一种固体废物处理设备及其处理方法技术

本发明专利技术公开了一种固体废物处理设备，包括焚烧室、废气净化室，所述焚烧室底部设置有螺旋出料器，所述焚烧室下侧面通过螺栓固定有鼓风机，所述焚烧室内部焊接有筛网，所述筛网下面设置有与所述鼓风机连通的吹风管，所述吹风管下面设置有冷却箱，所述焚烧室上方设置有料仓，所述料仓内部设置有给料机，所述料仓上侧面固定有螺旋进料器，所述料仓旁边设置有导气管，所述导气管进口处设置有滤尘网，所述导气管出口处连接有所述废气净化室，所述废气净化室内部设置有过滤芯，所述过滤芯下面设置有HEPA高效过滤网。有益效果在于：可以在固体垃圾焚烧以后对废气进行净化处理，去除其中的有害气体、异味和细菌，降低对环境污染程度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保设备
，特别是涉及一种固体废物处理设备及其处理方法。
技术介绍
固体垃圾是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态物品和物质，生活垃圾是最为常见的固体废物。生活垃圾中有厨余废弃物、塑料包装废弃物、废纸及包装物等等；园林、建筑废弃物也是固体废物。固体垃圾分为可再次利用垃圾和不可再次利用垃圾，可再次利用垃圾又可以分为可焚烧垃圾和不可焚烧垃圾。可焚烧垃圾可以用来进行火力发电，垃圾焚烧处理不仅解决垃圾处理的问题，还减少了煤等不可再生能源的消耗。现有的垃圾焚烧装置对于废气的处理效果差，造成大量垃圾焚烧后的废气直接排放到空气中，污染大气，影响人体健康。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种固体废物处理设备及其处理方法。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种固体废物处理设备，包括焚烧室、废气净化室，所述焚烧室底部设置有螺旋出料器，所述焚烧室下侧面通过螺栓固定有鼓风机，所述焚烧室内部焊接有筛网，所述筛网下面设置有与所述鼓风机连通的吹风管，所述吹风管下面设置有冷却箱，所述焚烧室上方设置有料仓，所述料仓内部设置有给料机，所述料仓上侧面固定有螺旋进料器，所述料仓旁边设置有导气管，所述导气管进口处设置有滤尘网，所述导气管出口处连接有所述废气净化室，所述废气净化室内部设置有过滤芯，所述过滤芯下面设置有HEPA高效过滤网，所述HEPA高效过滤网下面设置有杀菌室，所述废气净化室底部侧面焊接有出风管。本实施例中，所述螺旋出料器通过螺栓固定在所述焚烧室底部的出尘口处，所述螺旋出料器的出料端高于所述焚烧室的出尘口。本实施例中，所述筛网下面的侧壁上焊接有4-8个所述吹风管，所述吹风管的出风口向上倾斜，所述吹风管的出风口设置有小型滤尘器。本实施例中，所述冷却箱通过螺栓固定在所述焚烧室内部，所述导气管外壁上同样固定有所述冷却箱，所述冷却箱内的冷却介质为水或油，所述冷却箱内的冷却介质会不间断的循环流动。本实施例中，所述给料机通过伺服电机提供动力，所述给料机的启动时间间隔可以通过控制器调整。本实施例中，所述滤尘网的滤网直径为5μm-5μm，所述导气管进口处至少安装有两片所述滤尘网。本实施例中，所述过滤芯的外部通过螺钉固定有四个固定脚，所述过滤芯通过固定脚安装在所述废气净化室的上端。本实施例中，所述过滤芯内设置有活性炭板，所述活性炭板相互粘连在一起形成成蜂窝状通道，所述过滤芯的长度不小于20cm。本实施例中，所述HEPA高效过滤网至少有两片，所述杀菌室内壁上安装有紫外线LED杀菌灯。本实施例中，固体垃圾的处理方法包括以下几个步骤：(1)、筛选，通过筛选机把固体垃圾按照可焚烧和不可焚烧进行分类；(2)、粉碎，利用粉碎机把大块的垃圾粉碎成小块垃圾；(3)、焚烧，把粉碎后的垃圾送入焚烧室内进行焚烧处理；(4)、填埋，把垃圾焚烧后产生的灰渣运输到专门的垃圾填埋区进行填埋处理。本专利技术的有益效果在于：可以在固体垃圾焚烧以后对废气进行净化处理，去除其中的有害气体、异味和细菌，降低对环境污染程度。附图说明图1是本专利技术所述一种固体废物处理设备的结构简图；图2是本专利技术所述一种固体废物处理设备的过滤芯空间立体视图。附图标记说明如下：1、螺旋出料器；2、鼓风机；3、冷却箱；4、筛网；5、焚烧室；6、螺旋进料器；7、料仓；8、给料机；9、滤尘网；10、导气管；11、过滤芯；12、废气净化室；13、HEPA高效过滤网；14、杀菌室；15、出风管；16、吹风管；17、活性炭板。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1-图2所示，一种固体废物处理设备，包括所述焚烧室5、所述废气净化室12，所述焚烧室5底部设置有所述螺旋出料器1，所述螺旋出料器1用来排出灰渣，所述焚烧室5下侧面通过螺栓固定有所述鼓风机2，所述鼓风机2用来增加所述焚烧室5内的氧气含量，加快燃烧速度，所述焚烧室5内部焊接有所述筛网4，所述筛网4用来隔离灰渣和正在焚烧的垃圾，所述筛网4下面设置有与所述鼓风机2连通的所述吹风管16，所述吹风管16下面设置有所述冷却箱3，所述冷却箱3用来回收灰渣和废气中的热量，所述焚烧室5上方设置有所述料仓7，所述料仓7内部设置有所述给料机8，所述给料机8用来自动定时向所述焚烧炉5内添加垃圾，所述料仓7上侧面固定有所述螺旋进料器6，所述料仓7旁边设置有所述导气管10，所述导气管10进口处设置有所述滤尘网9，所述滤尘网9用来阻挡大颗粒粉尘进入所述废气净化室12内，所述导气管10出口处连接有所述废气净化室12，所述废气净化室12内部设置有所述过滤芯11，所述过滤芯11用来去除废气中的异味，所述过滤芯11下面设置有所述HEPA高效过滤网13，所述HEPA高效过滤网13用来过滤废气中的有毒物质，所述HEPA高效过滤网13下面设置有所述杀菌室14，所述杀菌室14用来杀死废气中的细菌，所述废气净化室12底部侧面焊接有所述出风管15，所述出风管15用来排放净化后的废气。本实施例中，所述螺旋出料器1通过螺栓固定在所述焚烧室5底部的出尘口处，所述螺旋出料器1的出料端高于所述焚烧室5的出尘口。本实施例中，所述筛网4下面的侧壁上焊接有4-8个所述吹风管16，所述吹风管16的出风口向上倾斜，所述吹风管16的出风口设置有小型滤尘器。本实施例中，所述冷却箱3通过螺栓固定在所述焚烧室5内部，所述导气管10外壁上同样固定有所述冷却箱3，所述冷却箱3内的冷却介质为水或油，所述冷却箱3内的冷却介质会不间断的循环流动。本实施例中，所述给料机8通过伺服电机提供动力，所述给料机8的启动时间间隔可以通过控制器调整。本实施例中，所述滤尘网9的滤网直径为5μm-5μm，所述导气管10进口处至少安装有两片所述滤尘网9。本实施例中，所述过滤芯11的外部通过螺钉固定有四个固定脚，所述过滤芯11通过固定脚安装在所述废气净化室12的上端。本实施例中，所述过滤芯11内设置有所述活性炭板17，所述活性炭板17相互粘连在一起形成成蜂窝状通道，所述活性炭板17用来增加与废气的接触面积和时间，提高过滤质量，所述过滤芯11的长度不小于20cm。本实施例中，所述HEPA高效过滤网13至少有两片，所述杀菌室14内壁上安装有紫外线LED杀菌灯。本实施例中，固体垃圾的处理方法包括以下几个步骤：(1)、筛选，通过筛选机把固体垃圾按照可焚烧和不可焚烧进行分类；(2)、粉碎，利用粉碎机把大块的垃圾粉碎成小块垃圾；(3)、焚烧，把粉碎后的垃圾送入焚烧室5内进行焚烧处理；(4)、填埋，把垃圾焚烧后产生的灰渣运输到专门的垃圾填埋区进行填埋处理。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体废物处理设备，其特征在于：包括焚烧室、废气净化室，所述焚烧室底部设置有螺旋出料器，所述焚烧室下侧面通过螺栓固定有鼓风机，所述焚烧室内部焊接有筛网，所述筛网下面设置有与所述鼓风机连通的吹风管，所述吹风管下面设置有冷却箱，所述焚烧室上方设置有料仓，所述料仓内部设置有给料机，所述料仓上侧面固定有螺旋进料器，所述料仓旁边设置有导气管，所述导气管进口处设置有滤尘网，所述导气管出口处连接有所述废气净化室，所述废气净化室内部设置有过滤芯，所述过滤芯下面设置有HEPA高效过滤网，所述HEPA高效过滤网下面设置有杀菌室，所述废气净化室底部侧面焊接有出风管。

【技术特征摘要】
1.一种固体废物处理设备，其特征在于：包括焚烧室、废气净化室，所述焚烧室底部设置有螺旋出料器，所述焚烧室下侧面通过螺栓固定有鼓风机，所述焚烧室内部焊接有筛网，所述筛网下面设置有与所述鼓风机连通的吹风管，所述吹风管下面设置有冷却箱，所述焚烧室上方设置有料仓，所述料仓内部设置有给料机，所述料仓上侧面固定有螺旋进料器，所述料仓旁边设置有导气管，所述导气管进口处设置有滤尘网，所述导气管出口处连接有所述废气净化室，所述废气净化室内部设置有过滤芯，所述过滤芯下面设置有HEPA高效过滤网，所述HEPA高效过滤网下面设置有杀菌室，所述废气净化室底部侧面焊接有出风管。2.根据权利要求1所述的一种固体废物处理设备，其特征在于：所述螺旋出料器通过螺栓固定在所述焚烧室底部的出尘口处，所述螺旋出料器的出料端高于所述焚烧室的出尘口。3.根据权利要求1所述的一种固体废物处理设备，其特征在于：所述筛网下面的侧壁上焊接有4-8个所述吹风管，所述吹风管的出风口向上倾斜，所述吹风管的出风口设置有小型滤尘器。4.根据权利要求1所述的一种固体废物处理设备，其特征在于：所述冷却箱通过螺栓固定在所述焚烧室内部，所述导气管外壁上同样固定有所述冷却箱，所述冷却箱内的冷却介质为水或油，所述冷却箱内的冷却介质...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑佳丹，
申请(专利权)人：郑佳丹，
类型：发明
国别省市：广东;44