降低粉煤灰中氧化钙含量的方法技术

本发明专利技术涉及一种降低粉煤灰中氧化钙含量的方法。降低粉煤灰中氧化钙含量的方法，其特征在于包括如下步骤：１）称取质量为Ｗ↓［０］的干粉煤灰，并将它置入一容器中；２）向容器中注入水，注水体积量Ｖ↓［０］在数值上是粉煤灰质量Ｗ↓［０］的１．２－１．４倍，搅拌水和粉煤灰，使之形成均匀的粉煤灰泥浆；３）去除粉煤灰中的铁；４）计算容器内粉煤灰中所含水量，按盐酸或硝酸∶水＝１∶２－１∶５的浓度称量出所需浓盐酸或硝酸的量，并将这些浓盐酸或硝酸注入到容器中；搅拌酸性粉煤灰泥浆２０－６０分钟；５）静置；６）用数值上为干粉煤灰质量７－１２倍体积的水，分４－６次清洗酸性粉煤灰泥浆；７）干燥清洗后的粉煤灰，得到氧化钙的含量≤２．５ｗｔ％的粉煤灰。本发明专利技术具有方法简单、成本低的特点。

Method for reducing content of calcium oxide in fly ash

The invention relates to a method for reducing the content of calcium oxide in fly ash. Method for reducing the content of calcium oxide in fly ash, which comprises the following steps: 1) were removed for W: 0 of the dry fly ash, and put it into a container; 2) water is injected into the container, water injection volume of V: 0 in value is 1.2 - 1.4 times fly ash quality: W 0, mixing water and fly ash, so as to form a uniform fly ash slurry; 3) removal of fly ash in iron; 4) calculation of water contained in the container in the fly ash, by hydrochloric acid or nitric acid: water = 1: 2: 1: 5 the concentration of weighing the required amount of hydrochloric acid or nitric acid, and the concentrated hydrochloric acid or nitric acid is injected into the container; mixing fly ash slurry 20 - 60 minutes; 5) static; 6) using numerical for dry fly ash quality of 7 - 12 times the volume of water, 4 to 6 times. Wash acid flyash slurry; 7) drying after washing by fly ash, calcium oxide content of the fly ash is less than or equal to 2.5wt%. The invention has the advantages of simple method and low cost.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
粉煤灰化学成分的变化主要受不同来源的煤的成分的影响。作为生产高附加值粉煤灰堇青石工业产品的原料，粉煤灰中过高的铁和钙含量将对产品的质量产生不良影响过高铁的含量将明显降低材料的耐火度，过高的钙含量将增大材料的热膨胀系数，降低材料的抗热震能力。对于某些产品，从成本的角度考虑，粉煤灰中的铁和钙不必完全去除，只要将其含量降到适当低即可。例如，对粉煤灰堇青石材料，粉煤灰中的氧化铁和氧化钙的含量分别≤3.5wt％和≤2.5wt％就可以作为合格的原料使用；当然，粉煤灰中氧化钙的含量越低越好。我国热电厂排出的一级和二级粉煤灰中的氧化铁和氧化钙含量一般都分别远大于3.5wt％和2.5wt％。目前的粉煤灰利用现状(建筑材料领域)是希望其中的氧化钙含量更多一些。目前在全世界范围内，还没有报道过降低粉煤灰中氧化钙含量的问题。
技术实现思路
针对我国热电厂排出的一级和二级粉煤灰中的氧化铁和氧化钙含量分别远大于3.5wt％和2.5wt％，本专利技术的目的在于提供一种方法简单、成本低的。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是，其特征在于包括如下步骤1).称取质量为W0的干粉煤灰，并将它置入一容器中；2).向容器中注入水，注水体积量V0在数值上是粉煤灰质量W0的1.2-1.4倍，计算时两种物质的计量单位粉煤灰质量用公斤，则水的体积量V0用升；搅拌水和粉煤灰，使之形成均匀的粉煤灰泥浆；记下加入水的体积量V0；3).去除粉煤灰中的铁；然后，静置粉煤灰泥浆，待水和粉煤灰分离后，并放出上面的清水留待以后使用，并记下放出的清水量V1；4).计算容器内粉煤灰中所含水量(V0-V1)，按盐酸或硝酸∶水＝1∶2-1∶5的浓度称量出所需浓盐酸或硝酸的量，并将这些浓盐酸或硝酸注入到容器中；如果注入浓酸后不能形成可以流动的酸性粉煤灰泥浆，可以再加入适量体积、浓度为1∶2-1∶5的盐酸或硝酸溶液，以形成可以流动的酸性粉煤灰泥浆为原则；搅拌酸性粉煤灰泥浆20-60分钟(搅拌时间根据泥浆中盐酸或硝酸溶液的浓度决定，浓度高时用20分钟，低时用60分钟)；5).静置；待粉煤灰沉淀后，放出上部的酸性溶液留待以后处理；6).用数值上为干粉煤灰质量7-12倍体积的水，粉煤灰质量用公斤，则水的体积量用升，分4-6次清洗酸性粉煤灰泥浆；放出的酸性溶液可以与步骤5)产生的酸性溶液混合，也可以单独存放、反复使用几次后再与步骤5)产生的酸性溶液混合；7).干燥清洗后的粉煤灰，得到氧化钙的含量≤2.5wt％的粉煤灰。所述的步骤3)中去除粉煤灰中的铁，用塑料布包裹的永磁体为棒，搅拌粉煤灰泥浆，3-5分钟后，提出塑料布包裹的永磁体，并从塑料布中抽出永磁体，再用水冲洗塑料布外表面上被磁体吸附的含铁粉末于另一容器中；反复该过程直到塑料布包裹的永磁体不再从粉煤灰泥浆中吸附出含铁粉末为止，除铁过程结束。所述的步骤3)中去除粉煤灰中的铁，将均匀的粉煤灰泥浆流通过专门的除铁装置除铁，除铁过程结束。本专利技术的方法简单、成本低，处理后的粉煤灰中氧化铁和氧化钙的含量将分别≤3.5wt％和≤2.5wt％。除钙工艺产生的酸性溶液的主要成分是钙、氯离子，还含有一定量的铁、铝、硅和镁等。该酸性溶液可以反复使用数次。当溶液不能再有效溶解粉煤灰中的氧化钙时，溶液就要被当作废水加以处理了。具体实施例方式实例1处理武汉阳逻电厂的粉煤灰。，包括如下步骤1).称取质量为W0的干粉煤灰，并将它置入一容器中；2).按盐酸∶水＝1∶2的浓度配出盐酸溶液，配制量在数值上是粉煤灰质量W0的1.4倍，计算时两种物质的计量单位粉煤灰质量用公斤(kg)，则水的体积量V0用升(1)；3).将这些盐酸注入到容器中；搅拌酸性粉煤灰泥浆20分钟；4).静置；待粉煤灰沉淀后，放出上部的酸性溶液留待以后处理；5).用数值上为干粉煤灰质量7倍体积的水(粉煤灰质量用公斤，则水的体积量用升)，分4-6次清洗酸性粉煤灰；放出的酸性溶液可以与步骤4)产生的酸性溶液混合，也可以单独存放，反复使用几次后再与步骤4)产生的酸性溶液混合；6).干燥清洗后的粉煤灰，得到氧化钙的含量≤2.5wt％的粉煤灰。原粉煤灰和单纯除钙的粉煤灰的化学组成(X光萤光光谱分析，XRF)列于表1中表1单纯除钙处理前后武汉阳逻电厂粉煤灰的化学组成(wt％) 从表1可以看出，盐酸对氧化钙的去除效果理想，同时还能去除少量的铁。实例2处理武汉阳逻电厂的粉煤灰。，包括如下步骤1).称取质量为W0的干粉煤灰，并将它置入一容器中；2).向容器中注入水，注水体积量V0在数值上是粉煤灰质量W0的1.4倍，计算时两种物质的计量单位粉煤灰质量用公斤，则水的体积量V0用升；搅拌水和粉煤灰，使之形成均匀的粉煤灰泥浆；记下加入水的体积量V0；3).去除粉煤灰中的铁用塑料布包裹的永磁体为棒，搅拌粉煤灰泥浆，3-5分钟后，提出塑料布包裹的永磁体，并从塑料布中抽出永磁体，再用水冲洗塑料布外表面上被磁体吸附的含铁粉末于另一容器中；反复该过程直到塑料布包裹的永磁体不再从粉煤灰泥浆中吸附出含铁粉末为止，除铁过程结束；然后，静置粉煤灰泥浆，待水和粉煤灰分离后，放出上面的清水留待以后使用，并记下放出的清水量V1；4).根据容器内粉煤灰中所含水量(V1-V0)，按盐酸∶水＝1∶2的浓度称量出所需盐酸的量，在温度为20℃环境下，将这些盐酸注入到容器中；搅拌酸性粉煤灰泥浆30分钟；5).静置；待粉煤灰沉淀后，放出上部的酸性溶液留待以后处理；6).用数值上为干粉煤灰质量12倍体积的水，粉煤灰质量用公斤，则水的体积量V0用升，分4-6次清洗酸性粉煤灰泥浆；放出的酸性溶液可以与步骤5)产生的酸性溶液混合，也可以单独存放，反复使用3次后再与步骤5)产生的酸性溶液混合；7).干燥清洗后的粉煤灰，得到氧化铁和氧化钙的含量将分别≤3.5wt％和≤2.5wt％的粉煤灰。原粉煤灰和去除氧化铁、氧化钙后的粉煤灰的化学组成(XRF)列于表2中表2除铁、除钙处理前后武汉阳逻电厂粉煤灰的化学组成(wt％) 表2显示，盐酸能有效降低粉煤灰中的氧化钙含量，同时能去除少量的铁。实例3处理武汉阳逻电厂粉煤灰。，包括如下步骤1).称取质量为W0的干粉煤灰，并将它置入一容器中；2).向容器中注入水，注水体积量V0在数值上是粉煤灰质量W0的1.4倍，计算时两种物质的计量单位粉煤灰质量用公斤，则水的体积量V0用升；搅拌水和粉煤灰，使之形成均匀的粉煤灰泥浆；记下加入水的体积量V0；3).去除粉煤灰中的铁将均匀的粉煤灰泥浆流通过永磁除铁装置除铁，除铁过程结束；然后，静置粉煤灰泥浆，待水和粉煤灰分离后，并放出上面的清水留待以后使用，并记下放出的清水量V1；4).计算容器内粉煤灰中所含水量，按盐酸∶水＝1∶5的浓度称量出所需盐酸的量，并将这些盐酸注入到容器中；搅拌酸性粉煤灰泥浆60分钟；5).静置；待粉煤灰沉淀后，放出上部的酸性溶液留待以后处理；6).用数值上为干粉煤灰质量12倍体积的水(粉煤灰质量用公斤，则水的体积量V0用升)，分4-6次清洗酸性粉煤灰泥浆；放出的酸性溶液可以与步骤5)产生的酸性溶液混合，也可以单独存放，反复使用2次后再与步骤5)产生的酸性溶液混合；7).干燥清洗后的粉煤灰，得到氧化铁和氧化钙的含量将分别≤3.5本文档来自技高网...

【技术保护点】
降低粉煤灰中氧化钙含量的方法，其特征在于包括如下步骤：１）．称取质量为Ｗ↓［０］的干粉煤灰，并将它置入一容器中；２）．向容器中注入水，注水体积量Ｖ↓［０］在数值上是粉煤灰质量Ｗ↓［０］的１．２－１．４倍，计算时两种物质的计量单位：粉煤灰质量用公斤，则水的体积量Ｖ↓［０］用升；搅拌水和粉煤灰，使之形成均匀的粉煤灰泥浆；记下加入水的体积量Ｖ↓［０］；３）．去除粉煤灰中的铁；然后，静置粉煤灰泥浆，待水和粉煤灰分离后，并放出上面的清水留待以后使用，并记下放出的清水量Ｖ↓［１］；４）．计算容器内粉煤灰中所含水量（Ｖ↓［０］－Ｖ↓［１］），按盐酸或硝酸∶水＝１∶２－１∶５的浓度称量出所需浓盐酸或硝酸的量，并将这些浓盐酸或硝酸注入到容器中；搅拌酸性粉煤灰泥浆２０－６０分钟；５）．静置；待粉煤灰沉淀后，放出上部的酸性溶液留待以后处理；６）．用数值上为干粉煤灰质量７－１２倍体积的水，粉煤灰质量用公斤，则水的体积量用升，分４－６次清洗酸性粉煤灰泥浆；７）．干燥清洗后的粉煤灰，得到氧化钙的含量≤２．５ｗｔ％的粉煤灰。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何涌，
申请(专利权)人：中国地质大学武汉，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]