电梯曳引机以及电梯曳引机的绳轮的紧固方法技术

电梯曳引机(1)具有定子(2)、与定子(2)对置地设置的转子(3)以及安装于转子(3)的支承外周面(3a)的环状的绳轮(4)，在转子(3)的支承外周面(3a)上设有外螺纹部(41)，在绳轮(4)的内侧面上设有内螺纹部(51)，通过将绳轮(4)的内螺纹部(51)与转子(3)的外螺纹部(41)拧紧，绳轮(4)被固定在转子(3)的支承外周面(3a)的径向外侧。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及电梯曳引机以及电梯曳引机的绳轮的紧固方法。
技术介绍
电梯至少具有：设置成能够在沿上下延伸的井道中移动的轿厢、使该轿厢上下移动的绳索、以及驱动该绳索的曳引机。作为以往的曳引机，例如存在专利文献1所公开的曳引机。在该曳引机中，绳轮强烈地嵌装或热压嵌合于输出轴上，绳轮以及输出轴被构成为一体地进行旋转。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开昭61-273487号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题专利文献1所公开的曳引机中，在将绳轮热压嵌合固定于输出轴上的情况下，必须利用某种方法对绳轮进行加热。因此，在电梯被安装在当地后，绳轮因某些原因磨损而必须更换的情况下，在当地使用火器进行热压嵌合后，必须另行通过螺栓或环形螺母等进行紧固。本专利技术是鉴于上述情况而完成的，目的在于提供一种电梯曳引机以及电梯曳引机的绳轮的紧固方法，其不被迫使用火器就能够进行绳轮的更换。用于解决课题的手段为了达到上述目的，本专利技术的电梯曳引机具有：定子；转子，其与该定子对置地设置；以及环状的绳轮，其安装于该转子的支承外周面，在所述转子的支承外周面上设有外螺纹部，在所述绳轮的内侧面上设有内螺纹部，通过将所述绳轮的所述内螺纹部与所述转子的所述外螺纹部拧紧，该绳轮被固定在该转子的所述支承外周面的径向外侧。此外，在用于达到相同目的的本专利技术的电梯曳引机的绳轮的紧固方法中，准备转子和环状的绳轮，在所述转子的支承外周面上设有外螺纹部，在所述绳轮的内侧面上设有内螺纹部，通过将所述绳轮的所述内螺纹部与所述转子的所述外螺纹部拧紧，将该绳轮固定在该转子的所述支承外周面的径向外侧。专利技术的效果根据本专利技术的电梯曳引机的绳轮的紧固方法，不被迫使用火器就能够进行绳轮的更换。附图说明图1是示出本专利技术的实施方式1的电梯曳引机的结构的图。图2是示出涉及本实施方式1的绳轮及转子和用于紧固的工具的图。图3是示出在图2中将用于紧固的工具与绳轮以及转子组装起来的状态的图。图4是示出应用本专利技术的实施方式2的绳轮以及转子的图。具体实施方式以下基于附图，对本专利技术的电梯曳引机的绳轮的紧固方法的实施方式进行说明。并且，在图中，相同标号表示相同或对应的部分。实施方式1图1是示出本专利技术的实施方式1的电梯曳引机的结构的图。图2是示出涉及本实施方式1的绳轮及转子和用于紧固的工具的图。图3是示出在图2中将用于紧固的工具与绳轮及转子组装起来的状态的图。图2和图3均并列示出旋转中心线沿着纸面的方向的状态和旋转中心线与纸面正交的方向的状态。电梯曳引机1具有定子2、转子3、以及环状的绳轮4。定子2固定在壳体1a上，转子3被设置成与定子2对置且以能够旋转的方式被支承。转子3上设有多个永磁铁5，转子3通过定子2所构成的电磁铁与永磁铁5的吸引/排斥进行旋转。另外，向转子3施加扭矩的形式具体不限于此。环状的绳轮4安装在中空(筒状)的转子3的支承外周面3a上。绳轮4包括绳索支承部11和绳轮齿轮13。绳轮齿轮13形成为与绳索支承部11一体地旋转。绳轮齿轮13和绳索支承部11沿着转子3的旋转中心线RL的延伸方向排列，绳轮齿轮13位于比绳索支承部11靠转子3的后述大径部侧的位置。转子3包括小径部21和大径部22。另外，大径部以及小径部并不意味着以各个个体来体现大小的程度，完全仅意味着表示以它们相对的外径大小关系进行区别的部分。并且，大径部22包括壁部31和筒部33。大径部22的壁部31是从小径部21向径向外侧扩展的圆盘状的部分。筒部33是从壁部31的外径部沿着转子3的旋转中心线RL向与绳轮4分离的方向延伸的部分。在转子3的支承外周面3a上设有外螺纹部41和第1嵌合部43。另一方面，在绳轮4的内侧面(环状的内径部)上设有内螺纹部51和第2嵌合部53。本实施方式1中，转子3的支承外周面3a是转子3的小径部21的外周面。转子3的外螺纹部41和第1嵌合部43沿着转子3的旋转中心线RL的延伸方向排列，作为一个例子，第1嵌合部43位于比外螺纹部41靠大径部22侧的位置。此外，绳轮4的内螺纹部51和第2嵌合部53沿着转子3的旋转中心线RL的延伸方向排列，作为一个例子，当将绳轮4与转子3紧固时，第2嵌合部53位于比内螺纹部51靠大径部22侧的位置。外螺纹部41与第1嵌合部43具有相同的中心。内螺纹部51与第2嵌合部53具有相同的中心。此外，第1嵌合部43与第2嵌合部53以相同的中心为基准形成，当将绳轮4与转子3紧固时，第1嵌合部43与第2嵌合部53面接触。接下来，对本实施方式1中用于紧固的工具进行说明。在本实施方式1的方法中使用工具61。工具61具有工具齿轮63、支承突起65、把手67。工具齿轮63预先构成为与绳轮4的绳轮齿轮13啮合。支承突起65从工具齿轮63的一面侧在工具旋转中心TC上延伸。把手67设置在工具齿轮63的另一面侧，把手67的手柄部分从工具旋转中心TC偏离。另外，在转子3的大径部22设有支承工具61的支承突起65的突起容纳部69。本实施方式1中，突起容纳部69是设在大径部22上的孔，具体是在壁部31的小径部21侧的面上开口并沿着筒部33延伸的孔。另外，突起容纳部69不限定于孔，只要与支承突起65接触并具有能够限制支承突起65向与工具旋转中心TC正交的至少一个方向移动的功能即可。接下来，对本实施方式1的电梯曳引机的绳轮的紧固方法进行说明。首先，将绳轮4轻轻地拧入转子3的外螺纹部41。然后，如图3所示，将工具61的支承突起65安置在转子3的大径部22的突起容纳部69。具体而言，将工具61的支承突起65插入大径部22的作为突起容纳部69的孔中。此外，此时工具61的工具齿轮63维持与绳轮4的绳轮齿轮13啮合的状态，将工具61的支承突起65插入大径部22的作为突起容纳部69的孔中。从该状态起，如箭头A所示旋转把手67，由此工具61的工具齿轮63如箭头B所示以支承突起65为支点(绕工具旋转中心TC)旋转，与工具齿轮63啮合的绳轮齿轮13如箭头C所示旋转。即，在绳轮齿轮13处接受了旋转力的绳轮4绕转子3的支承外周面3a旋转。由此，内螺纹部51与外螺纹部41被拧紧。此外，此时通过外螺纹部41以及内螺纹部51的作用，绳轮4一边旋转一边直线移动。即，绳轮4绕转子3的支承外周面3a旋转，并且以接近转子3的大径部22的方式沿着转子3的旋转中心线RL移动。由此，在原来外螺纹部41与内螺纹部51结合的基础上，还发生了第1嵌合部43与第2嵌合部53的面接触，也得到了绳轮4相对于转子3的定心作用。如以上所说明那样，根据本实施方式1的电梯曳引机的绳轮的紧固方法，利用绳轮的内螺纹部和转子的外螺纹部来结合绳轮与转子，因此不被迫使用基于热压嵌合的结合所必需的火器就能够进行绳轮的更换。此外，作为与本实施方式1不同的结构，假设了从沿着转子的旋转中心线的方向对绳轮插入螺栓等并将该螺栓等拧入转子的方式，但是在这样的假设结构的情况下，在比较小径的绳轮中可能不能在绳轮内充分确保插入螺栓等的空间。另一方面，若是本实施方式1的电梯曳引机的绳轮的紧固方法，则不必从沿着转子的旋转中心线的方向对绳轮插入螺栓等，因此即使对比较小径的绳轮也能够顺利地实施。此外，在本实施方式1中，在外螺纹部与内螺纹部结合的基础上，还发生了第1嵌合部与第2嵌合部的面接触，因此在将绳轮与转子拧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电梯曳引机，该电梯曳引机具有：定子；转子，其与该定子对置地设置；以及环状的绳轮，其安装于该转子的支承外周面，在所述转子的支承外周面上设有外螺纹部，在所述绳轮的内侧面上设有内螺纹部，通过将所述绳轮的所述内螺纹部与所述转子的所述外螺纹部拧紧，该绳轮被固定在该转子的所述支承外周面的径向外侧。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种电梯曳引机，该电梯曳引机具有：定子；转子，其与该定子对置地设置；以及环状的绳轮，其安装于该转子的支承外周面，在所述转子的支承外周面上设有外螺纹部，在所述绳轮的内侧面上设有内螺纹部，通过将所述绳轮的所述内螺纹部与所述转子的所述外螺纹部拧紧，该绳轮被固定在该转子的所述支承外周面的径向外侧。2.根据权利要求1所述的电梯曳引机，其中，在所述转子的支承外周面上设有所述外螺纹部和第1嵌合部，在所述绳轮的内侧面上设有所述内螺纹部和与所述第1嵌合部面接触的第2嵌合部。3.根据权利要求1所述的电梯曳引机，其中，所述转子包括小径部和大径部，所述大径部包括从所述小径部沿径向扩展的壁部和从所述壁部的外径部沿所述转子的旋转中心线延伸的筒部，所述壁部作为第3嵌合部发挥作用，在所述绳轮上设有与所述第3嵌合部面接触的第4嵌合部。4.一种电梯曳引机的绳轮的紧固方法，在该方法中，准备转子和环状的绳轮，在所述转子的支承外周面上设有外螺纹部，在所述绳轮的内侧面上设有内螺纹部，通过将所述绳轮的所述内螺纹部与所述转子的所述外螺纹部拧紧，将该绳轮固定在该转子的所述支承外周面的径向外侧。5.根据权利要求4所述的电梯曳引机的绳轮的紧固方法，其中，所述绳轮包括绳索支承部和绳轮齿轮，所述绳轮齿轮形成为与绳索支承部一体地旋转，所述转子包括小径部和大径部，准备具有工具齿轮、支承突起和把手的工具，在所述大径部设有突起容纳部，将所述工具的所述支承突起安置在所述大径部的所述突起容纳部，并且在使所述工具的所述工具齿轮与所述绳轮的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：桃木新平，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP