一种农废的腐熟方法及筒仓技术

本发明专利技术一种农废的腐熟方法及筒仓是污染治理项目，属环境保护工程领域。在农村寻找一个农废发酵腐熟点，建造若干大型筒仓循环作业，可就近服务千亩以上农田产生的秸秆，并消纳大量畜禽粪便。工艺流程是：将秸秆堆放进筒仓，向筒仓内秸秆堆体中持续灌入畜禽粪便粪水，使秸秆充分吸收，而后密封静态厌氧发酵直到腐熟透彻，使其真正成为名副其实的有机肥后再还田。本发明专利技术在消除秸秆和畜禽粪便污染的同时生产出高质量的有机肥，真正实现了变废为宝。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一种农废的腐熟方法及筒仓是农废污染治理项目，属环境保护工程领域。
技术介绍
在农村因秸秆焚烧造成严重空气污染，已被明令禁止。然而秸秆量大又不宜远距离运输，故所以如果能就地转换成有机肥应该是最佳选择。可当前的技术难点是：其一，要想腐烂很难，于是人们就将秸秆先粉碎，这就又带来第二难：机械粉碎能耗大，且磨损大，维修成本高，这是因为生料秸秆具有坚韧的纤维质，粉碎切断非常不易。即便是切碎后也还是基本无肥效，且仍然会破坏土壤结构，影响耕作。所以按当前技术，廉价且大规模将秸秆转变为有机肥是不可行的。
技术实现思路
本专利技术的技术方案是：建造非常廉价而又简单的大型固废专用筒仓，就近收集周边农田秸秆堆放其中，向筒仓内秸秆喷淋畜禽粪便粪水使秸秆充分吸收，而后密封静态厌氧发酵至少1年(具体还需经实践确定)，直到腐熟透彻，使其真正成为名副其实的有机肥后再还田。本专利技术具有以下优点：第一：秸秆运距短。筒仓建在农田中，一般可取服务半径300～500米，故秸秆无需长途运输。畜禽粪便虽然运距较远，但日产量有限，当达到满车吨位后，用运粪车送出。畜禽粪便掺水后为粪水。第二：真正实现了变废为宝。不仅消灭了秸秆和畜禽粪便两个农废污染，还能生产出高质量的有机肥。第三：环境效益好，运营过程对环境污染小。筒仓体和仓顶都有土工膜包裹，是很好的密封隔离层。在筒仓顶部喷淋粪水过程中，秸秆堆体会大量吸附粪水，一旦探测到粪水已经下渗到接近仓底，或者发现仓底有粪水流出，就立刻停止喷淋粪水，因此不会产生水污染。秸秆在进料过程中，均匀分布了多层集气管道，并连通到一根排气管排出。这样在发酵腐熟过程中产生的沼气就得到了有效收集，或利用或点火焚烧，都可以消除臭气污染。第四：建设费用低。建设费主要是花费在筒仓建设上。秸秆呈条形状，在农村见到的秸秆堆垛，即便堆得很高也不容易坍塌，这就是因为秸秆本身就是一种加筋材料。同理，秸秆进入筒仓堆高后，对仓体产生的侧压力较小，这样就可以在确保安全的条件下，可以将仓体设计得简单和廉价。根据计算，单座容积为1400立方米的筒仓造价仅3万元，可储存秸秆约700吨，服务产秸秆农田面积约1400亩。第五：运营费低。主要包括：秸秆的进料和出料、粪水运输和喷淋，估计每吨秸秆约花费50元。而秸秆与粪便的发酵腐熟则无需人工干预，全由“自然”来完成，无需花钱。第六：经济效益好：腐熟后的秸秆粪便混合有机肥估计每吨价值500元。不过最有可能出现的情况不是卖出去，而是就地返还给农民。所以与其说经济效益好，倒还不如说贴心服务农民，社会效益好，有机农业绿色经济好。第七：适用于大规模推广。由于本专利技术建设投资小、运营成本低，且操作简单，故所以无需专业企业来运营，完全可以由当地农民自产自销，因而非常适用于大规模推广。为了更好理解本专利技术运营流程，先分析秸秆与粪便分别具有的特征，如下：秸秆是按季节短时间爆发性产生的，一般1年产生2次：分别在夏初和秋末。也有地区1年只产生1次的。而来自养殖场的粪水却正好相反，是每天都有的。对于粪水日产量大的大型养殖场而言，可轮流对多个秸秆发酵点进行粪水供应。一个秸秆发酵点至少要建2座筒仓才能维持持续运营。举例：某秸秆发酵点建两座筒仓A和B，秸秆每年产生1次，且发酵腐熟周期为1年计，并且与养殖场签订合同，每隔数天送1车粪水。如果筒仓B内秸秆已经吸附足量粪水，正处在发酵腐熟周期内，那么筒仓A就必须保持在1年范围内持续接纳粪水。因此，在此期间筒仓A承担的任务是：储存粪水，让筒仓内秸秆充分吸收。只有当筒仓B经过了1年腐熟周期，腐熟秸秆出料，并且生料秸秆进料满仓后，2座筒仓的功能才可以进行互换，此时筒仓B变为了储存粪水筒仓，而筒仓A则变为正在发酵腐熟周期内筒仓。由于秸秆何时产生是可以准确预知的，所以只要赶在生料秸秆产生前3天，迅速将已经腐熟1年的秸秆出料，并且迅速在2～3天内将生料秸秆满仓，那么两筒仓间的任务互换就顺利完成了。养殖场的粪水送出也可以持续不断进行。在实际应用中，有可能出现的意外情况是：其中一个筒仓中已经腐熟秸秆的还未出料，而另一个储存粪水的筒仓底部已经有粪水流出，不能再接受粪水喷淋了。于是只能紧急通知养殖场暂停粪水输送，这就给养殖场粪水处置带来了困难。为避免出现这种违约尴尬，只要再增加一座供超量粪水储存的新鲜秸秆筒仓即可。附图说明图1是筒仓纵剖面图，即图2中C-C剖面。图2是筒仓平剖面图，即图1中B-B剖面。图3是筒仓平剖面图，即图1中A-A剖面。图4是仓体子圈内附着衬垫层立体图。附图标记：1.秸秆；2.粪渣；3.空腔；4.仓体子圈；5.仓体外包裹土工膜；6.仓顶土工膜；7.集气装置；8.排气管；9.出水管；10.地面；11.环筋；12.立筋；13.衬垫层；14.格宾笼；15.格栅网。具体实施方法以下举例某秸秆1发酵点运营流程，来描述本专利技术具体实施方法。基本资料如下：单座筒仓直径15米，平均高8米，容积约1400立方米；单座筒仓可储存秸秆1：1400X0.5＝700吨，可服务农田约700/0.5＝1400亩；按每吨秸秆1可吸附0.2吨粪水计，单座筒仓可储存粪水：700X0.2＝140吨；按每隔9天送一趟粪水，每车粪水7吨计，180天(半年)可送粪水：180/9＝20次，共计：20X7＝140吨，即单座筒仓可容纳半年粪水。每年产生两次秸秆1：5月小麦秸秆1，11月水稻秸秆1；共建筒仓4座，其中有1座筒仓供超量粪水储存。每座筒仓造价3万元，4座筒仓总造价12万元。秸秆1腐熟周期不少于1年。如果还要再延长腐熟周期，再增加筒仓即可。为描述方便，姑且将秸秆1进出料时间都推后1个月，且进料和出料天数在10天范围，即：分别为6月下旬和12月下旬。而喷淋粪水时段则表示为某年上半年或下半年。初始运营流程如下：第1年6月下旬筒仓A进料；第1年12月下旬筒仓B进料；(供超量粪水储存)第2年6月下旬筒仓C进料，第2年上半年向筒仓A喷淋粪水；第2年12月下旬筒仓D进料；第2年下半年向筒仓B喷淋粪水；当4座筒仓均装满后，就进入正常运营期，当筒仓A从第2年6月下旬开始计算腐熟周期，一直到第3年6月下旬开仓出料，就满足了1年腐熟周期，继续上述流程如下：第3年6月下旬筒仓A先出料后进料，第3年上半年向筒仓C喷淋粪水；第3年12月下旬筒仓B先出料后进料，第3年下半年向筒仓D喷淋粪水；第4年6月下旬筒仓C先出料后进料，第4年上半年向筒仓A喷淋粪水；第4年12月下旬筒仓D先出料后进料，第4年下半年向筒仓B喷淋粪水；以此类推，重复循环………以下介绍筒仓内部及仓体各部分构造：在筒仓上部秸秆1堆体中设置空腔3，是为了将粪水中无法下渗的粪渣2滞留在空腔3内，以确保出水管9出水顺畅。支撑装置设置的空腔3有多种形式，可采用杆件和格栅网15搭建。格宾笼14是由杆件与格栅网15组成的空腔3体，另外格宾笼14也可以做支撑，比如图3中多个格宾笼14摆放在秸秆1上，上铺格栅网15形成空腔3。出水管9出水口可绑扎固定在空腔3顶部格栅网15上，并采用秸秆1或支撑装置将筒仓顶部修整成球冠型。而后覆盖仓顶土工膜6并固定，以避免雨水入侵，和喷淋粪水时臭气外溢。覆盖仓顶土工膜6后的固定方法，可采用一张渔网覆盖在仓顶土工膜6上，在渔网四周系绳并悬吊重物(如砖)在仓体外，使仓顶渔网四周受力张拉并压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种农废的腐熟方法及筒仓，其特征在于：所述农废是指秸秆(1)与畜禽粪便，所述畜禽粪便掺水稀释后为粪水，所述一种农废的腐熟方法至少需建2个筒仓，所述2个筒仓分别以筒仓A和筒仓B表示，在所述2个筒仓均装满秸秆(1)的情况下，所述筒仓A接受喷淋粪水，并将粪水吸附和储存，是储存粪水的筒仓，所述筒仓B已经吸附足量粪水，不再接受喷淋粪水，是正在发酵周期的筒仓，以及当所述筒仓B完成发酵周期后，所述筒仓B中已经腐熟的秸秆(1)与粪渣(2)出料，接着接受新鲜秸秆(1)进料直至满仓，这时所述2个筒仓之间的功能进行互换，即：所述筒仓B中所述新鲜秸秆(1)将接受喷淋粪水，成为所述储存粪水的筒仓，而所述筒仓A则已经吸附足量粪水，不再接受喷淋粪水，是成为正在发酵周期的筒仓，以及所述秸秆(1)进料装入筒仓直至满仓，污水泵提升粪水经出水管(9)至筒仓顶部喷淋在秸秆(1)堆体表面，粪水中液体下渗并扩散至秸秆(1)堆体中，粪水中固体粪渣(2)滞留在所述秸秆(1)堆体表面，当观察到粪水中液体下渗到筒仓下部预定位置时，关闭污水泵停止喷淋粪水作业，以及筒仓内秸秆(1)与粪渣(2)共同发酵腐熟至满足发酵周期，以及所述筒仓仓体是由若干直径相同、呈圆筒状仓体子圈(4)叠加而成，当秸秆(1)进料时，仓体子圈(4)是自下而上叠加，当秸秆(1)出料时，仓体子圈(4)是自上而下拆除，以及所述仓体子圈(4)是由若干水平向环筋(11)和若干竖向立筋(12)相交组合，并围合而成。...

【技术特征摘要】
1.一种农废的腐熟方法及筒仓，其特征在于：所述农废是指秸秆(1)与畜禽粪便，所述畜禽粪便掺水稀释后为粪水，所述一种农废的腐熟方法至少需建2个筒仓，所述2个筒仓分别以筒仓A和筒仓B表示，在所述2个筒仓均装满秸秆(1)的情况下，所述筒仓A接受喷淋粪水，并将粪水吸附和储存，是储存粪水的筒仓，所述筒仓B已经吸附足量粪水，不再接受喷淋粪水，是正在发酵周期的筒仓，以及当所述筒仓B完成发酵周期后，所述筒仓B中已经腐熟的秸秆(1)与粪渣(2)出料，接着接受新鲜秸秆(1)进料直至满仓，这时所述2个筒仓之间的功能进行互换，即：所述筒仓B中所述新鲜秸秆(1)将接受喷淋粪水，成为所述储存粪水的筒仓，而所述筒仓A则已经吸附足量粪水，不再接受喷淋粪水，是成为正在发酵周期的筒仓，以及所述秸秆(1)进料装入筒仓直至满仓，污水泵提升粪水经出水管(9)至筒仓顶部喷淋在秸秆(1)堆体表面，粪水中液体下渗并扩散至秸秆(1)堆体中，粪水中固体粪渣(2)滞留在所述秸秆(1)堆体表面，当观察到粪水中液体下渗到筒仓下部预定位置时，关闭污水泵停止喷淋粪水作业，以及筒仓内秸秆(1)与粪渣(2)共同发酵腐熟至满足发酵周期，以及所述筒仓仓体是由若干直径相同、呈圆筒状仓体子圈(4)叠加而成，当秸秆(1)进料时，仓体子圈(4)是自下而上叠加，当秸秆(1)出料时，仓体子圈(4)是自上而下拆除，以及所述仓体子圈(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄维健，
申请(专利权)人：庄维健，
类型：发明
国别省市：江苏;32