本发明专利技术涉及一种回收装置，尤其涉及一种工业用换热元件环保型回收装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种不易污染环境的工业用换热元件环保型回收装置。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种工业用换热元件环保型回收装置，包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、第一轴承座、第二轴承座、小皮带轮、平皮带、第二转轴、第三轴承座等；支架位于第一滑轨的左方，支架内左壁从上至下通过螺栓连接的方式依次连接有第三轴承座、第四轴承座和电机。本发明专利技术达到了不易污染环境的有益效果；通过设有抽液泵、胆矾溶液箱、软管、喷头、支杆、第二拉绳和第三绕线轮，所以能够更快地将铜置换出来。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种回收装置，尤其涉及一种工业用换热元件环保型回收装置。
技术介绍
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。回收是回收利用的一种，是指从废物中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再利用的制品。中国专利CN205236603U针对已有的废铁回收利用的问题，公开了一种功能型炼钢厂废料回收再利用设备，其通过控制主机控制设备运行，通过废料回收筒对炼钢厂的废料进行回收工作，通过自动传送带将废料运输到废料过滤箱内部，通过废料过滤箱对其进行充分的过滤筛选工作，通过动力反应器为废料过滤箱提供动力，通过联动传输管传运回收的废料，通过废铁再练舱对回收铁再次进行炼钢，通过高温输出箱提供炼钢所需温度，通过成形压缩箱对废料进行压缩成形工作，通过残渣排出管将无法回收再利用的残渣排出即可的方式，克服了工作效率低、结构复杂和投入成本高的问题，但由于筛选过程中易产生灰尘和将无法回收利用的残渣排出未能合理处理，从而会导致容易污染环境。综上，目前需要研发一种环保型的换热元件回收装置，来克服现有技术中易污染环境的缺点。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服现有的工业用换热元件回收装置易污染环境的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种不易污染环境的工业用换热元件环保型回收装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种工业用换热元件环保型回收装置，包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、第一轴承座、第二轴承座、小皮带轮、平皮带、第二转轴、第三轴承座、第三转轴、丝杆、第一拉绳、第一绕线轮、大皮带轮、第二绕线轮、滤网、风机、螺母、第四轴承座、电机、连杆、冶炼箱、第一滑块、第一滑轨、支架和铰接部件；地面上设有支架和第一滑轨，支架位于第一滑轨的左方，支架内左壁从上至下通过螺栓连接的方式依次连接有第三轴承座、第四轴承座和电机，第三轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴上通过平键连接的方式连接有第一锥齿轮，第四轴承座内的轴承通过键连接的方式连接有丝杆，丝杆的上端通过联轴器与第二转轴连接，电机的输出轴通过联轴器与丝杆下端连接，丝杆通过螺纹连接的方式连接有螺母，螺母与丝杆配合，风机通过螺栓连接的方式连接在螺母的右端，支架内右壁通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座位于第二轴承座的上方，第一轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴，第三转轴上通过平键连接的方式连接有第二锥齿轮和小皮带轮，第二锥齿轮位于小皮带轮的左方，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第二轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴上通过平键连接的方式从左至右依次连接有第一绕线轮、大皮带轮和第二绕线轮，第一绕线轮和第二绕线轮上均绕有第一拉绳，第一拉绳末端通过挂钩的方式连接有滤网，大皮带轮位于小皮带轮的正下方，大皮带轮与小皮带轮之间绕有平皮带，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑轨与第一滑块配合，第一滑块上端通过粘接的方式连接有冶炼箱，滤网位于冶炼箱内，第一滑块的后侧面与连杆的下端通过铰接部件连接，铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板通过绕着连接轴转动，第一滑块的后侧面通过焊接的方式与第一滑块的后侧面上的铰接部件的凹形板连接，连杆的下端通过焊接的方式与第一滑块的后侧面上的铰接部件的旋转板连接，连杆的上端与螺母的后侧面通过铰接部件连接，螺母的后侧面通过焊接的方式与螺母的后侧面上的铰接部件的凹形板连接，连杆的上端通过焊接的方式与螺母的后侧面上的铰接部件的旋转板连接。优选地，还包括有抽液泵、胆矾溶液箱、软管、喷头、第一支杆、第二拉绳和第三绕线轮，支架内右壁上焊接有第一支杆，第一支杆位于第二轴承座的下方，第一支杆左端与喷头通过铰接部件连接，第一支杆通过焊接的方式与第一支杆上的铰接部件的凹形板连接，喷头通过焊接的方式与第一支杆上的铰接部件的旋转板连，第一转轴上通过平键连接的方式连接有第三绕线轮，第三绕线轮位于第二绕线轮的右方，第三绕线轮上绕有第二拉绳，第二拉绳末端通过挂钩的方式与喷头连接，地面上放置有胆矾溶液箱，胆矾溶液箱位于第一滑轨的右方，胆矾溶液箱内底部通过螺栓连接的方式连接有抽液泵，抽液泵上通过法兰连接的方式连接有软管，软管末端通过法兰连接的方式与喷头连接。优选地，还包括有照明灯、第一弹性件、第二滑块、第二滑轨、第三拉绳和第四绕线轮，支架内顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式的连接有第二滑块，第二滑轨与第二滑块配合，第二滑块右端与支架内右壁之间连接有第一弹性件，第一弹性件的一端通过挂钩的方式与第二滑块右端连接，第一弹性件的另一端通过挂钩的方式与支架内右壁连接，照明灯通过第三支杆焊接在第二滑块下端，第二转轴上通过平键连接的方式连接有第四绕线轮，第四绕线轮上绕有第三拉绳，第三拉绳末端通过挂钩的方式第二滑块左端连接。优选地，还包括有电控阀和出液管，冶炼箱左侧设有出液管，出液管位于冶炼箱左侧的下部，出液管上设有电控阀，电控阀位于地面的上方，出液管的材质为有机塑料。优选地，第一拉绳为钢丝绳。优选地，支架的材质为不锈钢。优选地，连杆的材质为Q235钢。工作原理：当将铁质的换热元件进行回收后，可以用来冶炼铜。当冶炼铜时，首先将适量的铁质换热元件放入到滤网内，同时向冶炼箱内加入适量的胆矾溶液。然后启动电机带动丝杆顺时针或逆时针转动，从而带动第二转轴顺时针或逆时针转动，从而带动第一锥齿轮顺时针或逆时针转动，从而带动第二锥齿轮顺时针或逆时针转动，从而带动第三转轴顺时针或逆时针转动，从而带动小皮带轮顺时针或逆时针转动，从而带动大皮带轮顺时针或逆时针转动，从而带动第一转轴顺时针或逆时针转动，从而带动第一绕线轮和第二绕线轮收缩或放出第一拉绳，从而带动滤网上下运动，从而带动铁质换热元件上下运动，从而使铁质换热元件与胆矾溶液接触更充分，从而能够更快地将铜置换出来。与此同时丝杆顺时针或逆时针转动，从而带动螺母上下运动，从而带动第一滑块左右运动，从而带动冶炼箱左右运动，从而使铁质换热元件与胆矾溶液反应速率更快。由于铜是红色的，所以当铁质换热元件上出现红色物体时，此时说明铜已经置换出来了。然后再启动电机带动丝杆逆时针转动，从而带动第二转轴逆时针转动，从而带动第一锥齿轮逆时针转动，从而带动第二锥齿轮顺时针转动，从而带动第三转轴顺时针转动，从而带动小皮带轮顺时针转动，从而带动大皮带轮顺时针转动，从而带动第一转轴顺时针转动，从而带动第一绕线轮和第二绕线轮收缩第一拉绳，从而带动滤网和铁质换热元件向上运动。当滤网和铁质换热元件向上运动到合适位置时，再重复以上步骤，使滤网和铁质换热元件小幅度的上下运动，从而就会将滤网和铁质换热元件上的胆矾溶液抖落下去。与此同时启动风机工作，从而螺母就会带动风机上下运动，从而就会将铁质换热元件上的胆矾溶液吹干，从而有利于铜的提取。当铁质换热元件吹干后，风机停止工作。然后将滤网上的铁质换热元件取下，从而进行后续工作将铁质换热元件上的铜取下。然后不断地重复以上步骤本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工业用换热元件环保型回收装置，其特征在于，包括有第一锥齿轮（1）、第二锥齿轮（2）、第一转轴（3）、第一轴承座（4）、第二轴承座（5）、小皮带轮（6）、平皮带（7）、第二转轴（8）、第三轴承座（9）、第三转轴（10）、丝杆（11）、第一拉绳（12）、第一绕线轮（13）、大皮带轮（14）、第二绕线轮（15）、滤网（16）、风机（17）、螺母（18）、第四轴承座（19）、电机（20）、连杆（21）、冶炼箱（22）、第一滑块（23）、第一滑轨（24）、支架（25）和铰接部件（42）；地面（26）上设有支架（25）和第一滑轨（24），支架（25）位于第一滑轨（24）的左方，支架（25）内左壁从上至下通过螺栓连接的方式依次连接有第三轴承座（9）、第四轴承座（19）和电机（20），第三轴承座（9）内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴（8），第二转轴（8）上通过平键连接的方式连接有第一锥齿轮（1），第四轴承座（19）内的轴承通过键连接的方式连接有丝杆（11），丝杆（11）的上端通过联轴器与第二转轴（8）连接，电机（20）的输出轴通过联轴器与丝杆（11）下端连接，丝杆（11）通过螺纹连接的方式连接有螺母（18），螺母（18）与丝杆（11）配合，风机（17）通过螺栓连接的方式连接在螺母（18）的右端，支架（25）内右壁通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座（4）和第二轴承座（5），第一轴承座（4）位于第二轴承座（5）的上方，第一轴承座（4）内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴（10），第三转轴（10）上通过平键连接的方式连接有第二锥齿轮（2）和小皮带轮（6），第二锥齿轮（2）位于小皮带轮（6）的左方，第二锥齿轮（2）与第一锥齿轮（1）啮合，第二轴承座（5）内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴（3），第一转轴（3）上通过平键连接的方式从左至右依次连接有第一绕线轮（13）、大皮带轮（14）和第二绕线轮（15），第一绕线轮（13）和第二绕线轮（15）上均绕有第一拉绳（12），第一拉绳（12）末端通过挂钩的方式连接有滤网（16），大皮带轮（14）位于小皮带轮（6）的正下方，大皮带轮（14）与小皮带轮（6）之间绕有平皮带（7），第一滑轨（24）上滑动式连接有第一滑块（23），第一滑轨（24）与第一滑块（23）配合，第一滑块（23）上端通过粘接的方式连接有冶炼箱（22），滤网（16）位于冶炼箱（22）内，第一滑块（23）的后侧面与连杆（21）的下端通过铰接部件（42）连接，铰接部件（42）包括有凹形板（43）、连接轴（44）和旋转板（45），连接轴（44）固定安装在凹形板（43）上，在旋转板（45）上设有通孔，连接轴（44）穿过旋转板（45）上的通孔，并且旋转板（45）通过绕着连接轴（44）转动，第一滑块（23）的后侧面通过焊接的方式与第一滑块（23）的后侧面上的铰接部件（42）的凹形板（43）连接，连杆（21）的下端通过焊接的方式与第一滑块（23）的后侧面上的铰接部件（42）的旋转板（45）连接，连杆（21）的上端与螺母（18）的后侧面通过铰接部件（42）连接，螺母（18）的后侧面通过焊接的方式与螺母（18）的后侧面上的铰接部件（42）的凹形板（43）连接，连杆（21）的上端通过焊接的方式与螺母（18）的后侧面上的铰接部件（42）的旋转板（45）连接。...
【技术特征摘要】
1.一种工业用换热元件环保型回收装置，其特征在于，包括有第一锥齿轮（1）、第二锥齿轮（2）、第一转轴（3）、第一轴承座（4）、第二轴承座（5）、小皮带轮（6）、平皮带（7）、第二转轴（8）、第三轴承座（9）、第三转轴（10）、丝杆（11）、第一拉绳（12）、第一绕线轮（13）、大皮带轮（14）、第二绕线轮（15）、滤网（16）、风机（17）、螺母（18）、第四轴承座（19）、电机（20）、连杆（21）、冶炼箱（22）、第一滑块（23）、第一滑轨（24）、支架（25）和铰接部件（42）；地面（26）上设有支架（25）和第一滑轨（24），支架（25）位于第一滑轨（24）的左方，支架（25）内左壁从上至下通过螺栓连接的方式依次连接有第三轴承座（9）、第四轴承座（19）和电机（20），第三轴承座（9）内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴（8），第二转轴（8）上通过平键连接的方式连接有第一锥齿轮（1），第四轴承座（19）内的轴承通过键连接的方式连接有丝杆（11），丝杆（11）的上端通过联轴器与第二转轴（8）连接，电机（20）的输出轴通过联轴器与丝杆（11）下端连接，丝杆（11）通过螺纹连接的方式连接有螺母（18），螺母（18）与丝杆（11）配合，风机（17）通过螺栓连接的方式连接在螺母（18）的右端，支架（25）内右壁通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座（4）和第二轴承座（5），第一轴承座（4）位于第二轴承座（5）的上方，第一轴承座（4）内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴（10），第三转轴（10）上通过平键连接的方式连接有第二锥齿轮（2）和小皮带轮（6），第二锥齿轮（2）位于小皮带轮（6）的左方，第二锥齿轮（2）与第一锥齿轮（1）啮合，第二轴承座（5）内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴（3），第一转轴（3）上通过平键连接的方式从左至右依次连接有第一绕线轮（13）、大皮带轮（14）和第二绕线轮（15），第一绕线轮（13）和第二绕线轮（15）上均绕有第一拉绳（12），第一拉绳（12）末端通过挂钩的方式连接有滤网（16），大皮带轮（14）位于小皮带轮（6）的正下方，大皮带轮（14）与小皮带轮（6）之间绕有平皮带（7），第一滑轨（24）上滑动式连接有第一滑块（23），第一滑轨（24）与第一滑块（23）配合，第一滑块（23）上端通过粘接的方式连接有冶炼箱（22），滤网（16）位于冶炼箱（22）内，第一滑块（23）的后侧面与连杆（21）的下端通过铰接部件（42）连接，铰接部件（42）包括有凹形板（43）、连接轴（44）和旋转板（45），连接轴（44）固定安装在凹形板（43）上，在旋转板（45）上设有通孔，连接轴（44）穿过旋转板（45）上的通孔，并且旋转板（45）通过绕着连接轴（44）转动，第一滑块（23）的后侧面通过焊接的方式与第一滑块（23）的后侧面上的铰接部件（42）的凹形板（43）连接，连杆（21）的下端通过焊接的方式与第一滑块（23）的后侧面上的铰接部件（42）的旋转板（45）连接，连杆（21）的上端与螺母（18）...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟平，
申请(专利权)人：无锡市伟丰印刷机械厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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