旋转式低压隔离开关操作机构制造技术

本发明专利技术公开了一种旋转式低压隔离开关操作机构，属于隔离开关领域，包括壳体，以及位于壳体上的操作手柄，其中在壳体内的前后两侧均设有压缩机构，压缩机构的末端通过转轴与壳体连接，在壳体内的左右两侧均设有传动机构，传动机构与压缩机构的前端连接，在传动机构之间设有锥齿轮，在锥齿轮上设有行程空腔，在传动轮上设有凹槽，传动机构通过传动块与传动轮连接，在锥齿轮的上方连接有传动轴，本发明专利技术提供了一种原理简单，零件结构简单，输出角度宽泛，并且试制初期零件易加工、参数好调整的机构来满足旋转式隔离开关的需求，这不仅提高了隔离开关的品质，而且还降低了试制初期的难度，让技术人员能够快速准确的确定各参数。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种隔离开关操作机构，尤其是旋转式低压隔离开关操作机构。
技术介绍
传统低压隔离开关动触点运动方向是横向的，也就是说触头支持件带动动触点做水平运动，所以操作机构只需提供一个横向的推力或拉力就能使开关分合闸，我们称这种方式为横拉式，但随着低压隔离开关的逐步发展，现阶段低压开关主要是旋转式的，也就是触头支持件带动动触点做以触头支持件中心为圆心的圆周运动，对于现有的旋转式隔离开关存在以下不足之处：1、市场上现有的旋转式隔离开关操作机构由于结构限制，输出角度受限；2、隔离开关内的零件精度要求较高，因此加工工艺也变的复杂，这不仅提高了隔离开关的生产成本，而且还增加了研发初期样件试制的难度。
技术实现思路
本专利技术的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种旋转式低压隔离开关操作机构。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋转式低压隔离开关操作机构，包括壳体，以及位于所述壳体上的操作手柄，其中在所述壳体内的前后两侧均设有压缩机构，所述压缩机构的末端通过转轴与所述壳体连接，在所述壳体内的左右两侧均设有传动机构，所述传动机构与所述压缩机构的前端连接，在传动机构之间设有锥齿轮，在所述锥齿轮上设有行程空腔，所述传动机构通过传动销与锥齿轮连接，在传动机构外侧设有传动轮，在所述传动轮上设有凹槽，传动机构通过传动块与传动轮连接，在所述锥齿轮的上方连接有传动轴，所述传动轴的底部与所述锥齿轮啮合，顶部与所述操作手柄连接，在整个操作过程中传动机构上的传动销位于锥齿轮的行程空腔内，从而留有一定的空行程(此处空行程的作用为当手柄转到90°时，压缩机构弹簧过死点进而带动传动机构继续转动，而手柄不动)，接着在传动机构外侧设有传动块，而传动块位于传动轮的凹槽内，因此在传动块与传动轮之间也有空行程(此处空行程的作用是当手柄在转动90°时传动机构才带动传动块转动，也就是弹簧没有到达死点之前机构没有扭矩输出，过死点后带动传动块旋转，做到了无关人力操作。进一步说明：所述压缩机构包括导向杆、弹簧和活动杆，所述导向杆的末端与所述转轴连接，所述活动杆插入所述导向杆内，所述弹簧位于活动杆和导向杆之间，所述活动杆的前端与所述传动机构连接，传动机构在锥齿轮的带动下转动，同时活动杆插入导向杆内，使得弹簧压缩，在操作手柄转动90°时，弹簧过死点并将积蓄的能力释放，释放能力转化为传动机构扭矩推动传动机构继续转动。进一步说明：所述传动机构包括主曲柄和副曲柄，在所述主曲柄的内侧设有连接轴，在所述连接轴上设有传动销，所述传动销位于锥齿轮内的行程空腔内，提供空行程。进一步说明：所述传动机构两侧设有凸出轴，所述传动块位于所述凸出轴上，所述传动块位于所述凹槽内，传动块与凹槽之间形成空行程。进一步说明：所述主曲柄与副曲柄呈椭圆形，在所述主曲柄的两端设有连接杆，所述连接杆穿过所述压缩机构前端与所述副曲柄连接。本专利技术的优点：本专利技术提供了一种原理简单，零件结构简单，输出角度宽泛，并且试制初期零件易加工、参数好调整通过调整空行程的范围就可以调整输出角度的机构来满足旋转式隔离开关的需求，这不仅提高了隔离开关的品质，而且还降低了试制初期的难度，让技术人员能够快速准确的确定各参数。附图说明图1是本专利技术结构示意图。图2是本专利技术传动机构的结构示意图。图3-1是本专利技术初始状态下主曲柄与锥齿轮的位置结构示意图。图3-2是本专利技术初始状态下副曲柄、传动块之间位置结构示意图。图4-1是本专利技术中间状态下主曲柄与锥齿轮的位置结构示意图。图4-2是本专利技术中间状态下副曲柄、传动块之间位置结构示意图。图5-1是本专利技术最终状态下主曲柄与锥齿轮的位置结构示意图。图5-2是本专利技术最终状态下副曲柄、传动块之间位置结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本专利技术做以下详细说明。如图1-5所示，一种旋转式低压隔离开关操作机构，包括壳体1，以及位于所述壳体1上的操作手柄，其中在所述壳体1内的前后两侧均设有压缩机构6，所述压缩机构6包括导向杆61、弹簧63和活动杆64，所述导向杆61的末端通过转轴62与壳体连接，所述活动杆64插入所述导向杆61内，所述弹簧63位于活动杆64和导向杆61之间，所述传动机构包括主曲柄3和副曲柄7，在所述主曲柄3的内侧设有连接轴31，在所述连接轴31上设有传动销32，所述传动销32位于锥齿轮5内的行程空腔51内，所述主曲柄3与副曲柄7呈椭圆形，连接杆33位于主曲柄3的两端，连接杆33穿过活动杆64的前端后与所述副曲柄7连接。其工作原理：在初始状态下(图3)，主曲柄3上的传动销32位于锥齿轮5上行程空腔51的最右端，主曲柄3和副曲柄7外侧的传动块71也位于传动块2上行凹槽21的最右端，操作过程中，操作手柄的转动带动传动轴4转动，因为转动轴4的底部与锥齿轮5啮合，所以锥齿轮5将同步转动，此时因为主曲柄3上的传动销32位于行程空腔51的最右端，所以锥齿轮5的转动会立即带动主曲柄3和副曲柄7转动，同时由于传动块71位于行凹槽21最右端，所以此时主曲柄3和副曲柄7并不会带动传动轮2转动，在此过程中随着主曲柄3与副曲柄7的转动，活动杆64与导向杆61之间的距离缩短，弹簧63被压缩，当主曲柄3与副曲柄7度过水平位置后(图4)，传动块71也移动到行凹槽21的最左端，此时(此时手柄正好旋转90°)就不需要再转动操作手柄，之前处于压缩状态下的弹簧63过死点并释放能量，从而推动主曲柄3和副曲柄7继续转动，在此过程中，因为行程空腔51的存在，所以传动销32将在行程空腔51内移动，这样锥齿轮5就不会阻碍主曲柄3的转动，而主曲柄3和副曲柄7的传动块位于空腔二21最左侧，因此传动块71将会带动传动轮2转动，最终动力通过传动轮2传递出去。本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋转式低压隔离开关操作机构，包括壳体，以及位于所述壳体上的操作手柄，其特征在于：在所述壳体内的前后两侧均设有压缩机构，所述压缩机构的末端通过转轴与所述壳体连接，在所述壳体内的左右两侧均设有传动机构，所述传动机构与所述压缩机构的前端连接，在传动机构之间设有锥齿轮，在所述锥齿轮上设有行程空腔，所述传动机构通过传动销与锥齿轮连接，在传动机构外侧设有传动轮，在所述传动轮上设有凹槽，传动机构通过传动块与传动轮连接，在所述锥齿轮的上方连接有传动轴，所述传动轴的底部与所述锥齿轮啮合，顶部与所述操作手柄连接。

【技术特征摘要】
1.旋转式低压隔离开关操作机构，包括壳体，以及位于所述壳体上的操作手柄，其特征在于：在所述壳体内的前后两侧均设有压缩机构，所述压缩机构的末端通过转轴与所述壳体连接，在所述壳体内的左右两侧均设有传动机构，所述传动机构与所述压缩机构的前端连接，在传动机构之间设有锥齿轮，在所述锥齿轮上设有行程空腔，所述传动机构通过传动销与锥齿轮连接，在传动机构外侧设有传动轮，在所述传动轮上设有凹槽，传动机构通过传动块与传动轮连接，在所述锥齿轮的上方连接有传动轴，所述传动轴的底部与所述锥齿轮啮合，顶部与所述操作手柄连接。2.根据权利要求1所述的旋转式低压隔离开关操作机构，其特征在于：所述压缩机构包括导向杆、弹簧和活动杆，所述导向杆的末端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏国臣，张平，王生，张鹏，
申请(专利权)人：沈阳斯沃电器有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21