智能型抽湿装置制造方法及图纸

技术编号:14764338 阅读:66 留言:0更新日期:2017-03-04 03:02
本实用新型专利技术公开了一种智能型抽湿装置,包括传感器系统、微处理器、半导体制冷器以及排水系统;所述传感器系统与所述微处理器连接;所述微处理器与所述半导体制冷器连接;所述排水系统设置在所述半导体制冷器下方;与所述微处理器通过通讯系统连接有智能终端和数据库;所述微处理器微处理器将传感器系统采集的数据信息发送至智能终端和数据库;用户通过智能终端实时监控智能型抽湿装置的工作环境以及工作状态;在出现系统故障时,微处理器通过通讯系统向智能终端发出报警。本实用新型专利技术通过智能终端与通讯系统可以实现对整个装置的实时监控,确保安全。在半导体制冷器及排水系统内设置螺旋片及涂设疏水性材料,解决了抽湿过程中,结露的残留问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种智能型抽湿装置
技术介绍
抽湿装置广泛用于GIS控制柜、高低压控制柜、高低压开关柜、环网柜、户外端子箱、机械控制柜、箱式变电站、干式变电站等电气设备;在集成电路、硅晶体、液晶器件阻容元件防潮储存以及物理化学仪器、实验材料、绝缘材料的防潮管理,化学品、药品、食品等的防潮储存等也有大量应用。智能型抽湿装置是采用半导体制冷除湿方式,主动将密闭空间的潮湿空气在风扇的作用下吸入除湿风道,空气中的水汽经过半导体制冷器后冷凝成水,再通过导水管排出柜体,可以达到很好的除湿效果。通过降低空气中含水量,使相对湿度和绝对温度同时下降,几乎不提高温度,不产生温差带来的负面影响,从根本上杜绝或减少了事故的发生,也不会因高温而加速柜内器件及柜体的老化。智能型抽湿装置把被动防止凝露方式,改为主动引导凝露,有效的防止柜内设备老化、绝缘强度降低、二次端子击穿、材料霉变及钢结构件锈蚀等安全隐患,保证电网安全运行。设备内部发生凝露引起爬电、闪络事故,一般发生在以下几种情况:一是地区温度高,天气温度变化大,开关柜底部湿润,有的电缆沟甚至有积水;二是有的开关柜在地下室,湿度高,柜体内温度,特别是接近地面的温度低于环境温度;三是有的设备处于暂时停运状态,电气柜内小环境温度就比四周环境温度低,在其表面就极易形成结露,在这种情况下,一旦送电投运,事故就随之发生。为保证电网系统的安全运行,电气设备的长寿命、安全有效使用,电力系统对柜内防潮、防凝露提出了更高的要求。且不能够对抽湿装置内部的温湿度进行实时的监测与控制,存在安全隐患。在半导体制冷器冷凝成水,通过导水管排除柜体的过程中,单单依靠重力的作用排除凝露的话并不彻底,还会有一些露水会粘在半导体制冷器表面及导水管管壁上。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题,提出了一种智能型抽湿装置,通过在半导体制冷器表面及导水管管壁上设置涂有疏水性材料的螺旋片,增加凝露的排水效率,使得凝露排除柜体更加彻底,更加安全。本技术的技术方案如下:一种智能型抽湿装置,包括传感器系统、微处理器、半导体制冷器以及排水系统;所述传感器系统与所述微处理器连接;所述微处理器与所述半导体制冷器连接;所述排水系统设置在所述半导体制冷器下方;与所述微处理器通过通讯系统连接有智能终端和数据库;所述微处理器微处理器将传感器系统采集的数据信息发送至智能终端和数据库;用户通过智能终端实时监控智能型抽湿装置的工作环境以及工作状态;在出现系统故障时,微处理器通过通讯系统向智能终端发出报警;同时用户通过智能终端手动控制微处理器以及半导体制冷器;微处理器将传感器系统采集的数据信息存入数据库中,用户通过数据库对整个装置的工作状态以及故障进行分析。所述传感器系统包括测密闭空间内温度的柜内温度传感器、监测密闭空间内湿度的柜内湿度传感器、检测导水管内湿度的管内湿度传感器以及监测半导体制冷器湿度的半导体制冷器湿度传感器。在所述半导体制冷器表面分布有若干螺旋片;在所述螺旋片及所述半导体制冷器表面涂有疏水性材料。在所述排水系统内壁设有若干螺旋片;在所述排水系统的内壁上以及所述螺旋片的表面均涂有疏水性材料。本技术体积小、重量轻、安装方便快捷;自动运行与手动除湿功能切换、温度启动值和除湿启动值可调;同时通过智能终端与通讯系统可以实现对整个装置的实时监控,确保安全。在半导体制冷器及排水系统内设置螺旋片及涂设疏水性材料,解决了抽湿过程中,结露的残留问题。附图说明图1为本技术的抽湿装置结构示意图。图2为本技术抽湿装置内部半导体制冷器示意图。图3为本技术抽湿装置的导水管示意图。其中,1为半导体制冷器,2为螺旋片,3为导水管,4为导水管螺旋片。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案进行详细说明:图1为本技术的抽湿装置结构示意图。如图1所示,本技术的智能型抽湿装置包括传感器系统、电源系统、微处理器、通讯系统、半导体制冷器、排水系统、智能终端及数据库。传感器系统包括监测密闭空间内温度的柜内温度传感器、监测密闭空间内湿度的柜内湿度传感器、检测导水管内湿度的管内湿度传感器以及监测半导体制冷器湿度的半导体制冷器湿度传感器。各个传感器均与微处理器连接,并将检测到的数据信息发送到微处理器。微处理器与半导体制冷器连接,半导体制冷器与排水系统连接。连接在微处理器内设有柜内温度、柜内湿度、管内湿度以及半导体制冷器湿度阈值;若柜内温度达到阈值,即内部温度太低,启动内部加热器加热,使得柜内温度达到工作温度;若柜内湿度达到阈值,且柜内温度达到工作温度,则微处理器控制半导体制冷器开始工作,进行除湿;与此同时打开排水系统将除湿冷凝得到的水排出。当微处理器接收到的柜内湿度低于阈值时,微处理器关闭半导体制冷器。本技术的智能型抽湿装置的运行环境为-25℃~﹢85℃,≤95%RH;工作时除湿温度为﹢5℃~﹢75℃。本技术中微处理器通过通讯系统连接智能终端和数据库。微处理器将传感器系统采集的数据信息发送至智能终端和数据库。用户可以通过智能终端实时监控智能型抽湿装置的工作环境以及工作状态。在出现系统故障时,微处理器会通过通讯系统向智能终端发出报警。同时用户可以通过智能终端手动控制微处理器以及半导体制冷器实现对整个装置的控制。微处理器将传感器系统采集的数据信息存入数据库中,便于分析整个装置的工作状态以及故障分析。图2为本技术抽湿装置内部半导体制冷器示意图。如图2所示,在半导体制冷器1表面上分布有若干螺旋片2,在螺旋片2及半导体制冷器表面涂有疏水性材料。在半导体制冷器1制冷将湿空气制冷凝露之后,结露在重力作用下流入排水系统中。由于疏水性材料以及螺旋片2的设置,更有助于结露向排水系统流通,防止部分结露残留在半导体制冷器1表面。图3为本技术抽湿装置的导水管示意图。排水系统为引水槽和导水管3,导水管3设置在半导体制冷器1下方,之间通过引水槽(图中未示出)连接。在导水管以及引水槽(图中未示出)内壁上同样设有若干螺旋片。且在导水管以及引水槽内壁上以及若干螺旋片的表面均涂有疏水性材料,从而防止部分结露残留。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本技术的保护范围,凡采用等同替换等方式所获得的技术方案,均落于本技术的保护范围内。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网
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智能型抽湿装置

【技术保护点】
一种智能型抽湿装置,其特征在于:包括传感器系统、微处理器、半导体制冷器以及排水系统;所述传感器系统与所述微处理器连接;所述微处理器与所述半导体制冷器连接;所述排水系统设置在所述半导体制冷器下方;与所述微处理器通过通讯系统连接有智能终端和数据库;所述微处理器将传感器系统采集的数据信息发送至智能终端和数据库;用户通过智能终端实时监控智能型抽湿装置的工作环境以及工作状态;在出现系统故障时,微处理器通过通讯系统向智能终端发出报警;同时用户通过智能终端手动控制微处理器以及半导体制冷器;微处理器将传感器系统采集的数据信息存入数据库中,用户通过数据库对整个装置的工作状态以及故障进行分析。

【技术特征摘要】
1.一种智能型抽湿装置,其特征在于:包括传感器系统、微处理器、半导体制冷器以及排水系统;所述传感器系统与所述微处理器连接;所述微处理器与所述半导体制冷器连接;所述排水系统设置在所述半导体制冷器下方;与所述微处理器通过通讯系统连接有智能终端和数据库;所述微处理器将传感器系统采集的数据信息发送至智能终端和数据库;用户通过智能终端实时监控智能型抽湿装置的工作环境以及工作状态;在出现系统故障时,微处理器通过通讯系统向智能终端发出报警;同时用户通过智能终端手动控制微处理器以及半导体制冷器;微处理器将传感器系统采集的数据信息存入数据库中,用户通过数据库...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿奎王尊正
申请(专利权)人:南京大贺电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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