一种管件支架制造技术

本发明专利技术涉及一种管件支架，它包括支架底座、调节螺杆、支架座；该支架座下端连接调节螺杆的上端，该调节螺杆的另一端则活动连接到支架底座的螺纹连接部并使调节螺杆可以进行轴向调节；该支架座的上端支撑部两侧分别具有斜向连接的万向球固定轴，该万向球固定轴的内端位于斜上方并设置有支撑管件的万向滚球，该万向球固定轴的外端位于斜下方，该万向球固定轴可以在支架座的支撑部上进行轴向前后调节并通过定位机构实现调节位置定位。使用本发明专利技术装置，可以有效控制支架主体的高度，使支架主体高度降低，完全可以满足滚槽机中心高较低情况下加工各类管件（包括加工零件的管状部位），同时还具有调节行程大的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种配合滚槽机等加工时的辅助设备，特别是一种管件支架。
技术介绍
现有的配合滚槽机加工管件（包括加工零件的管状部位）的支架，其结构如图1所示。它是由支架底座2、支架手柄3、调节螺杆1、支架座4和多个滚轮15所构成。其中：所述的支架座4略呈Y形，所述的多个滚轮15通过轴连接并分布在支架座4上端的支撑部两侧，且滚轮15的直径均大于支架座4上端支撑部的宽度，所述的支架座4下端则连接调节螺杆1的上端，该调节螺杆1的另一端则活动连接到支架底座2上端的螺纹连接部并使调节螺杆1可以进行轴向调节。上述现有的管件支架，其调节管件支撑位置的高低时，只有通过调节螺杆1转动来实现。当需要该管件支架满足大管件和小管件都能加工时，即支架行程要满足大行程要求，相对应的支架高度就要做的高，同时滚槽机主机的高度也要很高。这无疑将增加加工成本，并降低工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种管件支架，主要解决上述现有技术所存在的技术问题，使用本专利技术装置，可以有效控制支架主体的高度，使支架主体高度降低，完全可以满足滚槽机中心高较低情况下加工各类管件（包括加工零件的管状部位），同时还具有调节行程大的优点。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是:一种管件支架，它包括支架底座、调节螺杆、支架座；该支架座下端连接调节螺杆的上端，该调节螺杆的另一端则活动连接到支架底座的螺纹连接部并使调节螺杆可以进行轴向调节；其特征在于：该支架座的上端支撑部两侧分别具有斜向连接的万向球固定轴，该万向球固定轴的内端位于斜上方并设置有支撑管件的万向滚球，该万向球固定轴的外端位于斜下方，该万向球固定轴可以在支架座的支撑部上进行轴向前后调节并通过定位机构实现调节位置定位。所述的管件支架，其特征在于：该万向球固定轴上具有对应于调节位置的刻度。所述的管件支架，其特征在于：该万向球固定轴上设置有对应于调节位置刻度的定位槽或定位孔，该支架座上设置可扣入或脱出定位槽或定位孔的弹性定位块。所述的管件支架，其特征在于：该弹性定位块是由定位块和第一弹簧所构成，该定位块与第一弹簧一端连接，该第一弹簧另一端则连接在支架座上。所述的管件支架，其特征在于：该万向球固定轴是旋转体形状，并设置有防止万向球固定轴旋转的止转机构。所述的管件支架，其特征在于：该止转机构包括设置在万向球固定轴上的轴向长槽，以及设置在支架座上的可卡入或脱出轴向长槽的弹性定位销。所述的管件支架，其特征在于：该弹性定位销由定位销和第二弹簧构成，该定位销连接在第二弹簧一端，第二弹簧另一端则固定在支架座上。所述的管件支架，其特征在于：该定位销外端连接有拉环。所述的管件支架，其特征在于：该支架座上设置有对应于万向球固定轴上调节位置刻度的读数窗口。本专利技术还具有以下的特点及功效：1、本专利技术可以实现降低支架主体高度的目的，同时具有调节行程大，可以满足滚槽机中心高较低情况下加工各类管件。2、本专利技术支架上的万向球固定轴的调节方便可靠。3、若本专利技术的万向球固定轴为旋转体形状，则由于具有止转机构，可防止万向球固定轴转动影响加工进程，同时不影响刻度读取，且刻度数据读取方便。附图说明图1是现有管件支架的结构示意图。图2是本专利技术一较佳实施例的结构示意图。图3是图2中B-B向剖视图。图4是图2中C-C向剖视图。图中：1-调节螺杆；2-支架底座；3-支架手柄；4-支架座；5-万向球固定轴；6-读数窗口；7-定位块；8-第一弹簧；9-管件；10-万向滚球；11-调节螺帽；12-定位销；13-拉环；14-第二弹簧；15-滚轮。具体实施方式有关本专利技术的详细说明和
技术实现思路
，配合图式说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，非用以限制本专利技术。请参阅图2-4，它是本专利技术管件支架一较佳实施例的结构示意图，它主要用于配合滚槽机进行管件加工（包括加工零件的管状部位）。如图所示：它包括支架底座2、调节螺杆1、支架座4；该支架座4下端连接调节螺杆1的上端，该调节螺杆1的另一端则活动连接到支架底座2的螺纹连接部并使调节螺杆1可以进行轴向调节；其特征在于：该支架座4的上端支撑部两侧分别具有斜向连接的万向球固定轴5，该万向球固定轴5的内端位于斜上方并设置有支撑管件9的万向滚球10，该万向球固定轴5的外端位于斜下方，该万向球固定轴5可以在支架座4的支撑部上进行轴向前后调节并通过定位机构实现调节位置定位。该较佳实施例中，该万向球固定轴5上具有对应于调节位置的刻度。该支架座4上设置有对应于万向球固定轴5上调节位置刻度的读数窗口6。该较佳实施例中，该万向球固定轴5上设置有对应于调节位置刻度的定位槽（也可以是定位孔），该支架座4上设置可扣入或脱出定位槽（或定位孔）的弹性定位块。该弹性定位块是由定位块7和第一弹簧8所构成，该定位块7与第一弹簧8一端连接，该第一弹簧8另一端则连接在支架座4上。该较佳实施例中，该万向球固定轴5是旋转体形状，特别是一种圆柱形形状，因此，需要设置有防止万向球固定轴5旋转的止转机构。该止转机构包括设置在万向球固定轴5上的轴向长槽，以及设置在支架座4上的可卡入或脱出轴向长槽的弹性定位销。该弹性定位销由定位销12和第二弹簧14构成，该定位销12连接在第二弹簧14一端，第二弹簧14另一端则固定在支架座4上。另外，该定位销12外端连接有拉环13。该较佳实施例具有如下优点：1、支架主体高度底，但调节行程大，可以满足滚槽机中心高较低情况下加工各类管件。其原理为支架调节行程为“双级调节”。一是通过旋转调节螺杆1来调节支架高低。二是通过万向球固定轴5的前后来石英管件9的直径并调节支架高低。这样在不增高支架主体高度的条件下有效提高了支架的可调行程。2、支架上的万向球固定轴5的伸缩调节方便可靠。在上述较佳实施例中，万向球固定轴5设置有多个圆环槽（即定位槽），每个圆环槽对应处刻有相应管件的规格尺寸。使用时，一只手扳动定位块7，此时，定位块7从原来定位位置的圆环槽内脱出。另外一只手便可将万向球固定轴5拔高到需要加工的管件刻度位置。然后放开定位块7，在第一弹簧8的弹簧力作用下，定位块7在卡入万向球固定轴5的某一圆环槽内，使其固定不动。此时便可将对应的管件放入支架。也就是说，圆环槽就是各个调节点。由于上述较佳实施例中，万向球固定轴5是一个旋转体形状，为了便于读取刻度，需要设置有防止万向球固定轴5旋转的止转机构。万向球固定轴5上设有定位销12和拉环13，定位销12上设有第二弹簧14。因万向球固定轴5上设计一轴向长槽，定位销12在第二弹簧14的弹簧力作用下刚好卡入其中，防止了万向球固定轴5绕轴中心转动，刻字的数据也刚好能在读数窗口6中显示。只有当用手拉起拉环13，使定位销12脱离轴向长槽后才能将万向球固定轴拆下来。本专利技术除了上述较佳实施例以外，还可以有如下变化：1、万向球固定轴5不是一种旋转体形状，如正多边形柱体，这样就可以省略防止万向球固定轴5旋转的止转机构。2、万向球固定轴仍然是一种旋转体形状，万向球固定轴5上的多个定位槽可以排列在止转机构的轴向长槽底部。此时具有弹性的定位销12前端设置为凸字形，其中最前端可用于卡入定位槽，而前端的肩部可以落入轴向长槽实现止转功能。因此，通过这样一组结构就实现了定位结构和止转结构两种功能。以上所述者，仅为本专利技术的较佳可行实施例而已，非因此即局限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管件支架，它包括支架底座（2）、调节螺杆（1）、支架座（4）；该支架座（4）下端连接调节螺杆（1）的上端，该调节螺杆（1）的另一端则活动连接到支架底座（2）的螺纹连接部并使调节螺杆（1）可以进行轴向调节；其特征在于：该支架座（4）的上端支撑部两侧分别具有斜向连接的万向球固定轴（5），该万向球固定轴（5）的内端位于斜上方并设置有支撑管件（9）的万向滚球（10），该万向球固定轴（5）的外端位于斜下方，该万向球固定轴（5）可以在支架座（4）的支撑部上进行轴向前后调节并通过定位机构实现调节位置定位。

【技术特征摘要】
1.一种管件支架，它包括支架底座（2）、调节螺杆（1）、支架座（4）；该支架座（4）下端连接调节螺杆（1）的上端，该调节螺杆（1）的另一端则活动连接到支架底座（2）的螺纹连接部并使调节螺杆（1）可以进行轴向调节；其特征在于：该支架座（4）的上端支撑部两侧分别具有斜向连接的万向球固定轴（5），该万向球固定轴（5）的内端位于斜上方并设置有支撑管件（9）的万向滚球（10），该万向球固定轴（5）的外端位于斜下方，该万向球固定轴（5）可以在支架座（4）的支撑部上进行轴向前后调节并通过定位机构实现调节位置定位。2.根据权利要求1所述的管件支架，其特征在于：该万向球固定轴（5）上具有对应于调节位置的刻度。3.根据权利要求1或2所述的管件支架，其特征在于：该万向球固定轴（5）上设置有对应于调节位置刻度的定位槽或定位孔，该支架座（4）上设置可扣入或脱出定位槽或定位孔的弹性定位块。4.根据权利要求3所述的管件支架，其特征在于：该弹性定位块是由定位块（7）和第一弹簧（8）所构成，该定位块（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨岩顺，
申请(专利权)人：台州市黄岩图伟建筑设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33