波材料具有优异的防沉降性与均匀性、耐高温、优异的吸波性能、涂层薄、生产工艺简单和抗菌功能等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于涂料
,尤其涉及一种疏水型防沉降吸波材料及其制备方法。
技术介绍
众所周知,用于微波行业的吸波剂大都是密度较大的铁氧体、碳化物、氮化物等,与粘结剂、溶剂等混合制成吸波材料,放置一段时间后极易出现吸波剂沉降的情况,严重影响吸波材料的施涂,更会影响吸波材料的实际吸波效果以及温升稳定性,更有可能出现温度过高的情况,出现使用安全问题。以上问题已经很严重的影响了吸波材料在微波行业的应用,无法满足微波产品类消费者日益增长的烧烤、烘焙要求。现有微波行业吸波材料技术主要是将高密度吸波剂添加到硅胶粘结剂中,加入适量的助剂等,机械搅拌后,硫化交联压成2毫米左右的硅胶吸波片,即可制成最终的吸波片,再用胶黏剂将吸波片粘附在基材表面,制成微波吸波附件。但此方法制成的微波烤盘存在以下缺点:1.吸波剂分散不均匀、易沉降,会导致同规格型号的批量产品微波吸波性能差异大,甚至会因吸波剂分散不均匀产生局部过热熔化现象;2.使用大量硅胶等树脂材料,导致吸波层过厚;3.生产工艺复杂,耗时费料;4.不具有疏水性能,长时间使用易导致油污的粘附。目前,微波行业使用的吸波材料还鲜见使用吸波涂料类,可以具有抗沉降型、吸波性能稳定的吸波材料更是无从找寻。仅仅局限在工艺复杂的厚层吸波片,且不具有疏水疏油性能完全无法满足未来的需求。薄层、便捷、性能优异的吸波涂料是大势所趋。
技术实现思路
鉴于现有技术所存在的问题,本专利技术提供一种疏水型防沉降吸波材料及其制备方法,可以使用在厨电产品上,例如微波炉类产品上,旨在解决目前微波产品用吸波材料的吸波剂分散不均匀、易沉降,会导致同规格型号的批量产品微波吸波性能差异大,甚至会因吸波剂分散不均匀产生局部过热熔化现象;使用大量硅胶等树脂材料,导致吸波层过厚;生产工艺复杂,耗时费料;不具有疏水性能,长时间使用易导致油污的粘附等问题。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种疏水型防沉降吸波材料,包括以下重量份组分:粘结剂75~90份、吸波剂0.5~2份、溶剂5~10份、防沉降剂1~15份和助剂0.5~1份。本专利技术中,粘结剂为与吸波材料以及烤盘材料具有良好结合性能的材料,并且具有高温不易分解的耐温性能。吸波剂为可以很好分散在粘结剂中,在微波环境下高效吸收微波能量的材料。溶剂为可溶解助剂、粘结剂并且使吸波剂与防沉降剂均匀分布的作用。助剂为可以使各组分材料很好相容混合,并且使制得的涂料与基材很好附着等功能的试剂。本专利技术的有益效果是:粘结剂的作用主要有:可以使吸波剂很好的分散其中,并粘附在基材表面;具有较好的耐温性能,满足高温环境下使用要求;具有较好的疏水性能。吸波剂的主要作用为吸收微波能量,并将其转化为热量传递给器具等,达到快速吸热与传热的性能。溶剂的主要作用为溶解助剂、粘结剂并且使吸波剂与防沉降剂均匀分布。防沉降剂的主要作用为:可很好均一悬浮在涂料系统中,增加整个涂料体系的稠度与填料的悬浮性能,并使涂料增稠有触变性且化学性质稳定防止填料的沉降。专利技术人在研究中意外地发现,采用上述各组分并通过合理的配比,可以使制得的疏水型防沉降吸波材料具有优异的防沉降性与均匀性、耐高温、优异的吸波性能、涂层薄、生产工艺简单和抗菌功能等优点。在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进。进一步,所述粘结剂为溶胶与有机硅树脂的杂化产物。优选地,所述溶胶与有机硅树脂的质量比为(5~20):1。采用上述方案的有益效果是:采用溶胶与有机树脂杂化的方式,有利于保证材料的耐高温性能与易清洁性能,即两者混合使用可以达到良好的耐高温与易清洁性能。进一步,所述溶胶选自硅溶胶、铝溶胶和锆溶胶中的任一种或任几种的混合。采用上述方案的有益效果是:采用硅溶胶、铝溶胶、锆溶胶中一种或几种混合使用与有机硅树脂杂化作为粘结剂,可使材料具有良好结合性能的材料,并且具有高温不易分解的耐温性能。进一步,所述硅溶胶中有效物的含量为20%~40%之间;铝溶胶中有效物的含量为20%~40%之间;锆溶胶中有效物的含量为15%~25%。硅溶胶中有效物指的是二氧化硅,铝溶胶中的有效物指的是氧化铝,锆溶胶中的有效物指的是氧化锆。即:所述硅溶胶中,二氧化硅的质量分数为20%~40%之间;铝溶胶中,氧化铝的质量分数为20%~40%之间;锆溶胶中,氧化锆的质量分数为15%~25%。采用上述方案的有益效果是:合适的含量有利于控制涂料粘度的稳定适用,如果含量过低,涂料粘度太小,容易导致成膜性能差;如果含量过高,粘度过大,容易导致流平差。进一步,所述吸波剂由A组分和B组分组成,所述A选自针状氧化锌晶须或/和薄层石墨;所述B原料选自氧化镧、氧化铈、氧化钕中的一种或几种的混合。采用上述方案的有益效果是:采用针状氧化锌晶须、薄层石墨中的一种或两种与氧化镧、氧化铈、氧化钕中的一种或几种按照不同比例添加作为吸波材料,主要作用可以在适当助剂的作用下很好分散在粘结剂中,在微波环境下高效吸收微波能量的材料。进一步,氧化镧的参数为粒径小于30nm;氧化铈的参数为粒径小于30nm;氧化钕的参数为粒径小于30nm。采用上述方案的有益效果是:合适的参数范围有利于保证材料制得的涂层的性能且避免成本过高等问题,如果粒径过小,容易导致成本较高、不适合工业生产等问题,如果粒径过大,容易导致涂料分散较差,且制得的涂层外观不理想等问题。进一步,所述溶剂选自正丁醇、异丁醇、异丙醇中的任一种或任几种混合。采用上述方案的有益效果是:采用上述种类的溶剂可以进一步溶解助剂、粘结剂并且使吸波剂与防沉降剂更加均匀的分布。进一步,所述防沉降剂为疏水型气相二氧化硅。采用上述方案的有益效果是:采用疏水型气相二氧化硅作为防沉降剂,可很好的均一悬浮在涂料系统中,有增稠与触变性且化学性质稳定的作用。进一步,所述助剂选自分散剂、消泡剂和附着力促进剂的任一种或任几种的混合。采用上述方案的有益效果是:采用助剂的主要作用可以使各组分材料很好相容混合,并且使制得的涂料与基材很好附着等功能。分散剂的主要作用提高疏水型气相二氧化硅以及吸波剂在体系的溶解分散性能,使整个涂料体系均一、稳定;消泡剂主要作用为降低表面张力从而起到消泡抑泡的作用;附着力促进剂的主要作用为提高涂料体系与基材的浸润能力,从而增加涂料与基材的附着性能。所述分散剂选自十二烷基硫酸钠和十六烷基三甲基溴化铵中的一种或两种的混合。采用上述方案的有益效果是:有利于进一步提高分散的性能。本专利技术还提供一种疏水型防沉降吸波材料的制备方法,按上述的配比将各组分混匀,制得疏水型防沉降吸波材料。本专利技术对于混合的方法以及具体条件并无特殊限制,可以根据具体的情况,选择合适的搅拌速度、搅拌时间。采用上述方案的有益效果是:本专利技术具有制备工艺简单,制备的疏水型防沉降吸波材料具有优异的防沉降性与均匀性、耐高温、优异的吸波性能、涂层薄、生产工艺简单和抗菌功能等优点。进一步,所述助剂包括分散剂、消泡剂和附着力促进剂,制备时,包括以下具体步骤:1)按照配比将粘结剂与分散剂混合均匀,得到第一混合体系;2)将步骤1)得到的第一混合体系中加入防沉降剂和消泡剂,混合均匀,得到第二混合体系;3)将步骤2)得到的第二混合体系中加入溶剂、吸波剂与附着力促进剂,混合均匀,得到疏水型防沉降吸波材料。采用上述方案的有益效果是:采用上述的加入顺序有利于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种疏水型防沉降吸波材料,其特征在于,包括以下重量份组分:粘结剂75~90份、吸波剂0.5~2份、溶剂5~10份、防沉降剂1~15份和助剂0.5~1份。
【技术特征摘要】
1.一种疏水型防沉降吸波材料,其特征在于,包括以下重量份组分:粘结剂75~90份、吸波剂0.5~2份、溶剂5~10份、防沉降剂1~15份和助剂0.5~1份。2.根据权利要求1所述一种疏水型防沉降吸波材料,其特征在于,所述粘结剂为溶胶与有机硅树脂的杂化产物。3.根据权利要求2所述一种疏水型防沉降吸波材料,其特征在于,所述溶胶选自硅溶胶、铝溶胶和锆溶胶中的任一种或任几种的混合。4.根据权利要求3所述一种疏水型防沉降吸波材料,其特征在于,所述硅溶胶中有效物的含量为20%~40%;铝溶胶中有效物的含量为20%~40%;锆溶胶中有效物的含量为15%~25%。5.根据权利要求1所述一种疏水型防沉降吸波材料,其特征在于,所述吸波剂由A组分和B组分组成,所述A选自针状氧化锌晶须或/和薄层石墨;所述B原料选自氧化镧、氧化铈、氧化钕中的一种或几种的混合。6.根据权利要求5所述一种疏水型防沉降吸波材料,其特征在于,氧化镧的参数为粒径小于30nm;氧化铈的参数为粒径小于30nm;氧化钕的参数为粒径小于30nm。7.根据权利要求1~6任一项所述一种疏水型防沉降吸波材料,其特征在于,所述溶剂选自正丁醇、异丁醇、异丙醇中的任一种或任几种混合。8.根据权利要求1~6任一项所述一种疏水型防沉降吸波材料,其特征在于,所述防沉降剂为疏水型气相二氧化硅。9.根据权利要求1~6任一项所述一种疏水型防沉降吸波材料,其特征在于,所述助剂选自...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵莉,郑文强,
申请(专利权)人:广东美的厨房电器制造有限公司,美的集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。