一种恒温式全自动热熔机制造技术

本发明专利技术公开了一种恒温式全自动热熔机，包括箱体支架、气压缸、显示器、工作灯、控制按键，所述箱体支架的上方设置有所述气压缸，所述气压缸的侧下方设置有所述显示器，所述显示器的一侧设置有所述工作灯，所述工作灯的一侧设置有所述控制按键，所述控制按键的下方设置有恒温器，所述恒温器的侧下方设置有压力缓冲器，所述压力缓冲器的下方设置有热熔压头，所述热熔压头的一侧设置有四导柱，所述四导柱的一侧设置有自动上料器，所述自动上料器的侧下方设置有电源开关，所述电源开关的侧后方设置有散热器。有益效果在于：设计合理紧凑，生产效率高，散热效果好，温度控制效果好，并且具备缓冲与自动上料功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动热熔机设备领域，特别是涉及一种恒温式全自动热熔机。
技术介绍
目前，恒温式全自动热熔机成为工厂加工设备中不可缺少的设备之一，随着恒温式全自动热熔机不断的发展，恒温式全自动热熔机以其独特的优点得到广泛的应用，但是有一些恒温式全自动热熔机仍然存在一定的问题，申请号为201610119255.9的中国专利，具体内容为：公开了一种全自动热熔机，包括电箱机架、控制台、借助于三维位移机构设于电箱机架上的热压部件、借助于升降机构设于电箱机架上的热熔治具及设于热熔治具相对两侧以与流水线对接的流水线固定件。热熔治具和热压部件分别位于流水线下方和上方，热熔治具一侧靠流水线处还设有与控制台相连的工位检测器。三维位移机构、热压部件及升降机构均与控制台相连，在工位检测器检测到流水线上有产品治具到位时，升降机构驱动热熔治具上升顶起流水线上的待热熔工件，三维位移机构驱动热压部件下移与热熔治具压合而对待热熔工件进行热熔压合。上述专利存在使用不方便，温度控制效果不好，而且工作效率低，不具备缓冲功能，因此需要一种恒温式全自动热熔机来解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种恒温式全自动热熔机。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种恒温式全自动热熔机，包括箱体支架、气压缸、显示器、工作灯、控制按键，所述箱体支架的上方设置有所述气压缸，所述气压缸的侧下方设置有所述显示器，所述显示器的一侧设置有所述工作灯，所述工作灯的一侧设置有所述控制按键，所述控制按键的下方设置有恒温器，所述恒温器的侧下方设置有压力缓冲器，所述压力缓冲器的下方设置有热熔压头，所述热熔压头的一侧设置有四导柱，所述四导柱的一侧设置有自动上料器，所述自动上料器的侧下方设置有电源开关，所述电源开关的侧后方设置有散热器。上述结构中，当所述箱体支架固定支撑之后通过所述电源开关开启设备，然后所述工作灯就会亮起，所述自动上料器就会自动上料，并且所述气压缸就会提供压力，当所述气压缸提供压力之后所述压力缓冲器就会起到缓冲的作用，然后通过所述热熔压头进行加温，并且所述恒温器会一直控制在恒温的状态，所述散热器起到散热的作用。为了进一步提高全自动热熔机质量，所述箱体支架与所述气压缸通过螺栓相连接，所述气压缸与所述显示器相连接，所述显示器与所述工作灯通过信号线相连接，所述工作灯与所述控制按键相连接。为了进一步提高全自动热熔机质量，所述控制按键与所述恒温器相连接，所述恒温器与所述压力缓冲器相连接，所述压力缓冲器与所述热熔压头通过焊接相连接，所述热熔压头与所述四导柱相连接。为了进一步提高全自动热熔机质量，所述四导柱与所述自动上料器相连接，所述自动上料器与所述电源开关相连接，所述电源开关与所述散热器通过信号线相连接。有益效果在于：设计合理紧凑，生产效率高，散热效果好，温度控制效果好，并且具备缓冲与自动上料功能。附图说明图1是本专利技术所述一种恒温式全自动热熔机的空间立体视图。附图标记说明如下：1、箱体支架；2、气压缸；3、显示器；4、工作灯；5、控制按键；6、恒温器；7、压力缓冲器；8、热熔压头；9、四导柱；10、自动上料器；11、电源开关；12、散热器。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1所示，一种恒温式全自动热熔机，包括箱体支架1、气压缸2、显示器3、工作灯4、控制按键5，箱体支架1用于支撑和固定，箱体支架1的上方设置有气压缸2，气压缸2用于提供压力，气压缸2的侧下方设置有显示器3，显示器3用于显示数据，显示器3的一侧设置有工作灯4，工作灯4用于进行提示，工作灯4的一侧设置有控制按键5，控制按键5用于输入信息，控制按键5的下方设置有恒温器6，恒温器6用于保持温度不便，恒温器6的侧下方设置有压力缓冲器7，压力缓冲器7起到缓冲的作用，压力缓冲器7的下方设置有热熔压头8，热熔压头8用于加温热熔，热熔压头8的一侧设置有四导柱9，四导柱9用于支撑和导向，四导柱9的一侧设置有自动上料器10，自动上料器10用于自动上料，自动上料器10的侧下方设置有电源开关11，电源开关11用于电源的接通和断开，电源开关11的侧后方设置有散热器12，散热器12用于散热。上述结构中，当箱体支架1固定支撑之后通过电源开关11开启设备，然后工作灯4就会亮起，自动上料器10就会自动上料，并且气压缸2就会提供压力，当气压缸2提供压力之后压力缓冲器7就会起到缓冲的作用，然后通过热熔压头8进行加温，并且恒温器6会一直控制在恒温的状态，散热器12起到散热的作用。为了进一步提高全自动热熔机质量，箱体支架1与气压缸2通过螺栓相连接，气压缸2与显示器3相连接，显示器3与工作灯4通过信号线相连接，工作灯4与控制按键5相连接，控制按键5与恒温器6相连接，恒温器6与压力缓冲器7相连接，压力缓冲器7与热熔压头8通过焊接相连接，热熔压头8与四导柱9相连接，四导柱9与自动上料器10相连接，自动上料器10与电源开关11相连接，电源开关11与散热器12通过信号线相连接。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效果界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种恒温式全自动热熔机，其特征在于：包括箱体支架(1)、气压缸(2)、显示器(3)、工作灯(4)、控制按键(5)，所述箱体支架(1)的上方设置有所述气压缸(2)，所述气压缸(2)的侧下方设置有所述显示器(3)，所述显示器(3)的一侧设置有所述工作灯(4)，所述工作灯(4)的一侧设置有所述控制按键(5)，所述控制按键(5)的下方设置有恒温器(6)，所述恒温器(6)的侧下方设置有压力缓冲器(7)，所述压力缓冲器(7)的下方设置有热熔压头(8)，所述热熔压头(8)的一侧设置有四导柱(9)，所述四导柱(9)的一侧设置有自动上料器(10)，所述自动上料器(10)的侧下方设置有电源开关(11)，所述电源开关(11)的侧后方设置有散热器(12)。

【技术特征摘要】
1.一种恒温式全自动热熔机，其特征在于：包括箱体支架(1)、气压缸(2)、显示器(3)、工作灯(4)、控制按键(5)，所述箱体支架(1)的上方设置有所述气压缸(2)，所述气压缸(2)的侧下方设置有所述显示器(3)，所述显示器(3)的一侧设置有所述工作灯(4)，所述工作灯(4)的一侧设置有所述控制按键(5)，所述控制按键(5)的下方设置有恒温器(6)，所述恒温器(6)的侧下方设置有压力缓冲器(7)，所述压力缓冲器(7)的下方设置有热熔压头(8)，所述热熔压头(8)的一侧设置有四导柱(9)，所述四导柱(9)的一侧设置有自动上料器(10)，所述自动上料器(10)的侧下方设置有电源开关(11)，所述电源开关(11)的侧后方设置有散热器(12)。2.根据权利要求1所述的一种恒温式全...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚珍珍，
申请(专利权)人：江苏苏海工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32