一种微晶玻璃的釉浆渗透着色工艺制造技术

一种新的适用于微晶玻璃熔块颗粒（也称为微晶玻璃母体玻璃颗粒）表面着色的颜色釉浆渗透着色工艺，其特征在于将流动性良好的颜色釉浆经过适当工艺，诸如喷涂、淋涂、或甩洒等方式施涂到已经装模（亦即按一定形状铺积好了）的微晶玻璃熔块堆积体表面上，再以同样方式在上述范围补充适量的水增进所述颜色釉浆的渗色深度或者根本不经此补水工序，继而使已经在一定深度或全部深度被所述颜色釉浆包埋染色的微晶玻璃熔块颗粒形成的扁平状堆积体经历干燥、烧成、磨抛加工，即在所制成板材的微晶玻璃表面上对应于所述颜色釉浆渗透处理的部位得到与所述颜色釉浆对应的颜色。

Process of glaze permeating and coloring of microcrystalline glass

A new method of microcrystalline glass frit particles (also known as microcrystalline glass matrix glass particles) color glaze coloring technology penetration surface coloring, which is characterized in that the flow of color glaze well after proper process, such as spraying, coating, or thrown sprinkle etc. are applied to the already installed mode (that is, according to the a good product shop shape) microcrystalline glass frit accumulation on the surface, in the same way in the range of appropriate amount of water added to enhance color depth or not through the process of the water infiltration color glaze, and then make the flat glass frit particles have a certain depth in the depth of the color or all glaze entrapped dye formation accumulation after drying, sintering, grinding and polishing, the surface of microcrystalline glass made of sheet corresponding to the color glaze slurry infiltration processing parts are A color corresponding to the color glaze slurry.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于釉法陶瓷着色领域，具体用作微晶玻璃板面的表层着色技术，实质上是利用釉浆的渗透作用对微晶玻璃用初始玻璃颗粒的表面着色，。
技术介绍
微晶玻璃装饰板材已经普及大约十年历史，并且已建立行业标准(建筑装饰用微晶玻璃JC/T872-2000)。近几年来，又在此基础上发展出一种微晶玻璃陶瓷复合砖往瓷质玻化砖底材烧结上一层数毫米厚的微晶玻璃面层。习惯上，一般把“行业标准JC/T872-2000”所限定的纯粹微晶玻璃板材称作为通体微晶玻璃板；而把微晶玻璃陶瓷复合砖称作为微晶玻璃复合板。花色品种的多样化需求，始终是装饰材料的永恒主题。陶瓷行业早已经通行釉法表面着色术。事实上，这种着色原则也已经应用于通体微晶玻璃板(简称通体板)和微晶玻璃复合板(简称复合板)的生产实践。在生产流程的基本环节方面，不论通体板还是复合板，都是首先将毫米级别的微晶玻璃熔块颗粒按一定厚度平铺在内表面涂有脱模剂耐火材料模具中(对通体板)或作为底材的瓷质玻化砖面上(通常对复合板而后还另需喷涂粘接剂)，而后经过高温烧结以及同时进行的微晶化工艺，制成整体的大块板材。在这样板材的抛光表面上，一个原始微晶玻璃熔块颗粒即对应于板面上的一个乳浊化团粒状晶团(即团粒状晶簇)，反之亦然；而原始微晶玻璃熔块颗粒之间的边界区域，就形成一个乳浊度相对略低一点并贯穿于整个表面的网纹。上述这样一种织构，同时也就为通体板和复合板的母体玻璃颗粒表面层提供了一种特殊的称作为“色釉粉包埋法”的着色途径，实施当中有下述两个方案。第一个方案是“粘釉浆液混合包埋法”将掺有粘结剂并粘度适宜的色釉浆与微晶玻璃熔块颗粒按适当比例混合再烘干，就可以事实上使得所有的微晶玻璃熔块颗粒都足够均匀和牢固地包埋上一薄层色釉粉薄膜，经过装模、烧成、磨抛之后的微晶玻璃板面上，整个网纹背景就显现由釉色与微晶玻璃熔块颜色互相作用形成的颜色、而当微晶玻璃熔块颜色很浅或是白色时，整个网纹背景就显现基本与所述色釉对应的颜色，而与所述原始颗粒对应的晶团则仍然基本保持所述微晶玻璃熔块的固有颜色，对无色微晶玻璃熔块就得到乳白色，而当磨削量很小时则会依然不能将顶上层原始颗粒上部表面的染色薄膜完全磨掉，这种情况下与所述原始颗粒对应的晶团就会显现淡淡的釉色或是釉色与微晶玻璃熔块颜色之间的过渡色。在某些特定场合，尤其是通体板生产流程中，甚至可以使用简化的第二个方案亦即“干色釉粉湿玻璃颗粒混裹法”将适宜含水率的微晶玻璃熔块颗粒直接与适宜比例的色釉粉混合实现色釉粉包裹玻璃颗粒的目的，只要趁湿将这样包裹的微晶玻璃熔块颗粒及时装模、进窑烧成，就可以满足网纹着色的工艺目的。这个着色流程，对于第一个方案需要额外的作业场地与设备，而第二个方案则包裹层的牢固度很低，如果包裹后要经过可能导致色釉粉膜层脱落的工艺环节，就会造成着色不匀甚至严重不均匀的后果。
技术实现思路
在本文到此之前的内容以及此后往下的陈述当中，对不同场合分别使用术语“母体玻璃颗粒”和术语“微晶玻璃熔块颗粒”，本文中这两个术语是等同的，只是在通体板领域习称“微晶玻璃用母玻璃”而在复合板领域习称“微晶玻璃熔块”。本专利技术针对上述缺点做出改进如下不增加额外的烘干设备，紧接在铺料线之后，①对准已经铺好微晶玻璃熔块颗粒层的待烧成复合板上表面(对通体板则是对准已经在耐火材料模具板上铺好的母体玻璃颗粒层上表面)，将事先已经配置得流动性良好的颜色釉浆，经过适当工艺，诸如喷涂、淋涂、或甩洒等方式，施上一薄层颜色釉浆，②再以同样方式在上述范围补充适量的水增进所述釉浆往该微晶玻璃熔块颗粒层的渗透深度或者根本不经此补水工序，③继而将这样准备好的复合板坯体(对通体板则是将耐火材料模具连同所盛装的经过所述釉浆渗透处理之后的母体玻璃颗粒一起)，经历干燥或不干燥，④再接着烧成、磨抛加工，⑤即在所制成板材的微晶玻璃表面上，产生上段所描述的分散晶团所组成的基体颜色与网纹颜色彼此不相同的装饰效果。本专利技术对上述介绍中所涉及到的各种设备没有特别要求，亦即本专利技术适用于现有的相关通用工业装备。同样，此处要对上述介绍中所涉及到的各种相关工艺流程材料做出适当说明对颗粒烧结法工艺用微晶玻璃的母体玻璃颗粒不论属于那一种玻璃化学组成体系的，本专利技术并无特别限定条件而是显然都统统适用；对于所述的颜色釉浆，本专利技术也是没有特别限定条件，亦即现行的陶瓷行业色釉粉、釉浆显然原则上一律适用，色釉粉在颜色与化学成分方面的品种变化只是会影响最终着色的效果强弱与质量高低，而不存在根本与本专利技术抵触的问题；所述的渗透着色用颜色釉浆的粘度变化，同样也只是会影响最终着色的效果强弱与质量高低，因为只要一种釉浆是可以流动的，该釉浆就必然能够对于常规表面状态(没有被表面增水剂处理过)的颗粒烧结法工艺用微晶玻璃的母体玻璃颗粒堆积层具有一定的渗透作用，因而也就显然适用于本专利技术。为了能控制好所施涂的流动性良好颜色釉浆的数量与分布均匀性因而也就是足够均匀的渗透深度，只控制涂覆所述颜色釉浆的涂覆数量这样的措施往往达不到所期望的满意效果。可以考虑，仅是微晶玻璃熔块堆积密度的起伏这一因素就会往往使得渗透厚度不够均匀；针对此困难，本专利技术发展了上述专利技术介绍中的第②步骤(补水)来增进渗透深度紧接在将流动性良好的颜色釉浆经过适当工艺施涂到已经装模(亦即按一定形状铺积好了)的微晶玻璃熔块堆积体表面上之后，随即再用相同方法补充施涂适量的水，在所补水层的重力挤压和适度“淋洗与稀释”的双重作用之下，前一道工序所施加的颜色釉浆液不仅会进一步往更深部位渗透从而增加有效渗透深度，而且原来往往出现的渗透深度不均匀现象也获得改善。试验表明，调节好所述颜色釉浆的浓度、流动性能、单位面积施涂量，以及所述补水作业的单位面积施涂量，就事实上能使得所述颜色釉浆的渗透深度和均匀性都达到符合要求，在最终产品的微晶玻璃表面上获得满意的着色效果。须说明，本专利技术的核心之处在于“适宜流动性悬浊液颜色釉浆对母体玻璃颗粒堆积层的渗透着色”，在具体应用实践中，仅仅采用现有的工业应用技术，就完全能够做出很多关于本专利技术的改良版本。例如，仅仅在上述步骤①(施釉浆)与步骤②(促渗透)做些小改变，就足以产生特征不同的装饰图案比方，当步骤②(增进渗透)是透过某种掩模，例如是镂空的A字，来进行补水作业时，就可以在色釉渗透深度方面产生高低立体差别，当大致平行于表面进行磨抛加工之后，抛光表面的颜色图案就会遵从步骤②(增进渗透)所用掩模决定的规律，亦即显现出来一个与渗色深度明显增加区域(即前述“镂空的A字”)对应的颜色图案。继续讲，现有的陶瓷色釉施涂技术中发展出来的套板图案涂覆技术，亦即多个模版分步协调涂覆一个图案(不论掩蔽还是叠加或是二者组合)的技术，都能在本专利技术所涉及的领域中发挥作用；另外，在上一段的专利技术说明里所划分的5个作业步骤中，前3个步骤的顺序或是合并、组合等方面都可以做出许多种变化；而上述所有这类改动，不论是套板图案施涂还是工序步骤的调整改变，都一律没有超出本专利技术的核心框架——亦即适宜流动性悬浊液釉浆对母体玻璃颗粒堆积层的渗透着色——，因此所述的这样那样改变都一律属于本专利技术的有效范围。本专利技术的优点最主要表现在四点。第一是色釉粉节约事实上这样渗色的深度可以掌握得恰到好处，仅只从板面顶表面往下着色一薄层来满足装饰需要，更深部位全都本文档来自技高网...

【技术保护点】
颗粒烧结法工艺用微晶玻璃－包括“建材行业标准ＪＣ／Ｔ８７２－２０００”所限定的纯粹微晶玻璃板材（通常称作为通体微晶玻璃板）和在瓷质玻化砖底材上再烧结上一薄层数毫米厚微晶玻璃面层的微晶玻璃－陶瓷复合砖（通常称作为微晶玻璃－陶瓷复合板）－的一种颜色釉浆渗透着色工艺，其特征在于将流动性良好的颜色釉浆经过适当工艺施涂到已经装模（按一定形状铺积好了）的微晶玻璃熔块堆积体表面上，继而使已经被所述颜色釉浆包埋染色的微晶玻璃熔块颗粒形成的扁平状堆积体经历干燥、烧成、磨抛加工，即在所制成板材的所述微晶玻璃表面上得到与颜色釉浆对应的颜色，而适当改变所述的作业顺序或是在适当作业环节中采用陶瓷色釉领域现行的图案施涂技术，即可获得不同的装饰艺术效果。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：霍镰泉，
申请(专利权)人：霍镰泉，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]