一种新型高效低温压榨设备制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橄榄油压榨设备
，更具体的是涉及一种新型高效低温压榨设备。
技术介绍
目前我国食用油的制作方法分压榨和浸出两种，浸出是用一种化学物质把油从油料中分离出来，产油率比压榨方式要高，但是用浸出法会使用溶剂油萃取，无法保持植物油原有风味，也存在安全隐患，容易造成化学污染，对人体产生伤害。与浸出相比，压榨的油脂提取方式更加安全，但产油率相对较低，特别是冷榨的效率更低，因此大多采用的是热榨。热榨需要进行加热，无法避免高温加工油脂时产生有害物质，而冷榨尽可能保留了油中的生理活性物质，如维生素E、r亚麻酸等，油脂加工后的饼粕蛋白也可得到更充分的利用，因此，冷榨更加有益人体健康，但需要提升冷榨的产油率。橄榄油和橄榄果渣油在地中海沿岸国家有几千年的历史，在西方被誉为\液体黄金\，\植物油皇后\，\地中海甘露\，原因就在于其极佳的天然保健功效，美容功效和理想的烹调用途。但是现有技术中，橄榄油的压榨机，采用螺杆挤压结构，如单螺杆或双螺杆结构，均在单个油筒内完成，工作效率低，不适于推广应用。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述技术不足，提供一种结构简单、充分利用空间、时尚美观的新型高效低温压榨设备。本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种新型高效低温压榨设备，包括底部支架、位于底部支架上的密封壳体、多个压榨单体和冷却系统，所述的每个压榨单体均包括设置在密封壳体上方的筒状支撑结构和设置在密封壳体内的圆筒形中空壳体，所述圆筒状支撑结构内设置有与圆筒形中空壳体配合的液压缸，所述液压缸的伸缩杆末端设置有圆形压板，所述圆形压板的直径与圆形中空壳体的内径相等，圆...
【技术保护点】
一种新型高效低温压榨设备，其特征在于，包括底部支架(1)、位于底部支架(1)上的密封壳体(4)、多个压榨单体(3)和冷却系统(5)，所述的每个压榨单体(3)均包括设置在密封壳体(4)上方的筒状支撑结构(3‑8)和设置在密封壳体(4)内的圆筒形中空壳体(3‑4)，所述圆筒状支撑结构(3‑8)内设置有与圆筒形中空壳体(3‑4)配合的液压缸(3‑2)，所述液压缸(3‑2)的伸缩杆末端设置有圆形压板(3‑3)，所述圆形压板(3‑3)的直径与圆形中空壳体(3‑4)的内径相等，圆形中空壳体(3‑4)内从上到下依次横向设置有圆形压榨板(3‑5)和过滤板(3‑6)，圆形中空壳体(3‑4)被圆形压榨板(3‑5)和过滤板(3‑6)隔成上部压榨腔(3‑4.1)、中部过滤腔(3‑4.2)和下部出液腔(3‑4.3)，所述的下部出液腔(3‑4.3)的四周壁上设置有出液小孔，所述的冷却系统(5)包括设置在密封壳体(4)内的冷却弯管组件(5‑1)和设置在密封壳体(4)外的冷却液循环池(5‑4)，冷却弯管组件(5‑1)的进液端连接有进液管(5‑1)，冷却弯管组件(5‑1)的出液端连接有出液管(5‑5)，进液管(5‑1)...
【技术特征摘要】
1.一种新型高效低温压榨设备，其特征在于，包括底部支架(1)、位于底部支架(1)上的密封壳体(4)、多个压榨单体(3)和冷却系统(5)，所述的每个压榨单体(3)均包括设置在密封壳体(4)上方的筒状支撑结构(3-8)和设置在密封壳体(4)内的圆筒形中空壳体(3-4)，所述圆筒状支撑结构(3-8)内设置有与圆筒形中空壳体(3-4)配合的液压缸(3-2)，所述液压缸(3-2)的伸缩杆末端设置有圆形压板(3-3)，所述圆形压板(3-3)的直径与圆形中空壳体(3-4)的内径相等，圆形中空壳体(3-4)内从上到下依次横向设置有圆形压榨板(3-5)和过滤板(3-6)，圆形中空壳体(3-4)被圆形压榨板(3-5)和过滤板(3-6)隔成上部压榨腔(3-4.1)、中部过滤腔(3-4.2)和下部出液腔(3-4.3)，所述的下部出液腔(3-4.3)的四周壁上设置有出液小孔，所述的冷却系统(5)包括设置在密封壳体(4)内的冷却弯管组件(5-1)和设置在密封壳体(4)外的冷却液循环池(5-4)，冷却弯管组件(5-1)的进液端连接有进液管(5-1)，冷却弯管组件(5-1)的出液端连接有出液管(5-5)，进液管(5-1)和出液管(5-5)均与冷却液循环池(5-4)连通，所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：程开建，张霞，黄卫国，曾华健，
申请(专利权)人：成都灵感元素科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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