一种薄膜封切机制造技术

本发明专利技术公开了一种薄膜封切机，包括机架、压缩板、热封切刀和设置在机架上的置物平台，机架相对于热封切刀的位置上设有热封切沿，机架相对于置物平台一侧的位置上设有固定架，固定架上设有均可上下滑移的压架和封切架，热封切刀固定在封切架上，压架上固定连接有上下活动的升降杆，压缩板固定在升降杆的下端，固定架内设有调节杆，压架与调节杆相配合，使压架在固定架上上下滑移。本发明专利技术使压架沿调节杆上下滑移，调节压缩板相对置物平台的起始高度，使压缩板对不同高度的织物实现有效压缩，无需拆装调节架，操作方便。相较与现有技术，无需拆装压架，操作方便，缩短了操作人员对压架进行一次调节的时间，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种薄膜封切机，更具体的说是涉及一种应用于织物的薄膜封切机。
技术介绍
衣物、毛巾等织物结构蓬松，对其进行压实打包，可以成倍减小蓬松体积，便于织物的存储、运输及邮寄等。现有的薄膜封切机通过气缸驱动一压缩板对衣物进行压缩。而在实际应用中，薄膜封切机需要对不同种类、不同数量的织物进行打包，而不同种类和不同数量的织物的高度各不相同，气缸的行程固定，在织物高度较低时，需要调整压缩板的起始高度，以使压缩板在压缩织物时保持相同的压缩力。但现有技术中气缸安装在一个支撑板上，支撑板通过螺栓固定在机架上，调节高度时需要将支撑板卸下，调节高度后再将支撑板固定在机架上，操作繁琐，难度高，进行一次调节操作需要十多分钟，且衣物的压缩量是不确定的数值，往往需要多次调整才能达到需要的效果，费力耗时，影响生产进度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种薄膜封切机，方便操作人员调节压缩板的起始高度。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种薄膜封切机，包括机架、压缩板、热封切刀和设置在机架上的置物平台，所述压缩板和热封切刀均可上下活动的设置在置物平台的上方，所述机架相对于热封切刀的位置上设有用于与热封切刀相互配合的热封切沿，所述压缩板与置物平台配合压缩待包装物后，热封切刀与热封切沿相互配合封切薄膜，其特征在于：所述机架相对于置物平台一侧的位置上设有固定架，所述固定架上设有可上下滑移的压架和封切架，所述热封切刀固定在封切架上，所述压架上固定连接有上下活动的升降杆，所述压缩板固定在升降杆的下端，所述固定架内设有调节杆，所述压架与调节杆相配合，使压架在固定架上上下滑移。作为本专利技术的进一步改进，所述调节杆为丝杆或齿条，该丝杆或齿条竖直穿设在固定架内，所述压架上开设有传动螺纹孔或设有齿轮，所述固定架设有沿竖直方向延伸的导轨，所述压架可上下滑移的设置在导轨上，所述丝杆与传动螺纹孔连接或齿条与齿轮连接，驱动压架上下滑移。作为本专利技术的进一步改进，所述导轨包括竖直的穿设在固定架内的滑柱，所述压架包括滑板和连接板，所述滑板与连接板可拆卸连接，所述滑板上设有滑套，所述滑套套设在滑柱上，所述连接板上固定连接有压缩气缸，所述升降杆为压缩气缸的推动杆。作为本专利技术的进一步改进，所述连接板上开设有导向孔，所述连接板上安装有与导向孔同轴设置的导向套，所述压缩板的顶面设有导向柱，所述导向柱背向压缩板的一端穿过导向孔和导向套，在导向孔和导向套内上下滑移。作为本专利技术的进一步改进，所述置物平台为传送带结构，所述置物平台的下方设有升降板，所述升降板的下方设置有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆顶住升降板，所述升降螺纹杆上同轴螺纹连接有升降轮，所述机架的一侧设有转轮，所述转轮与升降轮相互联动，当转轮转动时，升降轮跟随转动并沿升降螺纹杆上下移动，所述升降轮的下方设置有挡板，所述挡板固定在机架上，当升降轮向下移动时，其底端抵住挡板，以使升降螺纹杆向上抬升。作为本专利技术的进一步改进，所述升降板为长方形板，所述升降螺纹杆设置有四根，分别设置在升降板靠近四个角落的位置上，每根升降螺纹杆上都配套设置有升降轮，所述转轮上同轴固定有转轴，所述转轴一端插入到机架内，并在该端上同轴固定有主动斜齿轮，所述机架上可旋转的安装有从动斜齿轮，所述主动斜齿轮与从动斜齿轮相互啮合，所述从动斜齿轮上同轴固定有从动轮，所述从动轮与升降轮上均环绕有传动齿，所述传动齿上设置有链条，所述链条与传动齿啮合，使从动轮与四个升降轮同步旋转。作为本专利技术的进一步改进，所述挡板相对于升降螺纹杆的位置上均开设有限位孔，所述限位孔内均固定有限位套，所述升降轮设置在限位套上方，所述升降螺纹杆背向升降板的一端穿过限位套，并且在该端上螺纹连接有限位螺母，所述限位套内同轴设置有上压力圆环、下压力圆环，所述上压力圆环与下压力圆环之间设置有滚珠，所述升降轮抵住上压力圆环，所述下压力圆环抵住限位套。作为本专利技术的进一步改进，所述丝杆上端设置有长条状转板，该转板的一端与丝杆连接，另一端可旋转的连接有把手，所述转板与丝杆连接的一端向下弯曲呈U形，该U形的上下两侧均开设有方形孔，所述丝杆的顶端固定连接有方形块，所述方形块嵌入到方形孔内。作为本专利技术的进一步改进，所述机架的一侧设置有薄膜架，所述机架上设置有滑块，所述薄膜架上设置有滑杆，所述滑块上开设有滑孔，所述滑杆穿设在滑孔内，将薄膜架可滑移的设置在机架上，所述滑块上开设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔内设置有螺杆，所述螺杆与固定孔螺纹连接并抵住滑杆，将滑块与滑杆相固定，所述螺杆上同轴固定有梅花旋钮。作为本专利技术的进一步改进，所述滑板背向滑套的一侧开设有通槽，所述通槽的槽口可拆卸连接有连板，形成一个方形通道，该方形通道内穿设有长条状的防尘板，该防尘板的下端与机架固定，上端固定有防尘盖板，所述防尘盖板与丝杆和滑柱的上端连接，所述连板呈“[”形，所述连接板呈长条状，该连接板的两端分别固定在“[”形连板的两端上形成一个方形口，其中“[”形连板的相对两侧面的上边沿均朝向连接板向下倾斜设置。本专利技术的有益效果，通过将压架设置成可沿固定架上下滑移，操作人员可通过驱动调节杆，利用调节杆推动压架，使压架在固定架上上下滑移，如此便可以有效的调节压缩板相对置物平台的相对高度，使压缩板对不同高度的织物实现有效压缩，相较于现有技术，无需拆装压架，操作方便，缩短了操作人员对压架进行一次调节的时间，提高了生产效率。附图说明图1为薄膜封切机的结构图；图2为薄膜封切机的剖切结构图；图3为驱动置物平台机升降的机构的结构图；图4为薄膜架的结构图；图5为压架的结构图；图6为压缩板及其驱动机构的结构图；图7为丝杆和转动手柄的结构图；图8为操作台的结构图。具体实施方式下面将结合附图所给出的实施例对本专利技术做进一步的详述。参照图1至图8所示，一种薄膜封切机，包括机架1、压缩板61、热封切刀25和设置在机架1上的置物平台4，所述压缩板61和热封切刀25均可上下活动的设置在置物平台4的上方，所述机架1相对于热封切刀25的位置上设有用于与热封切刀25相互配合的热封切沿21，所述压缩板61与置物平台4配合压缩待包装物后，热封切刀25与热封切沿21相互配合封切薄膜，其特征在于：所述机架1相对于置物平台4一侧的位置上设有固定架8，所述固定架8上设有可上下滑移的压架66和封切架22，所述热封切刀25固定在封切架22上，所述压架66上固定连接有上下活动的升降杆63，所述压缩板61固定在升降杆63的下端，所述固定架8内设有调节杆t，所述压架66与调节杆t相配合，使压架66在固定架8上上下滑移。本实施例中，操作人员将织物放入薄膜内，然后将装有织物的薄膜放置到置物平台4上，通过操作按钮或脚踏装置，控制升降杆63带动压缩板61向下滑移压缩织物，驱动升降杆63的动力源可为电机或气缸，操作人员在压缩完成后将薄膜拉紧，并将薄膜平整的拉到热封切沿21的上方，然后再次操作按钮或脚踏装置，控制封切架22朝热封切沿21移动，驱动封切架22的动力源可为电机或气缸，热封切刀25将薄膜压向热封切沿21，然后热封切刀25与热封切沿21贴合，对薄膜进行封切，将织物封闭在薄膜内。在织物的高度改变时，操作人员可通过推动压架66，使压架66在固定架8上上下滑移，调节压架66相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜封切机，包括机架（1）、压缩板（61）、热封切刀（25）和设置在机架（1）上的置物平台（4），所述压缩板（61）和热封切刀（25）均可上下活动的设置在置物平台（4）的上方，所述机架（1）相对于热封切刀（25）的位置上设有用于与热封切刀（25）相互配合的热封切沿（21），所述压缩板（61）与置物平台（4）配合压缩待包装物后，热封切刀（25）与热封切沿（21）相互配合封切薄膜，其特征在于：所述机架（1）相对于置物平台（4）一侧的位置上设有固定架（8），所述固定架（8）上设有可上下滑移的压架（66）和封切架（22），所述热封切刀（25）固定在封切架（22）上，所述压架（66）上固定连接有上下活动的升降杆（63），所述压缩板（61）固定在升降杆（63）的下端，所述固定架（8）内设有调节杆（t），所述压架（66）与调节杆（t）相配合，使压架（66）在固定架（8）上上下滑移。

【技术特征摘要】
1.一种薄膜封切机，包括机架（1）、压缩板（61）、热封切刀（25）和设置在机架（1）上的置物平台（4），所述压缩板（61）和热封切刀（25）均可上下活动的设置在置物平台（4）的上方，所述机架（1）相对于热封切刀（25）的位置上设有用于与热封切刀（25）相互配合的热封切沿（21），所述压缩板（61）与置物平台（4）配合压缩待包装物后，热封切刀（25）与热封切沿（21）相互配合封切薄膜，其特征在于：所述机架（1）相对于置物平台（4）一侧的位置上设有固定架（8），所述固定架（8）上设有可上下滑移的压架（66）和封切架（22），所述热封切刀（25）固定在封切架（22）上，所述压架（66）上固定连接有上下活动的升降杆（63），所述压缩板（61）固定在升降杆（63）的下端，所述固定架（8）内设有调节杆（t），所述压架（66）与调节杆（t）相配合，使压架（66）在固定架（8）上上下滑移。2.根据权利要求1所述的一种薄膜封切机，其特征在于：所述调节杆（t）为丝杆（65）或齿条，该丝杆（65）或齿条竖直穿设在固定架（8）内，所述压架（66）上开设有传动螺纹孔（70）或设有齿轮，所述固定架（8）设有沿竖直方向延伸的导轨（d），所述压架（66）可上下滑移的设置在导轨（d）上，所述丝杆（65）与传动螺纹孔（70）连接或齿条与齿轮连接，驱动压架（66）上下滑移。3.根据权利要求2所述的一种薄膜封切机，其特征在于：所述导轨（d）包括竖直的穿设在固定架（8）内的滑柱（67），所述压架（66）包括滑板（661）和连接板（662），所述滑板（661）与连接板（662）可拆卸连接，所述滑板（661）上设有滑套（663），所述滑套（663）套设在滑柱（67）上，所述连接板（662）上固定连接有压缩气缸（62），所述升降杆（63）为压缩气缸（62）的推动杆。4.根据权利要求3所述的一种薄膜封切机，其特征在于：所述连接板（662）上开设有导向孔（664），所述连接板（662）上安装有与导向孔（664）同轴设置的导向套（72），所述压缩板（61）的顶面设有导向柱（71），所述导向柱（71）背向压缩板（61）的一端穿过导向孔（664）和导向套（72），在导向孔（664）和导向套（72）内上下滑移。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种薄膜封切机，其特征在于：所述置物平台（4）为传送带结构，所述置物平台（4）的下方设有升降板（51），所述升降板（51）的下方设置有升降螺纹杆（52），所述升降螺纹杆（52）顶住升降板（51），所述升降螺纹杆（52）上同轴螺纹连接有升降轮（53），所述机架（1）的一侧设有转轮（55），所述转轮（55）与升降轮（53）相互联动，当转轮（55）转动时，升降轮（53）跟随转动并沿升降螺纹杆（52）上下移动，所述升降轮（53）的下方设置有挡板（9），所述挡板（9）固定在机架（1）上，当升降轮（53）向下移动时，其底端抵住挡板（9），以使升降螺纹杆（52）向上抬升。6.根据权利要求5所述的一种薄膜封切机，其特征在于：所述升降板（51）为长方...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉勇，田永沁，
申请(专利权)人：浙江鼎业机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33