【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种压花辊及其制造方法。
技术介绍
现有的压花辊通常采用电脑激光雕刻法、化学蚀刻法、手工錾刻法等直接在辊体表面雕刻出图案。上述方法的缺点是图案立体感不强,3D效果及仿真效果差,并且容易仿制。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有产品和技术中的不足而提供一种压花辊,以这种技术生产的压花辊层次丰富,3D立体感强;可以达到破刺压花、同步印刷或同步刮涂等仿真效果。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案为:一种压花辊的制造方法,包括以下步骤:步骤1:依据设计要求选择图案素材,并制成符合倒模要求的母版;步骤2:用硅胶涂抹覆盖母版,待硅胶固化后分离出母版,制成硅胶模;步骤3:对硅胶模浇注石膏,待石膏完全干燥后分离出硅胶模,制成石膏模;步骤4:把熔融的镍钨合金浇注在石膏模上,制成镍钨合金层;步骤5:去除石膏模,对镍钨合金层进行修整,使之准确地适合圆筒形辊体;步骤6、将镍钨合金层包覆于辊体上,并将镍钨合金层对接,形成压花辊。作为本专利技术所述的步骤1中的图案素材为木纹或石纹,对木纹或石纹进行清理、拼接、裁切、组合后,形成符合设计要求的母版,采用天然的木纹或者石纹更加自然、逼真;当然,上述图案素材也可以在其他人工材料上形成。作为本专利技术所述的压花辊的制造方法的一种优选方案,所述的步骤2中,将母版分离后,还包括对硅胶模二次压模,使图案由凹型转为凸型或者由凸型转为凹型。作为本专利技术所述的压花辊的制造方法的一种优选方案,所述的步骤5中,将镍钨合金层用于对接的两个边缘裁剪成不规则形,且镍钨合金层连接成圆筒形时两个对接边缘恰好拼接互补。进一步地,所述的步骤5中对接边缘 ...
【技术保护点】
一种压花辊的制造方法,其特征在于,包括:步骤1:依据设计要求选择图案素材,并制成符合倒模要求的母版(1);步骤2:用硅胶涂抹覆盖母版,待硅胶固化后分离出母版,制成硅胶模(2);步骤3:对硅胶模浇注石膏,待石膏完全干燥后分离出硅胶模(2),制成石膏模(3);步骤4:把熔融状态的镍钨合金浇注在石膏模(3)上,制成镍钨合金层(4);步骤5:去除石膏模(3),对镍钨合金层(4)进行修改,使之准确地适合圆筒形辊体(5);步骤6:将镍钨合金层(4)包覆于辊体(5)上,并将镍钨合金层(4)对接边缘连接,形成压花辊。
【技术特征摘要】
1.一种压花辊的制造方法,其特征在于,包括:步骤1:依据设计要求选择图案素材,并制成符合倒模要求的母版(1);步骤2:用硅胶涂抹覆盖母版,待硅胶固化后分离出母版,制成硅胶模(2);步骤3:对硅胶模浇注石膏,待石膏完全干燥后分离出硅胶模(2),制成石膏模(3);步骤4:把熔融状态的镍钨合金浇注在石膏模(3)上,制成镍钨合金层(4);步骤5:去除石膏模(3),对镍钨合金层(4)进行修改,使之准确地适合圆筒形辊体(5);步骤6:将镍钨合金层(4)包覆于辊体(5)上,并将镍钨合金层(4)对接边缘连接,形成压花辊。2.根据权利要求1所述的压花辊的制造方法,其特征在于:所述的步骤1中的图案素材为木纹或石纹,对木纹或石纹进行清理、拼接、裁切、组合后,形成符合设计要求的母版。3.根据权利要求1...
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