卸压闩锁制造技术

一种闩锁，包括具有带有细长槽的侧梁的壳体、可旋转地安装到壳体并且被安置在壳体的侧梁之间的闩、可旋转地安装到壳体的扳柄、以及可滑动地安置在壳体的侧梁的细长槽之内的销和滚轴。闩在第一、关闭位置和第二、打开位置之间是可移动的。扳柄在第一位置和第二位置之间是可移动的，在第一位置，在闩处于它的第一位置时销和滚轴与闩啮合，在第二位置，销和滚轴与闩脱离。该闩锁能够在界定的负荷被提供到闩上时被自动地打开，或者通过压下扳柄而被手动地打开。

【技术实现步骤摘要】
相关申请的交叉引用本申请涉及并且要求共同拥有且共同尚待审决的2015年8月4日提交的标题为“卸压闩锁(PRESSURERELIEFLATCH)”的美国临时专利申请No.62/200,971的权益，该专利申请的内容均通过引用以其全部并入本文。
本专利技术涉及闩锁，并且更具体地涉及卸压闩锁。
技术介绍
安装在航空航天器的外表面上的可移除且可移动的元件(诸如舱门、门、检修窗(accesspanels)、发动机罩、引擎机舱(nacelles)、以及雷达罩)使用闩锁。令人满意的闩锁在达到界定的负荷时能够被手动地打开或关闭，或者能够被自动地打开。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种闩锁，该闩锁在达到界定的负荷(诸如压力)时能够被手动地打开或关闭，或者被自动地打开。在一个实施方式中，闩锁包括壳体，该壳体具有第一端、与第一端相对的第二端、第一侧梁和第二侧梁、基部、以及安装部，该第一侧梁和第二侧梁中的每一个包括外表面、内表面、以及从外表面到内表面并且在第一端和第二端之间延伸的细长槽，该第一侧梁和第二侧梁在其内表面之间形成空隙，该基部被安置在第二端并且包括第一凹部和第二凹部，该第一凹部和第二凹部中的每一个被安置成毗邻第一侧梁和第二侧梁中相应的一个的外表面，该基部包括位于第一凹部和第二凹部的中间并且向空隙延伸的第一槽，该安装部被安置在第一端并且包括向空隙延伸的第二槽；被可旋转地安装到壳体的闩，该闩靠近它的第一端并且被安置在壳体的第一侧梁和第二侧梁之间，闩包括曲线部、位于曲线部上的第一端、直线部、以及位于直线部上的第二端，该闩在第一位置和第二位置之间可旋转地移动，在第一位置，闩的直线部延伸穿过空隙并且闩的第二端延伸穿过并且伸出于壳体的安装部的第二槽，在第二位置，闩的曲线部延伸穿过并且伸出于第二槽，并且直线部被安置在第二槽的外部；被可旋转地安装到壳体的扳柄，该扳柄包括伸出于壳体的基部的第一槽的第一端、第二端、以及形成于扳柄的第二端内的扳柄槽；第一压缩弹簧和第二压缩弹簧，其中的一个被安置在壳体的第一凹部之内，并且其中的另一个被安置在壳体的第二凹部之内，第一压缩弹簧和第二压缩弹簧中的每一个包括端盖；以及延伸穿过第一压缩弹簧和第二压缩弹簧的端盖以及扳柄的扳柄槽的销和滚轴，该销和滚轴被可滑动地安置在壳体的第一侧梁和第二侧梁的细长槽之内，其中，该扳柄在第一位置和第二位置之间可移动，在第一位置，在闩处于它的第一位置时销和滚轴与闩啮合，在第二位置，销和滚轴与闩脱离。在一个实施方式中，闩包括在其直线部内并且毗邻曲线部的一端形成的口，并且其中，在闩处于它的第一位置时该闩口适于接纳销和滚轴。在一个实施方式中，闩通过铆钉被可旋转地安装到壳体。在一个实施方式中，闩包括形成于闩的第一端内的槽，和安置在铆钉上并且在闩的槽之内的扭力弹簧。在一个实施方式中，扳柄通过铆钉被安装到壳体。在一个实施方式中，闩锁适于被手动地操作，该操作通过在扳柄的第一端提供力以将扳柄从它的第一位置旋转到它的第二位置，由此将销和滚轴与闩的闩口脱离。在一个实施方式中，闩通过扭力弹簧被保持在它的第二位置。在一个实施方式中，闩适于被从它的第二位置旋转到它的第一位置，该旋转通过在闩的第一端上提供压力并且旋转闩使其接触销和滚轴并推动销和滚轴远离直到销和滚轴啮合闩的口。在一个实施方式中，闩适于在界定的负荷被提供到闩的第一端上时被从它的第一位置旋转到它的第二位置，从而使得闩推动位于壳体的侧梁的细长槽中的销和滚轴并且被压缩弹簧加载。在一个实施方式中，闩通过扭力弹簧被保持在它的第二位置。在一个实施方式中，闩适于被从它的第二位置旋转到它的第一位置，该旋转通过在闩的第一端上提供压力并且旋转闩使其接触销和滚轴并推动销和滚轴远离直到销和滚轴啮合闩的口。在另一实施方式中，闩锁包括壳体，该壳体具有第一端、与第一端相对的第二端、第一侧梁和第二侧梁、基部、以及安装部，该第一侧梁和第二侧梁中的每一个包括外表面、内表面、以及从外表面到内表面并且在第一端和第二端之间延伸的细长槽，该第一侧梁和第二侧梁在其内表面之间形成空隙，该基部被安置在第二端并且包括第一凹部和第二凹部，该第一凹部和第二凹部中的每一个被安置成毗邻第一侧梁和第二侧梁中相应的一个的外表面，该基部包括位于第一凹部和第二凹部的中间并且向空隙延伸的第一槽，该安装部被安置在第一端并且包括向空隙延伸的第二槽；被可旋转地安装到壳体的闩，该闩靠近它的第一端并且被安置在壳体的第一侧梁和第二侧梁之间，闩包括曲线部、位于曲线部上的第一端、直线部、以及位于直线部上的第二端，该闩在第一位置和第二位置之间可旋转地移动，在第一位置，闩的直线部延伸穿过空隙并且闩的第二端延伸穿过并且伸出于壳体的安装部的第二槽，在第二位置，闩的曲线部延伸穿过并且伸出于第二槽，并且直线部被安置在第二槽的外部；以及被可滑动地安置在壳体的第一侧梁和第二侧梁的细长槽之内的销和滚轴。相对于现有技术闩锁，本专利技术的闩锁的优点在于，它能够通过使用扳柄将销和滚轴从闩脱离以将闩从它的第一、关闭位置移动到它的第二、打开位置从而被手动地打开或关闭。此外，如果界定的外部负荷(诸如压力)被施加到闩的一端以压缩弹簧并且将销和滚轴与闩脱离从而将闩从它的第一、关闭位置移动到它的第二、打开位置，该闩锁能够被自动地打开。附图说明图1是被示出处于关闭位置的卸压闩锁的一个实施方式的顶部透视图；图2是图1中示出的卸压闩锁的底部透视图；图3是图1中示出的卸压闩锁的侧剖视图；图4是图1中示出的卸压闩锁的顶部透视图，示出了用于从它的关闭位置打开所述闩锁的区域；图5是图1至图3中示出的卸压闩锁的顶部透视图，所述闩锁被示出处于打开位置；图6是图5中示出的卸压闩锁的侧剖视图；图7是图2中示出的卸压闩锁的侧剖视图，具有被示出处于压下位置的闩锁所使用的扳柄(trigger)。具体实施方式参见图1-3，在一个实施方式中，卸压闩锁10包括壳体12，该壳体12具有第一端14和与第一端14相对的第二端16。壳体12包括第一侧梁18和第二侧梁20，它们中的每一个从第一端14延伸到第二端16并且包括外表面21、与外表面21相对的内表面23、和细长槽22，该细长槽22从外表面21延伸到内表面23并且位于第一端14和第二端16的中间。侧梁18、20中的每一个还包括凸舌(tab)24，该凸舌24具有从外表面21延伸到内表面23的第一孔26和位于靠近第一端14并且从外表面21延伸到内表面23的第二孔28。空隙30在第一侧梁18和第二侧梁20的内表面23之间形成。在一个实施方式中，壳体12还包括形成于它的第二端16处的基部32。基部32包括第一凹部(cove)34和第二凹部36，它们中的每一个被安置成毗邻第一侧梁18和第二侧梁20中相应的一个的外表面21。基部32还包括位于凹部34、36的中间并且从基部32的上表面39延伸到空隙30的槽38。在一个实施方式中，槽38在形状上大致是矩形的。壳体12还包括安装部40，该安装部40具有从安装部40的上表面43延伸到空隙30的槽42，以及多个安装孔44。在一个实施方式中，槽42在形状上大致是矩形的。在一个实施方式中，卸压闩锁10包括闩(bolt)46。在一个实施方式中，闩46是J形的。在其它实施方式中，闩46可以具有U-形或任何其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闩锁，包括：壳体，所述壳体具有第一端、与所述第一端相对的第二端、第一侧梁和第二侧梁、基部、以及安装部，所述第一侧梁和所述第二侧梁中的每一个包括外表面、内表面、以及从所述外表面到所述内表面并且在所述第一端和所述第二端之间延伸的细长槽，所述第一侧梁和所述第二侧梁在其所述内表面之间形成空隙，所述基部被安置在所述第二端并且包括第一凹部和第二凹部，所述第一凹部和所述第二凹部中的每一个被安置成毗邻所述第一侧梁和所述第二侧梁中相应的一个的外表面，所述基部包括位于所述第一凹部和所述第二凹部的中间并且向所述空隙延伸的第一槽，所述安装部被安置在所述第一端并且包括向所述空隙延伸的第二槽；被可旋转地安装到所述壳体的闩，所述闩靠近所述壳体的所述第一端并且被安置在所述壳体的所述第一侧梁和所述第二侧梁之间，所述闩包括曲线部、位于所述曲线部上的第一端、直线部、以及位于所述直线部上的第二端，所述闩在第一位置和第二位置之间可旋转地移动，在所述第一位置，所述闩的所述直线部延伸穿过所述空隙并且所述闩的所述第二端延伸穿过并且伸出于所述壳体的所述安装部的所述第二槽，在所述第二位置，所述闩的所述曲线部延伸穿过并且伸出于所述第二槽，并且所述直线部被安置在所述第二槽的外部；被可旋转地安装到所述壳体的扳柄，所述扳柄包括伸出于所述壳体的所述基部的所述第一槽的第一端、第二端、以及形成于所述扳柄的所述第二端之内的扳柄槽；第一压缩弹簧和第二压缩弹簧，它们中的一个被安置在所述壳体的所述第一凹部之内，并且它们中的另一个被安置在所述壳体的所述第二凹部之内，所述第一压缩弹簧和所述第二压缩弹簧中的每一个包括端盖；以及延伸穿过所述第一压缩弹簧和所述第二压缩弹簧的所述端盖以及所述扳柄的所述扳柄槽的销和滚轴，所述销和所述滚轴被可滑动地安置在所述壳体的所述第一侧梁和所述第二侧梁的所述细长槽之内，其中，所述扳柄在第一位置和第二位置之间是可移动的，在所述第一位置，所述销和所述滚轴在所述闩处于它的第一位置时与所述闩啮合，在所述第二位置，所述销和所述滚轴与所述闩脱离。...

【技术特征摘要】
2015.08.04 US 62/200,9711.一种闩锁，包括：壳体，所述壳体具有第一端、与所述第一端相对的第二端、第一侧梁和第二侧梁、基部、以及安装部，所述第一侧梁和所述第二侧梁中的每一个包括外表面、内表面、以及从所述外表面到所述内表面并且在所述第一端和所述第二端之间延伸的细长槽，所述第一侧梁和所述第二侧梁在其所述内表面之间形成空隙，所述基部被安置在所述第二端并且包括第一凹部和第二凹部，所述第一凹部和所述第二凹部中的每一个被安置成毗邻所述第一侧梁和所述第二侧梁中相应的一个的外表面，所述基部包括位于所述第一凹部和所述第二凹部的中间并且向所述空隙延伸的第一槽，所述安装部被安置在所述第一端并且包括向所述空隙延伸的第二槽；被可旋转地安装到所述壳体的闩，所述闩靠近所述壳体的所述第一端并且被安置在所述壳体的所述第一侧梁和所述第二侧梁之间，所述闩包括曲线部、位于所述曲线部上的第一端、直线部、以及位于所述直线部上的第二端，所述闩在第一位置和第二位置之间可旋转地移动，在所述第一位置，所述闩的所述直线部延伸穿过所述空隙并且所述闩的所述第二端延伸穿过并且伸出于所述壳体的所述安装部的所述第二槽，在所述第二位置，所述闩的所述曲线部延伸穿过并且伸出于所述第二槽，并且所述直线部被安置在所述第二槽的外部；被可旋转地安装到所述壳体的扳柄，所述扳柄包括伸出于所述壳体的所述基部的所述第一槽的第一端、第二端、以及形成于所述扳柄的所述第二端之内的扳柄槽；第一压缩弹簧和第二压缩弹簧，它们中的一个被安置在所述壳体的所述第一凹部之内，并且它们中的另一个被安置在所述壳体的所述第二凹部之内，所述第一压缩弹簧和所述第二压缩弹簧中的每一个包括端盖；以及延伸穿过所述第一压缩弹簧和所述第二压缩弹簧的所述端盖以及所述扳柄的所述扳柄槽的销和滚轴，所述销和所述滚轴被可滑动地安置在所述壳体的所述第一侧梁和所述第二侧梁的所述细长槽之内，其中，所述扳柄在第一位置和第二位置之间是可移动的，在所述第一位置，所述销和所述滚轴在所述闩处于它的第一位置时与所述闩啮合，在所述第二位置，所述销和所述滚轴与所述闩脱离。2.根据权利要求1所述的闩锁，其特征在于，所述闩包括在它的所述直线部之内并且毗邻所述曲线部的一端形成的口，并且其中，在所述闩处于它的第一位置时，所述闩口适于接纳所述销和所述滚轴。3.根据权利要求2所述的闩锁，其特征在于，所述闩通过铆钉被可旋转地安装到所述壳体。4.根据权利要求3所述的闩锁，其特征在于，所述闩包括形成于所述闩的所述第一端之内的槽，以及被安置在所述铆钉上并且在所述闩的所述槽之内的扭力弹簧。5.根据权利要求4所述的闩锁，其特征在于，所述扳柄通过铆钉被安装到所述壳体。6.根据权利要求5所述的闩锁，其特征在于，所述闩锁适于被手动地操作，所述操作通过在所述扳柄的所述第一端提供力以将所述扳柄从它的第一位置旋转到它的第二位置，由此将所述销和所述滚轴与所述闩的所述闩口脱离。7.根据权利要求6所述的闩锁，其特征在于，所述闩通过所述扭力弹簧被保持在它的第二位置。8.根据权利要求7所述的闩锁，其特征在于，所述闩适于被从它的第二位置旋转到它的第一位置，所述旋转通过在所述闩的所述第一端上提供压力并且旋转所述闩使其接触所述销和所述滚轴，并推动所述销和所述滚轴远离直到所述销和所述滚轴啮合所述闩的所述口。9.根据权利要求4所述的闩锁，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：泰·都，
申请(专利权)人：美铝公司，
类型：发明
国别省市：美国;US