具有织物吊索的连接点制造技术

本发明专利技术涉及一种用于负载的提升、捆扎和/或紧固的连接点(1)，具有用于安装负载的紧固部分(11)，并且具有眼孔(5)。此外，本发明专利技术涉及一种用于负载的提升、捆扎和/或紧固的方法。本发明专利技术提供了一种安装在孔眼(5)内的织物吊索(3)，以提供一种具有低重量的连接点(1)，能够实现低噪的操作，并且具有用于紧固吊索的最大可能的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于负载的提升、捆扎和/或连接的连接点，所述连接点具有用于安装负载的固定部分，并且具有孔眼。另外，本专利技术涉及一种用于负载的提升、捆扎和/或紧固的方法。
技术介绍
连接点被广泛地使用，尤其是用于提升和运输技术。连接点通常牢固地与负载连接。为了这个目的，连接点的紧固部分被使用。为了紧固，连接点尤其能够被拧紧或焊接在负载上。连接点通常具有孔眼。所述孔眼能够被用于容纳连接元件。连接元件又被用于将连接点连接到连接吊索。已知的连接元件是例如钩环或焊接链节。然而，特别地，对于作为连接元件的焊接链节而言，高制造成本、高重量以及刚性结构在已知的连接点和相关连接元件中是不利的。已知的连接点的另一缺点在于：将要被提升的负载的敏感表面或边缘可能被连接元件损坏。这在负载是无保护的部件时特别重要。例如在由钢制成的连接元件下落到将要被提升的产品上的情况下，能够引起由连接元件导致的损坏，如果连接元件被从吊索上脱离或者如果吊索的牵引力下降，则能够发生这种情况。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提供一种具有最初提及的特征的连接点和方法，与已知的连接点相比，所述连接点具有更高的灵活性，同时具有更低的重量，并且此外能够被经济地制造。根据本专利技术，通过安装在孔眼中的织物吊索来解决这个问题。对于所述方法，通过将会经环形织物吊索以不可拆卸方式连接到连接点的孔眼的吊索来解决所述问题。与具有相同长度的由钢制成的连接元件相比，作为连接元件安装在孔眼中的织物吊索具有显著更低的重量。另外，与固定连接元件相比，织物吊索具有增加的可变形性，以使得对于吊索与连接点的连接，操作能够被简化。织物吊索防止对将要被提升的负载的损坏(即使织物吊索下落到负载上)，因为织物吊索通常足够软以免成为将要被提升的负载的风险。与由钢制成的连接元件相比，利用织物吊索可实现减噪操作。另外，针对腐蚀性环境(诸如，盐水)，织物吊索能够不那么容易受影响。与由钢制成的已知连接元件相比，例如由合成材料制成的常见织物通常针对酸具有更强的抵抗能力。因此，利用织物吊索可实现特别安全并且长期的操作。也可在受保护边缘(例如，工件的切削边缘)周围引导织物吊索，以使得所述边缘被布置在连接点和吊索之间。利用已知连接元件的布置(在所述布置中，这种连接元件紧密地安装到工件的边缘)能够随后导致所述边缘被损坏。织物吊索优选地由条状材料制成。然而，它能够同样由合适的圆绳制成。通过不同变型，能够进一步改进根据本专利技术的解决方案，所述不同变型中的每个变型本身是有益的并且能够以任何方式彼此组合。在下面，将会在下面阐述这些实施例及其优点。根据第一有益变型，孔眼能够完全封闭。然后，织物吊索不可拆卸地保持在孔眼中。另外，完全封闭的孔眼能够实现特别紧凑并且稳定的连接点的生产。替代地，孔眼能够朝着连接点的下侧敞开。特别地，如果孔眼完全封闭，则织物吊索能够被缝合到孔眼中。以这种方式，能够获得连续的环形织物吊索。缝入的织物吊索也提供这样的优点：吊索不具有任何干扰连接点(诸如，结或挤压区)，以使得它能够被以无妨碍的环形方式引导通过孔眼。这能够实现连接点的特别容易的操作，因为织物吊索的每个点能够被以相同方式用于与吊索的连接。具有布置在完全封闭的孔眼中的缝入的织物吊索是特别有益的。因此，除了损坏或过载之外，能够排除织物吊索与连接点的分离。对于缝纫，织物材料的例如其末端将会随后被彼此缝合的条或绳工件能够穿过孔眼，以使得形成环形吊索。织物吊索的宽度能够是孔眼的直径的至少一半，并且至多与孔眼的直径一样大。因此，能够实现孔眼中的织物吊索的良好的灵活性。为了实现织物吊索和孔眼之间的特别好的力传递，织物吊索的宽度能够优选地是孔眼直径的80％至100％。为了确保孔眼中的织物吊索的灵活性并且同时减少织物吊索的损坏和过早磨损的风险，孔眼能够无毛刺。为了这个目的，在插入织物吊索之前，孔眼能够例如被磨光和/或抛光。孔眼能够在朝向远离紧固部分的方向的一侧形成无毛刺的连接弧。由此，织物吊索能够在负载下沿不同端头止挡方向稍微调准自身。织物吊索将会随后是灵活的，而在孔眼中没有干扰。为了实现特别稳定的织物吊索，织物吊索能够由合成化学纤维缝纫和/或编织而成。由此，特别地，高性能聚乙烯材料(HPPE)(特别地，超高分子聚乙烯(UHMW-PE))能够被用作化学纤维。能够特别地以这种方式选择织物吊索的尺寸：它对应于已知连接元件的尺寸。特别地，能够根据国际规范调整织物吊索的尺寸和承载能力以便替换已经已知的连接点和连接元件。在这种情况下，特别地规范DIN5688-3确定连接元件的尺寸规格，以及规范DINEN1677-2、-3和-4、DINEN13889、DIN82101、DIN82016以及英国规范英国标准3032和U.S.NormFed.Spec.RR-C-271将被提及。附图说明在下面，参照附图基于不同实施例以示例性方式更详细地解释本专利技术。根据以上解释，根据特定应用情况所需的本专利技术的连接点的性质，能够由另外的特征补充在实施例中示例性地显示的特征的组合。同样地，并且也根据以上解释，如果个体特征的影响在特定应用情况下是不相关的，则这种特征能够在描述的实施例中被省略。对于具有相同的功能和/或相同的结构的元件，相同的标号将会总是被用在附图中。附图示出：图1A-1C示出连接点，所述连接点具有两个紧固元件和朝着紧固部分敞开的孔眼；图2A-2C示出连接点，所述连接点类似于图1A-1C中的连接点，但具有完全封闭的孔眼；图3A-3C示出连接点，所述连接点由滚珠轴承支撑，具有在中心布置的孔眼；图4A-4C示出可焊接连接点，所述可焊接连接点具有在中心布置的孔眼；图5A-5C示出可旋转连接点，所述可旋转连接点具有偏心布置的孔眼；图6A-6C示出连接点，所述连接点具有紧固元件和完全封闭的孔眼；分别具有沿负载的三个不同方向的织物吊索。具体实施方式参照图1A至1C详细地描述具有织物吊索的根据本专利技术的连接点。为了简洁起见，其他的实施例将会参照图2A至6C并且仅针对如何不同于第一实施例来描述。图1A至1C显示具有织物吊索3的根据本专利技术的连接点1的第一实施例。连接点1的孔眼5由连接点1的环形部分7形成。连接点1具有平直下侧35，所述平直下侧35平行于负载平面10而延伸。环形部分7和负载平面10预先确定连接点1的纵向方向9。连接点1具有紧固部分11以安装负载(未示出)。紧固元件13能够被布置在紧固部分11中。图1A至1C中示出的实施例具有两个紧固元件13，所述两个紧固元件13被沿着纵向方向9布置并且布置为与孔眼5相隔一定距离。紧固元件13优选地由螺钉形成。通过这种螺钉，连接点1能够被安全地并且以可反复拆卸的方式紧固在负载上。负载的主方向15朝着远离紧固部分11并且垂直于纵向方向9的方向延伸。图1A至1C显示根据本专利技术的连接点1的实施例，其中织物吊索3被显示为分别指向不同的负载方向。图1A示出沿纵向方向9和负载的主方向15之间的对角方向上的织物吊索3。图1B示出具有织物吊索3的连接点1沿垂直于纵向方向9并且垂直于负载的主方向15的方向上的侧视图。图1C示出指向负载的主方向15的织物吊索。孔眼5朝着紧固部分11敞开。这个实施例允许分开生产连接点1的主体17和织物吊索3。然后，在将连接点1紧固在本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于负载的提升、捆扎和/或连接的连接点(1)，具有用于安装负载的紧固部分(11)，并且具有孔眼(5)，其特征在于，织物吊索(3)被安装在孔眼(5)中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.05.09 DE 102014208822.41.用于负载的提升、捆扎和/或连接的连接点(1)，具有用于安装负载的紧固部分(11)，并且具有孔眼(5)，其特征在于，织物吊索(3)被安装在孔眼(5)中。2.如权利要求1所述的连接点(1)，其特征在于，所述孔眼(5)完全封闭。3.如权利要求1或2所述的连接点(1)，其特征在于，所述织物吊索(3)被缝合到孔眼(5)中。4.如权利要求1至3之一所述的连接点(1)，其特征在于，所述孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：莱茵哈德·斯梅茨，
申请(专利权)人：路德李格和蒂茨链条有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE