一种烫平机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种烫平机，包括机架及底座，所述机架设置于底座两端，所述机架之间设有压辊，所述压辊内设有电热管，所述压辊包括上压辊与下压辊，所述下压辊外圆柱壁的两侧分别设有一根托杆，所述托杆上设有若干个沿其轴向方向均布设置且能转动的带轮，所述两托杆的带轮之间设有条状传送带；所述下压辊下方设有可转动的张紧辊，所述下压辊设置于传送带的上表面与下表面之间并靠自重向下坠从而张紧传送带，所述传送带上表面与下压辊下部的外壁相切接触，所述张紧辊可垂直上下浮动。本实用新型专利技术热散失小，工作环境温度低，通过缓慢预热的方式将物料加热至预定温度在进行压平，无需很高的温度在压平瞬间对物料加温导致的能源浪费，更加节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械领域，具体涉及一种烫平机。
技术介绍
烫平机的作用是将蓬松的基布压平，使其表面平整，手感挺滑，厚度均匀，以便于后续的剪裁加工，现有烫平机往往是直接通过两根发热的压辊碾压将其烫平，升温时间短，因此往往要将轧辊的温度调高才能满足在压平瞬间将原材料的温度提升上去满足烫平需求，而压辊的温度越高，相对于环境温度的温差也就越大，使得大量的热能散发到周围空气中，一来会是环境温度升高，工作人员工作环境变差，二来温差越大，热量逃逸也就越快，想要维持压辊的高温就必须加大压辊内的电热管功率，从而导致能源的浪费。
技术实现思路
基于上述问题，本技术目的在于提供一种可先预热干燥，再烫平的烫平机。针对以上问题，提供了如下技术方案：一种烫平机，包括机架及底座，所述机架设置于底座两端，所述机架之间设有压辊，所述压辊内设有电热管，所述压辊包括上压辊与下压辊，所述下压辊外圆柱壁的两侧分别设有一根托杆，所述托杆上设有若干个沿其轴向方向均布设置且能转动的带轮，所述两托杆的带轮之间设有条状传送带；所述下压辊下方设有可转动的张紧辊，所述下压辊设置于传送带的上表面与下表面之间并靠自重向下坠从而张紧传送带，所述传送带上表面与下压辊下部的外壁相切接触。上述结构中，待烫平物料随着下压辊的转动使其在传送带的张紧托举下与下压辊紧贴预热，再进入下压辊与上压辊之间压平，预热可提高物料温度后再碾压，与压辊接触时间长，使其有足够的时间升温，再进行压平，因此压辊温度相对较低，热散失小，电能消耗量少，更加节能。本技术进一步设置为，所述托杆中部设有支撑杆，所述支撑杆上设有一对水平设置的滚轮，所述托杆置于两滚轮之间滚动。上述结构中，所述支撑杆可增加托杆的刚性，所述支撑杆上的滚轮可使托杆在其两者之间滚动摩擦，避免托杆磨损的同时能起到很好的定心及定位作用。本技术进一步设置为，所述张紧辊可垂直上下浮动。上述结构中，由于烫平时，不同的物料厚度均不相同，因此在物料进入下压辊与传送带之间时会改变传送带与下压辊之间的贴合间隙，此时传送带需要及时调整对物料向上托举使其紧贴下压辊下表面的力，张紧辊会在传送带长紧时被传送带向上托起，张紧辊靠自重使传送带始终保持张紧状态使其保持恒定的张紧力。本技术进一步设置为，所述上压辊一端设有上传动齿轮，所述下压辊一端设有与上传动齿轮相互啮合传动的下传动齿轮，所述下压辊上的下传动齿轮一侧设有从动齿轮，所述从动齿轮位于机架内，所述机架内还设有通过传动链与从动齿轮实现动力传动的电机。上述结构中，上压辊与下压辊通过齿轮刚性同步传动，以保证两者运转平稳无打滑。本技术的有益效果：热散失小，工作环境温度低，可通过缓慢预热的方式将物料加热至预定温度在进行压平，无需很高的温度在压平瞬间对物料加温导致的能源浪费，因此更加节能环保。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的第一内部结构示意图；图3为本技术的第二内部结构示意图；图4为本技术的第三内部结构示意图。图中标号含义：10-机架；11-底座；20-压辊；21-电热管；22-上压辊；221-上传动齿轮；23-下压辊；231-下传动齿轮；232-从动齿轮；24-电机；30-托杆；31-带轮；32-传送带；321-上表面；322-下表面；33-张紧辊；34-支撑杆；341-滚轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参考图1至图4，如图1至图4所示的一种烫平机，包括机架10及底座11，所述机架10设置于底座11两端，所述机架10之间设有压辊20，所述压辊20内设有电热管21，所述压辊20包括上压辊22与下压辊23，所述下压辊23外圆柱壁的两侧分别设有一根托杆30，所述托杆30上设有若干个沿其轴向方向均布设置且能转动的带轮31，所述两托杆30的带轮31之间设有条状传送带32；所述下压辊23下方设有可转动的张紧辊33，所述下压辊23设置于传送带32的上表面321与下表面322之间并靠自重向下坠从而张紧传送带32，所述传送带32的上表面321与下压辊23下部的外壁相切接触。上述结构中，待烫平物料随着下压辊23的转动使其在传送带32的张紧托举下与下压辊23紧贴预热，再进入下压辊23与上压辊22之间压平，预热可提高物料温度后再碾压，与压辊接触时间长，使其有足够的时间升温，再进行压平，因此压辊20的整体工作温度相对较低，热散失小，电能消耗量少，更加节能。本实施例中，所述托杆30中部设有支撑杆34，所述支撑杆34上设有一对水平设置的滚轮341，所述托杆30置于两滚轮341之间滚动，所述支撑杆34固定于底座11上。上述结构中，所述支撑杆34可增加托杆30的刚性，所述支撑杆34上的滚轮341可使托杆30在其两者之间滚动摩擦，避免托杆30磨损的同时能起到很好的定心及定位作用。如图1、图3及图4所示的一种烫平机，所述张紧辊33可垂直上下浮动。上述结构中，由于烫平时，不同的物料厚度均不相同，因此在物料进入下压辊23与传送带32之间时会改变传送带32与下压辊23之间的贴合间隙，此时传送带32需要及时调整对物料向上托举使其紧贴下压辊23下表面的力，张紧辊33会在传送带32长紧时被传送带32向上托起，张紧辊33靠自重使传送带32始终保持张紧状态使其保持恒定的张紧力。如图2、图4所示的一种烫平机，所述上压辊22一端设有上传动齿轮221，所述下压辊23一端设有与上传动齿轮221相互啮合传动的下传动齿轮231，所述下压辊23上的下传动齿轮231一侧设有与下压辊23刚性连接的从动齿轮232，所述从动齿轮232位于机架10内，所述机架10内还设有通过传动链与从动齿轮232相连实现动力传递的电机24。上述结构中，上压辊22与下压辊23通过齿轮实现刚性同步传动，以保证两者运转平稳无打滑。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烫平机，包括机架及底座，所述机架设置于底座两端，所述机架之间设有压辊，所述压辊内设有电热管，其特征在于：所述压辊包括上压辊与下压辊，所述下压辊外圆柱壁的两侧分别设有一根托杆，所述托杆上设有若干个沿其轴向方向均布设置且能转动的带轮，所述两托杆的带轮之间设有条状传送带；所述下压辊下方设有可转动的张紧辊，所述下压辊设置于传送带的上表面与下表面之间并靠自重向下坠从而张紧传送带，所述传送带上表面与下压辊下部的外壁相切接触。

【技术特征摘要】
1.一种烫平机，包括机架及底座，所述机架设置于底座两端，所述机架之间设有压辊，所述压辊内设有电热管，其特征在于：所述压辊包括上压辊与下压辊，所述下压辊外圆柱壁的两侧分别设有一根托杆，所述托杆上设有若干个沿其轴向方向均布设置且能转动的带轮，所述两托杆的带轮之间设有条状传送带；所述下压辊下方设有可转动的张紧辊，所述下压辊设置于传送带的上表面与下表面之间并靠自重向下坠从而张紧传送带，所述传送带上表面与下压辊下部的外壁相切接触。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛纪喊，
申请(专利权)人：苍南创龙无纺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33