石煤质陶瓷节能坯料的制造方法技术

本发明专利技术公开了用煤炭工业尾矿（劣质煤）石煤（或叫煤矸石）作为陶瓷坯料的组分或喷雾干燥与烧成的热源，由全黑坯料法、半黑坯料法、白坯料法的方式掺入，当掺入量达１０％～４０％时，可综合节能２０％～８０％，达到了综合利用，变废为宝、节能降耗、低温快烧的目的。

Method for making stone coal ceramic energy-saving blank

The invention discloses coal industry (coal) coal tailings (or coal gangue) as ceramic components or spray drying and burning heat, by the all black blank method, half black, white blank blank method incorporation, when the doping amount was 10% ~ 40%, can comprehensive energy saving 20% to 80%, to achieve the comprehensive utilization, waste, energy saving, low temperature fast firing purpose.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种陶瓷坯料的制造方法，尤其涉及用石煤为陶瓷组分制造节能型坯料的方法。目前的现有技术中，陶瓷坯料的制造是将粘土质、石英质、长石质等原材料共同粉磨，然后采用机械能或电能压滤脱水或用热能喷雾干燥脱水，分别制成坯泥或坯粉进行滚压、挤压、干压等方法成型，最后用外部能源进一步干燥、脱水、烧成。在整个生产工艺中，干燥与烧成要消耗1500～4000kcal/kg(陶瓷)热能(不同的陶瓷品种及其所采取的生产工艺、设备、单位产品热耗相差很大)。这样不仅要消耗不可再生的能源，同时，燃烧过程中大量排放的CO2、NO、NO2、SO2、SO3等不仅造成了环境的污染，也导致了温室效应的产生。特别是当生产坯体比较厚的陶瓷制品时，其烧成时间更长，使得热效应更低，所造成的消极作用会进上步扩大。本专利技术的任务是提供一种煤炭工业尾矿(劣质煤)石煤(或称煤矸石)作为陶瓷坯料组分原材料直接掺入坯料中，即所谓全黑坯料法；其次，将石煤作为喷雾干燥的热源，灰分掺入或部分掺入坯料中，即所谓白坯粉法(由生产陶瓷的品种及石煤灰分的铁含量确定掺入的多少)；还有部分掺入坯料中，部分作为喷雾干燥的热源，即所谓的半黑坯料法。从而实现低温快烧、节能降耗、变废为宝。本专利技术的石煤质陶瓷节能坯料，根据对石煤的研究发现其化学组成 经进一步XRD分析得其主要矿物是伊利石、石英、方解石等，其反应活性及其熔融性均好于高岭土及其粘土质原料。特别是石煤本身含有1000～2000kcal/kg的热量，而且挥发分少，着火温度高达550℃，使得在喷雾干燥时能安全运行，当在550℃开始燃烧时对坯体的脱水升温创造了条件，当在750℃燃烧最剧烈时为碳酸盐的分解及其突击升温提供有效的热源。由于采用取石煤作为陶瓷坯料的组分掺入，从而使得陶瓷的烧成燃料的用量大幅度减少，其成本也相应大幅度的降低。同时升温的速度相应加快，坯料里的各种物理化学反应进一步加剧。因而石煤质坯料起到了节能利废、低温快烧的经济效益和社会效益。下面组合具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。为了方便叙述，石煤的发热量以1500kcal/kg计。生产品种以红坯墙地砖热耗以600cal/kg计，石煤以外的组分统称A组分。除另有说明外，所有的份数和百分数均按重计。实施例1A 90石煤 10石煤带入热量150cal/kg，烧成补充热量300cal/kg，节能25％。实施例2A 80石煤 20石煤带入热量300cal/kg坯料，烧成补充热量300cal/kg，节能50％。实施例3A 70石煤 30石煤带入热量450cal/kg坯料，烧成补充热量150cal/kg，节能75％。由于喷雾干燥时的热耗与烧成时大致相当，当生产红坯墙地砖时，直接喷石煤粉燃烧同样可以达到节能10～80％的效果，若生产白坯时，在喷雾干燥也只要建一座石煤燃烧室，同普通燃烧一样燃烧，节省资金达90％。从以上喷雾干燥与烧成环节均采用石煤作为陶瓷坯料组分，节能效益可达80％以上(考虑石煤着火点与热量低，要适当补充一些热源，以提高烧成与干燥速度)。应当指出，当陶瓷坯料中掺入经煅烧的石煤渣，由于它完成脱水和碳酸盐的分解，而且其组分已经形成了部分硅酸盐矿分，起到了晶种的作用，同样可以达到实现低温快烧节能降耗的效果。权利要求1.石煤质陶瓷节能坯料，它是由煤炭工业的尾矿(劣质煤)石煤(或叫煤矸石)10％～40％为组分，当为陶瓷提供矿物元素的同时也为陶瓷坯料的脱水、烘干、烧成提供了20％～80％的热能。2.按照权利要求1所述的石煤质陶瓷节能坯料的石煤，它是未经煅烧的原矿。3.按照权利要求1所述的石煤质陶瓷节能坯料的石煤，它是经过煅烧的煤渣。全文摘要本专利技术公开了用煤炭工业尾矿(劣质煤)石煤(或叫煤矸石)作为陶瓷坯料的组分或喷雾干燥与烧成的热源，由全黑坯料法、半黑坯料法、白坯料法的方式掺入，当掺入量达10％～40％时，可综合节能20％～80％，达到了综合利用，变废为宝、节能降耗、低温快烧的目的。文档编号C04B35/14GK1693277SQ20051007561公开日2005年11月9日 申请日期2005年5月31日 优先权日2005年5月31日专利技术者雷志刚 申请人:雷志刚本文档来自技高网...

【技术保护点】
石煤质陶瓷节能坯料，它是由煤炭工业的尾矿（劣质煤）石煤（或叫煤矸石）１０％～４０％为组分，当为陶瓷提供矿物元素的同时也为陶瓷坯料的脱水、烘干、烧成提供了２０％～８０％的热能。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷志刚，
申请(专利权)人：雷志刚，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]