本发明专利技术公开了一种双相不锈钢焊后性能恢复方法，用于对双相不锈钢2205换热管焊后热处理，该方法包括对双相不锈钢2205换热管进行升温处理、保温处理及降温处理，所述升温处理为将所述换热管在6-10秒内加热至1050-1070℃，所述保温处理为将加热后的换热管保温不少于300秒，所述降温处理为对保温后的换热管进行急冷，所述急冷为在不多于80秒内将换热管冷却至常温，且所述升温处理和降温处理中，换热管的温度均为均匀变化。本方法工艺路线简单，具有良好的固溶处理效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械工程热处理领域，特别是涉及一种双相不锈钢焊后性能恢复方法。
技术介绍
现国内2205不锈钢产品种类有2205不锈钢管、2205双相不锈钢无缝管；2205双相不锈钢板材、2205不锈钢棒材、锻材、管件、带材等。早期的双相不锈钢可以耐中等强度的均匀腐蚀和氯应力腐蚀断裂，但是在焊接情况下使用时，其性能会大大降低。为了改善这种情况，氮就加入了双相不锈钢2205，这样不仅使耐腐蚀性能上升，而且焊接使用情况也很良好。由于2205双相钢特殊的性能特色，应用范围很广，至今是大量使用的一个牌号。双相不锈钢2205合金是由21%铬，2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。现有2205双相不锈钢焊接换热管制造工艺一般通过弯曲成形和在线TIG自动焊焊接完成。通常完成焊接的换热管会在其内外表面上产生10-20%的应变，冷塑性变形后换热管的某些物理、化学性能会显著的变化，因此，双相不锈钢2205换热管的焊后热处理对换热管的性能恢复影响重大。双相不锈钢2205与传统的纯铁素体或奥氏体不锈钢比较，其在热处理过程中相转换明显，这对采用该材料焊接而成的换热管性能影响大，如发生在450℃左右和800℃左右的脆性变化，这就使得传统的不锈钢焊后热处理工艺不适合双相不锈钢2205。
技术实现思路
针对上述双相不锈钢2205与传统的纯铁素体或奥氏体不锈钢比较，其在热处理过程中相转换明显，这对采用该材料焊接而成的换热管性能影响大，如发生在450℃左右和800℃左右的脆性变化，这就使得传统的不锈钢焊后热处理工艺不适合双相不锈钢2205的问题，本专利技术提供了一种双相不锈钢焊后性能恢复方法。针对上述问题，本专利技术提供的双相不锈钢焊后性能恢复方法通过以下技术要点来达到专利技术目的：双相不锈钢焊后性能恢复方法，用于对双相不锈钢2205换热管焊后热处理，该方法包括对双相不锈钢2205换热管进行升温处理、保温处理及降温处理，所述升温处理为将所述换热管在6-10秒内加热至1050-1070℃，所述保温处理为将加热后的换热管保温不少于300秒，所述降温处理为对保温后的换热管进行急冷，所述急冷为在不多于80秒内将换热管冷却至常温，且所述升温处理和降温处理中，换热管的温度均为均匀变化。具体的，本专利技术提供的热处理方法中，作为一种固溶处理方式，通过将加热处理和冷却处理均设置为在较短的时间内完成，可有效的大大减小或避免其在450℃左右时出现的压力腐蚀和在800℃左右时产生的a相变，采用以上热处理方法，便于得到组织均匀，硬度降低，焊接压力得以消除、焊缝区域金相与母材金相相似或相近、金相组织稳定性好的换热管。更进一步的技术方案为：作为一种利于表面质量的进一步工艺限定，所述升温处理、保温处理及降温处理均在无氧条件下进行。作为具体一种易于实现的表面质量保护措施，所述升温处理、保温处理及降温处理均在氮气环境中进行。作为另一种表面质量保护措施，旨在避免换热表表面因为氧化黑化，在所述升温处理、保温处理及降温处理之前，还包括除湿和除油处理。作为升温处理终了温度的优选，利于固溶效果，所述升温处理时换热管的终了温度为1065℃。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供的热处理方法中，作为一种固溶处理方式，通过将加热处理和冷却处理均设置为在较短的时间内完成，可有效的大大减小或避免其在450℃左右时出现的压力腐蚀和在800℃左右时产生的a相变，采用以上热处理方法，便于得到组织均匀，硬度降低，焊接压力得以消除、焊缝区域金相与母材金相相似或相近、金相组织稳定性好的换热管。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但是本专利技术的结构不仅限于以下实施例。实施例1：双相不锈钢焊后性能恢复方法，用于对双相不锈钢2205换热管焊后热处理，该方法包括对双相不锈钢2205换热管进行升温处理、保温处理及降温处理，所述升温处理为将所述换热管在6-10秒内加热至1050-1070℃，所述保温处理为将加热后的换热管保温不少于300秒，所述降温处理为对保温后的换热管进行急冷，所述急冷为在不多于80秒内将换热管冷却至常温，且所述升温处理和降温处理中，换热管的温度均为均匀变化。本实施例中，作为一种固溶处理方式，通过将加热处理和冷却处理均设置为在较短的时间内完成，可有效的大大减小或避免其在450℃左右时出现的压力腐蚀和在800℃左右时产生的a相变，采用以上热处理方法，便于得到组织均匀，硬度降低，焊接压力得以消除、焊缝区域金相与母材金相相似或相近、金相组织稳定性好的换热管。实施例2：本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，作为一种利于表面质量的进一步工艺限定，所述升温处理、保温处理及降温处理均在无氧条件下进行。作为具体一种易于实现的表面质量保护措施，所述升温处理、保温处理及降温处理均在氮气环境中进行。作为另一种表面质量保护措施，旨在避免换热表表面因为氧化黑化，在所述升温处理、保温处理及降温处理之前，还包括除湿和除油处理。作为升温处理终了温度的优选，利于固溶效果，所述升温处理时换热管的终了温度为1065℃。以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施方式只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
双相不锈钢焊后性能恢复方法，用于对双相不锈钢2205换热管焊后热处理，该方法包括对双相不锈钢2205换热管进行升温处理、保温处理及降温处理，其特征在于，所述升温处理为将所述换热管在6‑10秒内加热至1050‑1070℃，所述保温处理为将加热后的换热管保温不少于300秒，所述降温处理为对保温后的换热管进行急冷，所述急冷为在不多于80秒内将换热管冷却至常温，且所述升温处理和降温处理中，换热管的温度均为均匀变化。
【技术特征摘要】
1.双相不锈钢焊后性能恢复方法，用于对双相不锈钢2205换热管焊后热处理，该方法包括对双相不锈钢2205换热管进行升温处理、保温处理及降温处理，其特征在于，所述升温处理为将所述换热管在6-10秒内加热至1050-1070℃，所述保温处理为将加热后的换热管保温不少于300秒，所述降温处理为对保温后的换热管进行急冷，所述急冷为在不多于80秒内将换热管冷却至常温，且所述升温处理和降温处理中，换热管的温度均为均匀变化。2.根据权利要求1所述的双...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄鸣，
申请(专利权)人：黄鸣，
类型：发明
国别省市：四川;51
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