三增压腔隔膜泵的摆轮结构改良制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三增压腔隔膜泵的摆轮结构改良，其是将泵体内摆轮座的每一圆柱摆轮中水平顶面上定位圆环凹槽至垂直侧边面的区域设具成向下倾斜的弧形面，使得三增压腔隔膜泵作动后每一圆柱摆轮依序轮流往上顶推隔膜片底面时，该每一圆柱摆轮中水平顶面上定位圆环凹槽至垂直侧边面呈向下倾斜的弧形面，不会对该隔膜片底面产生〝挤压〞的缺失，除可大幅提高隔膜片承受圆柱摆轮高频率顶推作用的耐受度外，更能有效降低马达的工作电流及延长整个三增压腔隔膜泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术与安装于反渗透滤水器(reverseosmosispurification)内的隔膜增压泵有关，特别是指一种能消除习知三增压腔隔膜泵作动时，其圆柱摆轮顶面倒圆角会对隔膜片底面产生〝挤压〞缺失的摆轮结构改良，而具有大幅提高隔膜片承受圆柱摆轮高频率顶推作用的耐受度及延长整个三增压腔隔膜泵的使用寿命。
技术介绍
目前已知使用于反渗透滤水器专用的三增压腔隔膜泵，已被揭露如美国专利第4396357、4610605、5476367、5571000、5615597、5649812、5706715、5791882及5816133号等均是，其构造如图1至图10所示，是由一马达10、一马达前盖30、一倾斜偏心凸轮40、一摆轮座50、一泵头座60、一隔膜片70、三活塞推块80、一活塞阀体90及一泵头盖20组合而成；其中，马达前盖30中央嵌固有一轴承31，由马达10的出力轴11穿置，其外周缘凸设有一圈上凸圆环32，并在该上凸圆环32的内缘面上设有数个固定穿孔33；该倾斜偏心凸轮40中央贯穿有一轴孔41，可供套置于马达10的出力轴11上；该摆轮座50的座体底部中央嵌固有一摆轮轴承51，可套置在倾斜偏心凸轮40上，其座体的顶面等距间隔排列凸设有三个圆柱摆轮52，每一圆柱摆轮52的水平顶面53凹设有一螺纹孔54，并在该螺纹孔54的外围再凹设有一圈定位凹环槽55，且其水平顶面53与垂直侧边面56相交接处设具成倒圆角57；该泵头座60是套盖于马达前盖30的上凸圆环32上，其顶面穿设有三个等距间隔且大于摆轮座50中三个圆柱摆轮52外径的作动穿孔61，使三个圆柱摆轮52可穿置于三个作动穿孔61内，又其底面向下设有一圈下凸圆环62，该下凸圆环62的尺度与马达前盖30的上凸圆环32尺度相同，另靠近外周缘的顶面往下凸圆环62方向，再穿设有数个固定穿孔63；该隔膜片70是置于泵头座60的顶面上，由半硬质弹性材料射出成型，其最外周缘顶面上环设有两圈相平行对置的外凸条71及内凸条72，并由顶面中央位置处辐射出有三道与该内凸条72相接连的凸肋73，使该三道凸肋73与内凸条72之间，被间隔出有三个活塞作动区74，而各活塞作动区74相对应于摆轮座50中各圆柱摆轮52水平顶面53的螺纹孔54位置上，又各穿设有一中央穿孔75，并在位于每一中央穿孔75的隔膜片70底面凸设有一圈定位凸环块76（如图8及图9所示）；该三活塞推块80是分别置放于隔膜片70的三个活塞作动区74内，每一活塞推块80上贯穿设有一阶梯孔81，将隔膜片70底面的三个定位凸环块76分别塞置入摆轮座50中三个圆柱摆轮52的定位凹环槽55内，再以固定螺丝1穿套入活塞推块80的阶梯孔81，并穿过隔膜片70中三个活塞作动区74的中央穿孔75后，可将隔膜片70及三活塞推块80同时螺固于摆轮座50中三圆柱摆轮52的螺纹孔54内(如图10中的放大视图所示)；该活塞阀体90的底部外周缘侧面向下凸设有一圈环凸条91，可塞置入隔膜片70中外凸条71与内凸条72之间的空隙，其朝向泵头盖20方向的中央位置设有一顶面具有凹弧面的圆形排水座92，并于排水座92的中央穿设有一定位孔93，可供一T型的止逆胶垫94穿入固定，另以该定位孔93为中心各间隔120度夹角位置的区域上，各穿设有数个排水孔95，且对应该三个区域排水孔95的排水座92外围面上，又分别接设有相互间隔120度夹角排列且开口均朝下的三个进水座96，在每一进水座96上又穿设有数个进水孔97，并在每一进水座96的中央穿置有一倒立T型的活塞片98，藉由该活塞片98可阻遮住各进水孔97，其中，排水座92中每一个区域上的排水孔95，分别与其相对应的每一个进水座96相连通，将活塞阀体90底部的环凸条91塞置入隔膜片70的外凸条71与内凸条72之间的空隙后，可在每一进水座96与隔膜片70的顶面之间，各形成有一封闭的增压腔室26（如图10及其放大视图所示）；该泵头盖20是盖设于泵头座60上，其外缘面设有一进水口21、一出水口22及数个固定穿孔23，并在内缘面的底部环设有一阶状槽24，使得隔膜片70及活塞阀体90互相迭合后的组合体外缘，能密贴在该阶状槽24上（如图10中的放大视图所示），另在其内缘面中央设有一圈凸圆环25，该凸圆环25的底部是压掣于活塞阀体90中排水座92的外缘面上，使得该凸圆环25的内壁面与活塞阀体90的排水座92之间，可围绕形成一高压水室27（如图10所示），藉由固定螺栓2分别穿过泵头盖20的各固定穿孔23，并通过泵头座60的各固定穿孔63后，再分别与置入在泵头座60中各固定穿孔63内的螺帽3相螺合，以及直接螺入马达前盖30中各固定穿孔33内，即可完成整个三增压腔隔膜泵的组合（如图1及图10所示）。如图11及图12所示，是上述习知三增压腔隔膜泵的作动方式，当马达10的出力轴11转动后，会带动倾斜偏心凸轮40旋转，并同时使摆轮座50上的三个圆柱摆轮52依序产生呈上下的往复作动，而隔膜片70上的三个活塞作动区74，也会受到三个圆柱摆轮52的上下作动，同步依序被往上顶推及往下拉而产生反复的上下位移，因此，当圆柱摆轮52往下作动时，同步将隔膜片70的活塞作动区74及活塞推块80往下拉，使得活塞阀体90的活塞片98推开，并将来自泵头盖20进水口21的自来水W经由进水孔97，而进入增压腔室26内(如图11及其放大视图中的箭头W所示)；当圆柱摆轮52往上顶推作动时，也同步将隔膜片70的各活塞作动区74及活塞推块80往上顶，并对增压腔室26内的水进行挤压，使其水压增加至80psi~100psi之间，因此升压后的高压水Wp乃能将排水座92上的止逆胶垫94推开，并经由排水座92的各排水孔95，依序不断地流入高压水室27中，然后再经由泵头盖20的出水口22排出隔膜增压泵外(如图12及其放大视图中的箭头Wp所示)，进而提供反渗透滤水器中RO膜管进行反渗透过滤所需的水压力。如图13及图14所示，上述习知三增压腔隔膜泵作动时，三个圆柱摆轮52受到倾斜偏心凸轮40旋转的顶推，也会连动轮流往上顶推隔膜片70的每一活塞作动区74，其等于在隔膜片70底面的三个活塞作动区74位置上，不断地施以一向上的作用力F，而隔膜片70底面每次被作用力F向上顶推时，也会同步产生向下的反弹作用力Fs，其力的大小分布作用在位于每一活塞作动区74的隔膜片70上（如图14中各大小反弹作用力Fs的分布箭头所示），同时使得位于三个活塞作动区74位置上的隔膜片70底面会产生被挤压的现象，其中，又以位于圆柱摆轮52中水平顶面53与倒圆角57相交会处所接触的隔膜片70底面位置P，其受到的挤压程度最大（如图14所示），因此，在马达10的出力轴11转速高达700-1200rpm下，该隔膜片70中每一活塞作动区74的底面位置P至少每秒会受到4次以上的挤压，而处在如此高频率的挤压次数下，即造成该隔膜片70的底面位置P是最早产生破裂的位置，并也导致整个三增压腔隔膜泵无法再正常作动及减少其使用寿命的主要原因，故如何免除隔膜片70活塞作动区74的底面，因受到圆柱摆轮52高频率顶推挤压所造成容易破裂的缺失，乃成为一迫切急待解决的课题。
技术实现思路
本技术的主要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三增压腔隔膜泵的摆轮结构改良，包括：一马达；一马达前盖，其中央嵌固有一轴承，并由马达的出力轴穿置，于外周缘凸设有一圈上凸圆环，且在该上凸圆环的内缘面上设有数个固定穿孔；一倾斜偏心凸轮，其中央贯穿有一轴孔，并套固于马达的出力轴上；一摆轮座，其底部中央嵌固有一摆轮轴承，并套置在倾斜偏心凸轮上，其座体的顶面等距间隔排列凸设有三个圆柱摆轮，每一圆柱摆轮的水平顶面凹设有一螺纹孔，并在该螺纹孔的外围再凹设有一圈定位凹环槽；一泵头座，是套盖于马达前盖的上凸圆环上，其顶面穿设有三个等距间隔且大于摆轮座中三个圆柱摆轮外径的作动穿孔，使三个圆柱摆轮可穿置于三个作动穿孔内，又其底面向下设有一圈下凸圆环，该下凸圆环的尺度与马达前盖的上凸圆环尺度相同，另靠近外周缘的顶面往下凸圆环方向，再穿设有数个固定穿孔；一隔膜片，是置于泵头座的顶面上，由半硬质弹性材料射出成型，其最外周缘顶面上环设有两圈相平行对置的外凸条及内凸条，并由顶面中央位置处辐射出有三道与该内凸条相接连的凸肋，使该三道凸肋与内凸条之间，被间隔出有三个活塞作动区，而各活塞作动区相对应于摆轮座中各圆柱摆轮顶面的螺纹孔位置上，又各穿设有一中央穿孔，并在位于每一中央穿孔的隔膜片底面凸设有一圈定位凸环块；三活塞推块，是分别置放于隔膜片的三个活塞作动区内，每一活塞推块上贯穿设有一阶梯孔，将隔膜片底面的三个定位凸环块分别塞置入摆轮座中三个圆柱摆轮的定位凹环槽内，再以固定螺丝穿套入活塞推块的阶梯孔，并穿过隔膜片中三个活塞作动区的中央穿孔后，可将隔膜片及三活塞推块同时螺固于摆轮座中三圆柱摆轮的螺纹孔内；一活塞阀体，是套置于隔膜片上，其底部外周缘侧面向下凸设有一圈环凸条，可塞置入隔膜片中外凸条与内凸条之间的空隙，在朝向泵头盖方向的 中央位置设有一顶面具有凹弧面的圆形排水座，并于排水座的中央穿设有一定位孔，可供一T型的止逆胶垫穿入固定，另以该定位孔为中心各间隔120度夹角位置的区域上，各穿设有数个排水孔，且对应该三个区域排水孔的排水座外围面上，又分别接设有相互间隔120度夹角排列且开口均朝下的三个进水座，在每一进水座上又穿设有数个进水孔，并在每一进水座的中央穿置有一倒立T型的活塞片；及一泵头盖，是盖设于泵头座上，并将隔膜片及活塞阀体包覆，其外缘面设有一进水口、一出水口及数个固定穿孔，在内缘面的底部环设有一阶状槽，可将隔膜片及活塞阀体互相迭合后的组合体外缘，密贴在该阶状槽上，另在其内缘面中央设有一圈凸圆环；其特征在于：该摆轮座的每一圆柱摆轮中水平顶面上定位凹环槽至垂直侧边面的区域设具成向下倾斜的弧形面，其中，该摆轮座中每一圆柱摆轮的直径变更加大，但仍小于泵头座中作动穿孔的内径，并将其侧边面设具成向内凹的弧形侧边面，且该每一圆柱摆轮中水平顶面上定位凹环槽至该弧形侧边面的区域又设具成向下斜面。...

【技术特征摘要】
2014.10.20 TW 1031361201.一种三增压腔隔膜泵的摆轮结构改良，包括：
一马达；
一马达前盖，其中央嵌固有一轴承，并由马达的出力轴穿置，于外周缘凸设有一圈上凸圆环，且在该上凸圆环的内缘面上设有数个固定穿孔；
一倾斜偏心凸轮，其中央贯穿有一轴孔，并套固于马达的出力轴上；
一摆轮座，其底部中央嵌固有一摆轮轴承，并套置在倾斜偏心凸轮上，其座体的顶面等距间隔排列凸设有三个圆柱摆轮，每一圆柱摆轮的水平顶面凹设有一螺纹孔，并在该螺纹孔的外围再凹设有一圈定位凹环槽；
一泵头座，是套盖于马达前盖的上凸圆环上，其顶面穿设有三个等距间隔且大于摆轮座中三个圆柱摆轮外径的作动穿孔，使三个圆柱摆轮可穿置于三个作动穿孔内，又其底面向下设有一圈下凸圆环，该下凸圆环的尺度与马达前盖的上凸圆环尺度相同，另靠近外周缘的顶面往下凸圆环方向，再穿设有数个固定穿孔；
一隔膜片，是置于泵头座的顶面上，由半硬质弹性材料射出成型，其最外周缘顶面上环设有两圈相平行对置的外凸条及内凸条，并由顶面中央位置处辐射出有三道与该内凸条相接连的凸肋，使该三道凸肋与内凸条之间，被间隔出有三个活塞作动区，而各活塞作动区相对应于摆轮座中各圆柱摆轮顶面的螺纹孔位置上，又各穿设有一中央穿孔，并在位于每一中央穿孔的隔膜片底面凸设有一圈定位凸环块；
三活塞推块，是分别置放于隔膜片的三个活塞作动区内，每一活塞推块上贯穿设有一阶梯孔，将隔膜片底面的三个定位凸环块分别塞置入摆轮座中三个圆柱摆轮的定位凹环槽内，再以固定螺丝穿套入活塞推块的阶梯孔，并穿过隔膜片中三个活塞作动区的中央穿孔后，可将隔膜片及三活塞推块同时螺固于摆轮座中三圆柱摆轮的螺纹孔内；
一活塞阀体，是套置于隔膜片上，其底部外周缘侧面向下凸设有一圈环凸条，可塞置入隔膜片中外凸条与内凸条之间的空隙，在朝向泵头盖方向的中央位置设有一顶面具有凹弧面的圆形排水座，并于排水座的中央穿设有一定位孔，可供一T型的止逆胶垫穿入固定，另以该定位孔为中心各间隔120度夹角位置的区域上，各穿设有数个排水孔，且对应该三个区域排水孔的排水座外围面上，又分别接设有相互间隔120度夹角排列且开口均朝下的三个进水座，在每一进水座上又穿设有数个进水孔，并在每一进水座的中央穿置有一倒立T型的活塞片；及
一泵头盖，是盖设于泵头座上，并将隔膜片及活塞阀体包覆，其外缘面设有一进水口、一出水口及数个固定穿孔，在内缘面的底部环设有一阶状槽，可将隔膜片及活塞阀体互相迭合后的组合体外缘，密贴在该阶状槽上，另在其内缘面中央设有一圈凸圆环；
其特征在于：该摆轮座的每一圆柱摆轮中水平顶面上定位凹环槽至垂直侧边面的区域设具成向下倾斜的弧形面，
其中，该摆轮座中每一圆柱摆轮的直径变更加大，但仍小于泵头座中作动穿孔的内径，并将其侧边面设具成向内凹的弧形侧边面，且该每一圆柱摆轮中水平顶面上定位凹环槽至该弧形侧边面的区域又设具成向下斜面。
2.根据权利要求1所述的三增压腔隔膜泵的摆轮结构改良，其特征在于：该摆轮座中每一圆柱摆轮向内凹的弧形侧边面，可变更设成向内缩小弯折的直立断面。
3.根据权利要求1所述的三增压腔隔膜泵的摆轮结构改良，其特征在于：该摆轮座中每一圆柱摆轮变更设成由一圆柱座及一摆轮圆环组成；该圆柱座的圆周外缘面上设有一道定位平面，并在顶面向上凸设有一凸圆柱，且该凸圆柱的顶面中央凹设有一螺纹孔；该摆轮圆环是套置在圆柱座上，其外周缘面设成向内凹的弧形侧边面，并于顶面中央往底面方向设有相互贯通的上阶孔、中阶孔及下阶孔，其中，上阶孔的孔径大于圆柱座中凸圆柱的外径，中阶孔的内径与圆柱座中凸圆柱的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡应麟，徐兆火，
申请(专利权)人：蔡应麟，徐兆火，
类型：新型
国别省市：广东;44