由含有浆粕纤维和高吸水性聚合物的使用过的卫生用品回收浆粕纤维、有效率地制造能够再利用成为卫生用品的再生浆粕。本发明专利技术的方法包括:对于使用过的卫生用品,在含有多价金属离子的水溶液或pH为2.5以下的酸性水溶液中,使物理上的力作用于使用过的卫生用品,由此将使用过的卫生物品分解为浆粕纤维和其它原材料的工序;从分解工序中生成的浆粕纤维和其它原材料的混合物中分离浆粕纤维的工序;和对于所分离的浆粕纤维用pH为2.5以下的含有臭氧的水溶液进行处理的工序。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及由使用过的卫生用品制造再生浆粕的方法。特别是涉及由含有浆粕纤维和高吸水性聚合物的使用过的一次性纸尿布等卫生用品回收浆粕纤维、制造能够再利用成为卫生用品的再生浆粕的方法。
技术介绍
尝试将使用过的一次性纸尿布等卫生用品再资源化。为了将使用过的卫生用品再资源化,通常将使用过的卫生用品在水中分解,分离为卫生用品的构成成分,进行回收。但是,卫生用品中含有的高吸水性聚合物不仅吸收水分而质量增加还形成凝胶状而失去流动性,使得处理装置的处理能力降低。因此,日本特开2009-183893号公报(专利文献1)公开了用石灰将吸收了水分的使用过的纸尿布中的高吸水性聚合物脱水(权利要求2)。由此,使得高吸水性聚合物轻量化的同时,由凝胶状恢复到原来的状态而恢复流动性,因此处理装置的处理能力降低得到避免(段落[0020])。另外,日本特开2010-59586号公报(专利文献2)公开了将使用过的纸尿布再利用时,不使用药剂就可以使得纸尿布中含有的高吸水性聚合物形成微粒状的、使用过的尿布的再生利用方法。该再生利用方法中,使得使用过的纸尿布断裂的同时分解为浆粕成分和非浆粕成分,用水洗涤所分解的浆粕成分和塑料等非浆粕成分的混合物后,从该混合物中分离、回收非浆粕成分,将去除了非浆粕成分的浆粕成分中混合的、吸水膨胀的高吸水性聚合物通过粉碎机断裂为10μm以下的微粒状而不使浆粕成分的纤维断裂,从而形成含有微粒状的高吸水性聚合物、浆粕成分和水的悬浮液,将该悬浮液脱水,从浆粕成分中将高吸水性聚合物与水一起去除,从而回收浆粕成分(权利要求1)。专利文献2进而公开了在计量工序中,使用紫外灯、臭氧(气体)、臭氧水等对使用过的纸尿布进行杀菌和除臭(段落[0015])。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2009-183893号公报专利文献2:日本特开2010-59586号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题如专利文献1中记载那样,使用石灰脱水的高吸水性聚合物形成颗粒尺寸数μm~数百μm的固体粉末,特别是微小的颗粒容易卡在浆粕纤维之间,仅利用物理上的水洗时不能完全去除尽。想要将由此回收的浆粕纤维再利用时,所残留的高吸水性聚合物不仅形成异物而且形成钙盐的状态,因此由所回收的浆粕纤维中容易检出卫生用品基准值以上的灰分。另外,通过使用石灰形成强碱性,进行臭氧处理的情况下,臭氧容易失活。另外,如专利文献2中记载那样,通过粉碎机断裂为10μm以下的微粒状的高吸水性聚合物,由于微小的颗粒而容易卡在浆粕纤维之间,仅利用物理上的水洗时不能完全去除尽。想要将由此回收的浆粕纤维再利用时,所残留的高吸水性聚合物形成异物。另外,由于用粉碎机将吸水膨胀的高吸水性聚合物粉碎,因此需要很多工夫和粉碎设备及处理能量,生产效率差。用于解决问题的方案本专利技术是着眼于这种以往的问题而提出的,发现使得使用过的卫生用品在能够抑制高吸水性聚合物的吸水膨胀的含有多价金属离子的水溶液或pH为2.5以下的酸性水溶液中分解,分离为浆粕纤维(含有残留高吸水性聚合物)和其它材料,对于所分离的浆粕纤维在pH为2.5以下的酸性水溶液中进行臭氧处理,由此可以利用臭氧更有效率地分解去除残留于所分离的浆粕纤维中的高吸水性聚合物,可以得到能够再利用成为卫生用品的再生浆粕,从而完成了本专利技术。即,本专利技术的特征在于,其为由含有浆粕纤维和高吸水性聚合物的使用过的卫生用品回收浆粕纤维、制造能够再利用成为卫生用品的再生浆粕的方法,该方法包括:对于使用过的卫生用品,在含有多价金属离子的水溶液或pH为2.5以下的酸性水溶液中,使物理上的力作用于使用过的卫生用品,由此将使用过的卫生物品分解为浆粕纤维和其它材料的工序;从分解工序中生成的浆粕纤维和其它材料的混合物中分离浆粕纤维的工序;和对于所分离的浆粕纤维用pH为2.5以下的含有臭氧的水溶液进行处理的工序。本专利技术进而包括以下的方式。[1]一种由使用过的卫生用品制造再生浆粕的方法,其为由含有浆粕纤维和高吸水性聚合物的使用过的卫生用品回收浆粕纤维、制造能够再利用成为卫生用品的再生浆粕的方法,该方法包括:对于使用过的卫生用品,在含有多价金属离子的水溶液或pH为2.5以下的酸性水溶液中,使物理上的力作用于使用过的卫生用品,由此将使用过的卫生物品分解为浆粕纤维和其它原材料的工序;从分解工序中生成的浆粕纤维和其它原材料的混合物中分离浆粕纤维的工序;和对于所分离的浆粕纤维用pH为2.5以下的含有臭氧的水溶液进行处理的工序。[2]根据[1]所述的方法,其特征在于,pH为2.5以下的含有臭氧的水溶液含有有机酸。[3]根据[2]所述的方法,其特征在于,有机酸为选自由酒石酸、乙醇酸、苹果酸、柠檬酸、琥珀酸和乙酸组成的组中的至少一种。[4]根据[3]所述的方法,其特征在于,有机酸为柠檬酸。[5]根据[1]~[4]中任一项所述的方法,其特征在于,多价金属离子为碱土金属离子。[6]根据[5]所述的方法,其特征在于,含有多价金属离子的水溶液为氯化钙水溶液。[7]根据[1]~[6]中任一项所述的方法,其特征在于,含有臭氧的水溶液中的臭氧的浓度为1~50质量ppm。[8]根据[1]~[7]中任一项所述的方法,其特征在于,含有多价金属离子的水溶液的pH大于7且为11以下。[9]根据[1]~[8]中任一项所述的方法,其还包括将所分离的浆粕纤维脱水的工序。[10]根据[1]~[9]中任一项所述的方法,其特征在于,再生浆粕的灰分为0.65质量%以下。[11]一种再生浆粕,其灰分为0.11质量%以下。[12]一种再生浆粕,其由含有浆粕纤维和高吸水性聚合物的使用过的卫生用品回收、灰分为0.11质量%以下。[13]一种再生浆粕,其特征在于,其为通过由含有浆粕纤维和高吸水性聚合物的使用过的卫生用品回收浆粕纤维的方法得到的、灰分为0.11质量%以下的再生浆粕,前述方法包括:对于使用过的卫生用品,在含有多价金属离子的水溶液或pH为2.5以下的酸性水溶液中,使物理上的力作用于使用过的卫生用品,由此将使用过的卫生物品分解为浆粕纤维和其它原材料的工序;从分解工序中生成的浆粕纤维和其它原材料的混合物中分离浆粕纤维的工序;和对于所分离的浆粕纤维用pH为2.5以下的含有臭氧的水溶液进行处理的工序。专利技术的效果根据本专利技术,可以由使用过的卫生用品效率良好地回收适合于卫生材料基准的灰分的浆粕。具体实施方式本专利技术涉及由含有浆粕纤维和高吸水性聚合物的使用过的卫生用品回收浆粕纤维、制造能够再利用成为卫生用品的再生浆粕的方法。作为卫生用品,若含有浆粕纤维和高吸水性聚合物则没有特别限定,可例示出一次性尿布、失禁巾、吸尿垫、生理用卫生巾、卫生护垫等。其中,用设施等整理、回收的失禁巾、一次性尿布,由于无需区分的工夫、浆粕量比较多而优选。作为浆粕纤维,没有特别限定,可例示出绒毛状浆粕纤维、化学浆粕纤维等。高吸水性聚合物也被称为SAP(SuperabsorbentPolymer),水溶性高分子具有适当交联的三维网眼结构,吸收数十倍~数百倍的水,但是本质上是水不溶性的,暂时吸收的水即使施加多少压力也不会脱水,可例示出例如淀粉系、丙烯酸系、氨基酸系的颗粒状或纤维状的聚合物。本说明书中,通过本专利技术的方法制造的浆粕称为“再生浆粕”。本专利技术的方法包括:对于使用过的卫生用品本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种由使用过的卫生用品制造再生浆粕的方法,其为由含有浆粕纤维和高吸水性聚合物的使用过的卫生用品回收浆粕纤维、制造能够再利用成为卫生用品的再生浆粕的方法,该方法包括:对于使用过的卫生用品,在含有多价金属离子的水溶液或pH为2.5以下的酸性水溶液中,使物理上的力作用于使用过的卫生用品,由此将使用过的卫生物品分解为浆粕纤维和其它原材料的工序;从分解工序中生成的浆粕纤维和其它原材料的混合物中分离浆粕纤维的工序;和对于所分离的浆粕纤维用pH为2.5以下的含有臭氧的水溶液进行处理的工序。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.06.12 JP 2014-1218221.一种由使用过的卫生用品制造再生浆粕的方法,其为由含有浆粕纤维和高吸水性聚合物的使用过的卫生用品回收浆粕纤维、制造能够再利用成为卫生用品的再生浆粕的方法,该方法包括:对于使用过的卫生用品,在含有多价金属离子的水溶液或pH为2.5以下的酸性水溶液中,使物理上的力作用于使用过的卫生用品,由此将使用过的卫生物品分解为浆粕纤维和其它原材料的工序;从分解工序中生成的浆粕纤维和其它原材料的混合物中分离浆粕纤维的工序;和对于所分离的浆粕纤维用pH为2.5以下的含有臭氧的水溶液进行处理的工序。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,pH为2.5以下的含有臭氧的水溶液含有有机酸。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,有机酸为选自由酒石酸、乙醇酸、苹果酸、柠檬酸、琥珀酸和乙酸组成的组中的至少一种。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,有机酸为柠檬酸。5.根据权利要求1~4中任一项所述的方法,其特征在于,多价金属离子为碱土金属离子。6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,含有多价金属离子的水溶液为氯化钙水溶液...
【专利技术属性】
技术研发人员:小西孝義,平冈利夫,
申请(专利权)人:尤妮佳股份有限公司,
类型:发明
国别省市:日本;JP
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