本发明专利技术涉及一种XPS泡沫板装置，尤其涉及一种XPS泡沫板成型装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种制作的XPS泡沫板质量好、气泡少、保温性能好的XPS泡沫板成型装置。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种XPS泡沫板成型装置，包括有框体、下模具、导热板、高压喷头、抽风机、蒸汽管、蒸汽阀门、气缸、横杆、支架、电动轮、从动轮、拉绳等；框体内底部设置有下气室，框体内顶部通过螺栓连接的方式连接有气缸，气缸底部设置有上气室，上气室与下气室相配合形成一个气室腔。本发明专利技术通过利用热蒸汽对XPS泡沫板加热，从而使其成型，同时利用抽风机将成型空间的气体抽出，如此减少XPS泡沫板内的气泡。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种XPS泡沫板装置，尤其涉及一种XPS泡沫板成型装置。
技术介绍
XPS就是挤塑式聚苯乙烯隔热保温板，它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（简称XPS)，XPS具有完美的闭孔蜂窝结构。XPS板的完全闭孔式发泡化学结构与其蜂窝状物理结构，使其具有轻质、高强度的特性，便于切割、运输，且不易破损、安装方便。但目前的XPS板存在原料粘接度低、中心部溶解质量不好、制作过程产生的气泡多，从而导致XPS泡沫板保温性能差的缺点，因此亟需研发一种制作的XPS泡沫板质量好、气泡少、保温性能好的XPS泡沫板成型装置。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服目前的XPS板原料粘接度低、中心部溶解质量不好、制作过程产生的气泡多，从而导致XPS泡沫板保温性能差的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种制作的XPS泡沫板质量好、气泡少、保温性能好的XPS泡沫板成型装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种XPS泡沫板成型装置，包括有框体、下模具、导热板、高压喷头、抽风机、蒸汽管、蒸汽阀门、气缸、横杆、支架、电动轮、从动轮、拉绳、滑块、滑杆、上模具、排气阀和抽气管，框体内底部设置有下气室，框体内顶部通过螺栓连接的方式连接有气缸，气缸底部设置有上气室，上气室与下气室相配合形成一个气室腔，上气室与下气室内的左右两侧均对称式地设置有高压喷头，上气室与下气室右侧均通过法兰连接的方式连接有蒸汽管，蒸汽管上设置有蒸汽阀门，上气室内左侧焊接有横杆，横杆顶部焊接有支架和滑杆，滑杆位于支架的右方，支架前侧通过螺栓连接的方式连接有电动轮和从动轮，从动轮位于电动轮的下方，从动轮与电动轮之间连接有拉绳，滑杆上滑动式连接有滑块，滑块与拉绳连接，滑块的右端设置有上模具，上模具顶部左侧设置有排气阀，上模具顶部右侧开有上料口，下气室顶部设置有下模具，下模具与上模具的外侧均通过螺栓连接的方式连接有导热板，下模具的右端通过法兰连接的方式连接有抽气管，抽气管穿过下气室右侧，下气室右端通过螺栓连接的方式连接有抽风机，抽风机左端与抽气管通过法兰连接的方式连接，抽风机的出口与蒸汽管通过法兰连接的方式连接。优选地，还包括有万向轮，框体底部设置有万向轮，万向轮与框体底部转动式连接。优选地，还包括有太阳能板和蓄电池，框体外顶部设置有太阳能板，框体内顶部设置有蓄电池，蓄电池与电动轮有线路连接。优选地，横杆的材质为Q235钢。优选地，上气室的底部为凸字型，下气室的顶部为凹字型。优选地，拉绳为钢丝绳。工作原理：当要对XPS泡沫板进行成型时，先控制气缸伸长，使气缸带动上气室、滑块和上模具向下运动，当上气室向下运动至使上气室的凸起位于下气室的凹槽内时，此时下气室和上气室相配合形成气室腔，然后控制气缸停止运动，同时打开蒸汽阀门，使热蒸汽通过蒸汽管流入下气室和上气室内，然后从高压喷头内喷出，此时热蒸汽在气室腔内形成对流，同时启动电动轮顺时针转动，电动轮顺时针转动通过拉绳使从动轮顺时针转动，拉绳拉动滑块在滑杆上向下运动，滑块带动上模具向下运动，当上模具向下运动至与下模具接触时，控制电动轮停止顺时针转动，上模具与下模具内部之间形成一个空间，然后通过上料口对上模具与下模具之间进行加料，加入适当的料后，不再加入原料，此时启动抽风机工作，抽风机将上模具与下模具内部之间形成的空间的空气抽出，空气通过抽气管和蒸汽管排出，将空间的空气抽出后，上模具与下模具内部之间形成的空间形成负压，如此减少原料形成过程中气泡的参与，同时导热板能够将气室腔内的热蒸汽导入上模具与下模具内部之间形成的空间内，XPS泡沫颗粒在蒸气的加热膨胀下粘接成一体，如此达到制作质量好的XPS泡沫板的效果，从而满足高要求的墙体保温板材。XPS泡沫板成型后，关闭抽风机，打开排气阀，同时控制电动轮逆时针转动，使上模具向上运动复位后，关闭电动轮，启动气缸缩短，使上气室和上模具向上复位后，关闭气缸即可。因为还包括有万向轮，框体底部设置有万向轮，万向轮与框体底部转动式连接，所以万向轮能够方便本专利技术移动，如此使装置运动更加灵活，提高装置的适用性。因为还包括有太阳能板和蓄电池，框体外顶部设置有太阳能板，框体内顶部设置有蓄电池，蓄电池与电动轮有线路连接，所以太阳能板能够源源不断的吸收太阳能，从而将太阳能转换为电能并存储在蓄电池内，从而使蓄电池能够源源不断的为电动轮供电，从而达到节能省电的作用。因为横杆的材质为Q235钢，Q235钢承受能力大，硬度强，所以横杆的材质为Q235钢能够延长横杆的使用年限。因为拉绳为钢丝绳，钢丝绳承受能力大，不易断，所以拉绳为钢丝绳能够延长拉绳的使用年限。（3）有益效果本专利技术通过利用热蒸汽对XPS泡沫板加热，从而使其成型，同时利用抽风机将成型空间的气体抽出，如此减少XPS泡沫板内的气泡，从而达到了制作的XPS泡沫板质量好、气泡少、保温性能好、不易切断的效果。附图说明图1为本专利技术的第一种主视结构示意图。图2为本专利技术的第二种主视结构示意图。图3为本专利技术的第三种主视结构示意图。附图中的标记为：1-框体，2-下气室，3-下模具，4-导热板，5-高压喷头，6-抽风机，7-蒸汽管，8-蒸汽阀门，9-气缸，10-上气室，11-横杆，12-支架，13-电动轮，14-从动轮，15-拉绳，16-滑块，17-滑杆，18-上模具，19-排气阀，20-气室腔，21-抽气管，22-上料口，23-万向轮，24-太阳能板，25-蓄电池。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种XPS泡沫板成型装置，如图1-3所示，包括有框体1、下模具3、导热板4、高压喷头5、抽风机6、蒸汽管7、蒸汽阀门8、气缸9、横杆11、支架12、电动轮13、从动轮14、拉绳15、滑块16、滑杆17、上模具18、排气阀19和抽气管21，框体1内底部设置有下气室2，框体1内顶部通过螺栓连接的方式连接有气缸9，气缸9底部设置有上气室10，上气室10与下气室2相配合形成一个气室腔20，上气室10与下气室2内的左右两侧均对称式地设置有高压喷头5，上气室10与下气室2右侧均通过法兰连接的方式连接有蒸汽管7，蒸汽管7上设置有蒸汽阀门8，上气室10内左侧焊接有横杆11，横杆11顶部焊接有支架12和滑杆17，滑杆17位于支架12的右方，支架12前侧通过螺栓连接的方式连接有电动轮13和从动轮14，从动轮14位于电动轮13的下方，从动轮14与电动轮13之间连接有拉绳15，滑杆17上滑动式连接有滑块16，滑块16与拉绳15连接，滑块16的右端设置有上模具18，上模具18顶部左侧设置有排气阀19，上模具18顶部右侧开有上料口22，下气室2顶部设置有下模具3，下模具3与上模具18的外侧均通过螺栓连接的方式连接有导热板4，下模具3的右端通过法兰连接的方式连接有抽气管21，抽气管21穿过下气室2右侧，下气室2右端通过螺栓连接的方式连接有抽风机6，抽风机6左端与抽气管21通过法兰连接的方式连接，抽风机6的出口与蒸汽管7通过法兰连接的方式连接。还包括有万向轮23，框体1底部设置有万向轮23，万向轮23与框体1底部转动式连接。还包括有太阳能板24和蓄电池25，框体1外顶部设置有太阳能板24，框体1内顶部设置有蓄电池25，蓄电池25与电动轮13有线路连接。横本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种XPS泡沫板成型装置，其特征在于，包括有框体（1）、下模具（3）、导热板（4）、高压喷头（5）、抽风机（6）、蒸汽管（7）、蒸汽阀门（8）、气缸（9）、横杆（11）、支架（12）、电动轮（13）、从动轮（14）、拉绳（15）、滑块（16）、滑杆（17）、上模具（18）、排气阀（19）和抽气管（21），框体（1）内底部设置有下气室（2），框体（1）内顶部通过螺栓连接的方式连接有气缸（9），气缸（9）底部设置有上气室（10），上气室（10）与下气室（2）相配合形成一个气室腔（20），上气室（10）与下气室（2）内的左右两侧均对称式地设置有高压喷头（5），上气室（10）与下气室（2）右侧均通过法兰连接的方式连接有蒸汽管（7），蒸汽管（7）上设置有蒸汽阀门（8），上气室（10）内左侧焊接有横杆（11），横杆（11）顶部焊接有支架（12）和滑杆（17），滑杆（17）位于支架（12）的右方，支架（12）前侧通过螺栓连接的方式连接有电动轮（13）和从动轮（14），从动轮（14）位于电动轮（13）的下方，从动轮（14）与电动轮（13）之间连接有拉绳（15），滑杆（17）上滑动式连接有滑块（16），滑块（16）与拉绳（15）连接，滑块（16）的右端设置有上模具（18），上模具（18）顶部左侧设置有排气阀（19），上模具（18）顶部右侧开有上料口（22），下气室（2）顶部设置有下模具（3），下模具（3）与上模具（18）的外侧均通过螺栓连接的方式连接有导热板（4），下模具（3）的右端通过法兰连接的方式连接有抽气管（21），抽气管（21）穿过下气室（2）右侧，下气室（2）右端通过螺栓连接的方式连接有抽风机（6），抽风机（6）左端与抽气管（21）通过法兰连接的方式连接，抽风机（6）的出口与蒸汽管（7）通过法兰连接的方式连接。...
【技术特征摘要】
1.一种XPS泡沫板成型装置，其特征在于，包括有框体（1）、下模具（3）、导热板（4）、高压喷头（5）、抽风机（6）、蒸汽管（7）、蒸汽阀门（8）、气缸（9）、横杆（11）、支架（12）、电动轮（13）、从动轮（14）、拉绳（15）、滑块（16）、滑杆（17）、上模具（18）、排气阀（19）和抽气管（21），框体（1）内底部设置有下气室（2），框体（1）内顶部通过螺栓连接的方式连接有气缸（9），气缸（9）底部设置有上气室（10），上气室（10）与下气室（2）相配合形成一个气室腔（20），上气室（10）与下气室（2）内的左右两侧均对称式地设置有高压喷头（5），上气室（10）与下气室（2）右侧均通过法兰连接的方式连接有蒸汽管（7），蒸汽管（7）上设置有蒸汽阀门（8），上气室（10）内左侧焊接有横杆（11），横杆（11）顶部焊接有支架（12）和滑杆（17），滑杆（17）位于支架（12）的右方，支架（12）前侧通过螺栓连接的方式连接有电动轮（13）和从动轮（14），从动轮（14）位于电动轮（13）的下方，从动轮（14）与电动轮（13）之间连接有拉绳（15），滑杆（17）上滑动式连接有滑块（16），滑块（16）与拉绳（15）连接，滑块（16）的右端设置有上模具（18），上模具（18）顶部左侧设置有排气...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱嘉良，
申请(专利权)人：无锡同心塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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