密封装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种具备密封凸缘以及能够滑动地接触该密封凸缘的密封唇的密封装置，抑制当旋转轴的旋转停止时发生静态泄漏。为了达成该目的，本发明专利技术的密封装置为在壳体和插通在该壳体上设置的轴孔的旋转轴之间进行密封，以使得机内侧的密封流体不会向机外侧泄漏，安装于壳体的轴孔内周的密封唇遍及全周能够滑动地接触安装于旋转轴的外周的密封凸缘，所述密封装置的特征在于具备当旋转轴旋转时发挥流体抽吸作用的螺纹槽，并且将该螺纹槽设置在与密封唇遍及全周能够滑动地接触密封凸缘的接触区域不交叉的位置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术为防止汽车或者一般机器、产业机器等中机内的密封对象流体向机外泄漏的密封装置，本专利技术涉及一种具备使非旋转的密封唇滑接于旋转侧的密封凸缘的构造的密封装置。本专利技术的密封装置例如在汽车相关领域内作为对机内油进行密封的旋转用油封件使用。
技术介绍
先前以来，如图13的(A)、(B)所示，已知有一种密封装置101，为在壳体51和插通在该壳体51上设置的轴孔52的旋转轴61之间进行密封，以使得机内侧A的密封流体(油)不会向机外侧B泄漏的密封装置101，所述密封装置101由安装于旋转轴61的外周的抛油环111和安装于壳体51的轴孔52内周的唇密封部件121的组合构成。抛油环111为金属等刚性材料制，一体地具有被固定于旋转轴61的外周面的套筒部112和设置于该套筒部112的一端的凸缘部113，于凸缘部113的机外侧端面113a设置有螺纹槽114，所述螺纹槽114在旋转轴61旋转时发挥由离心力产生的流体抽吸作用。另一方面，唇密封部件121具有被固定于壳体51的轴孔52内周面的安装环122和覆盖于该安装环122的橡胶状弹性体123，通过该橡胶状弹性体123，设置有能够滑动地紧密接触于抛油环111中的凸缘部113的机外侧端面113a的密封唇(端面唇)124。但是，近年来，从环境问题出发，在汽车行业加速了低油耗车的开发，作为对发动机用油封件的需求可举出旋转时的转矩降低，在这样的状况下，根据上述图13的端面唇构造的密封装置101，与一般的径向唇构造的密封装置相比较，能够实现低转矩化。现有技术文献专利文献专利文献1：日本实开平3-57563号公报专利文献2：日本特开平2-113173号公报
技术实现思路
(专利技术要解决的技术问题)但是，对于上述图13的密封装置101，希望在以下方面进一步提高功能。也就是说，在上述密封装置101中，当旋转轴61旋转时，与旋转轴61一起旋转的抛油环111发挥由凸缘部113产生的流体甩开作用(流体振り切り作用)以及由螺纹槽114产生的流体抽吸作用，因此，能够抑制密封流体的泄漏，但是，由于旋转轴61的旋转停止时离心力消失，因此，存在密封流体顺着螺纹槽114通过密封唇124前端并且向机外侧B泄漏的危险(发生所谓的静态泄漏的危险)。此外，在例如汽车在坡道中途停车等车体产生倾斜，并且发动机的轴孔52内的油量(油面水位)超过旋转轴61的下端的情况等特别容易发生该静态泄漏。本专利技术鉴于以上问题，目的在于提供一种密封装置，其具备密封凸缘以及能够滑动地接触密封凸缘的密封唇，能够抑制旋转轴的旋转停止时发生静态泄漏。(解决技术问题的技术方案)本专利技术为了达成上述目的而采用了如下方案。本专利技术的密封装置为在壳体和插通在所述壳体上设置的轴孔的旋转轴之间进行密封，以使得机内侧的密封流体不会向机外侧泄漏的密封装置，安装于所述壳体的轴孔内周的密封唇遍及全周能够滑动地接触安装于所述旋转轴的外周的密封凸缘，所述密封装置的特征在于具备当所述旋转轴旋转时发挥流体抽吸作用的螺纹槽，将所述螺纹槽设置在与所述密封唇遍及全周能够滑动地接触所述密封凸缘的接触区域不交叉的位置。根据本专利技术的密封装置，由于当旋转轴旋转时发挥流体抽吸作用的螺纹槽设置于与所述密封唇遍及全周能够滑动地接触密封凸缘的接触区域不交叉的位置，因此，螺纹槽不会成为旋转轴停止时静态泄漏的泄漏流路。因此，能够抑制沿着螺纹槽发生静态泄漏。在本专利技术中，对于设置螺纹槽的位置和提高密封功能的其他的构成，可考虑以下的方式。第一方式…通过将螺纹槽设置于密封凸缘的机外侧端面的一部分，在密封凸缘的机外侧端面设置螺纹槽形成区域，同时，将未设置螺纹槽的螺纹槽非形成区域设置于螺纹槽形成区域的外周侧，使密封唇能够滑动地接触螺纹槽非形成区域。另外，在密封唇的内周侧朝向密封凸缘设置环状的突起，在突起以及密封凸缘之间设置微小间隙。根据上述方式的密封装置，由于在密封凸缘的机外侧端面中的螺纹槽形成区域的外周侧设置螺纹槽非形成区域，密封唇不接触螺纹槽形成区域而接触其外周侧的螺纹槽非形成区域，因此，密封唇的唇端和螺纹槽彼此不交叉。因此，螺纹槽不会成为静态泄漏的泄漏流路，从而能够抑制沿着螺纹槽发生静态泄漏。另外，当旋转轴正在旋转时，除了密封唇发挥由于滑动产生的密封作用之外，密封凸缘发挥伴随旋转的流体甩开作用，并且，螺纹槽发挥伴随旋转的流体抽吸作用，进一步，微小间隙发挥非接触式的迷宫式密封作用。因此，根据这些作用，能够抑制密封流体向机外侧泄漏。另外，在上述第一方式的密封装置中，突起也可以在与密封凸缘的机外侧端面中的螺纹槽形成区域之间形成微小间隙。根据该构成，由于突起在与密封凸缘的机外侧端面中的螺纹槽形成区域之间形成微小间隙，因此，螺纹槽在该微小间隙的内部发挥伴随旋转的流体抽吸作用，并且，由于微小间隙的宽度窄，因此，流体抽吸作用波及其全宽。因此，以下所述的关系成立，即，通过密封唇滑动部的密封流体如果不通过微小间隙就不会向机外侧泄漏，流体抽吸作用必然波及进入微小间隙的密封流体，因此，密封流体难以通过微小间隙，从而难以向机外侧泄漏。从这样的作用来看，微小间隙的宽度越窄越好。第二方式…通过将螺纹槽设置于密封凸缘的机外侧端面的一部分，在密封凸缘的机外侧端面设置螺纹槽形成区域，同时，将未设置螺纹槽的螺纹槽非形成区域设置于密封凸缘的机外侧端面的其他部分，能够使多个密封唇中的一部分的密封唇滑动接触螺纹槽形成区域，同时，能够使其他的密封唇滑动地接触螺纹槽非形成区域。根据上述方式的密封装置，当旋转轴旋转时，在多个密封唇中的一部分的密封唇和密封凸缘的滑动部，通过由相对于旋转方向朝向向心方向延伸的螺纹槽产生的抽吸效果而发挥优异的密封性，并且，当旋转轴停止时，通过紧密接触于密封凸缘中的螺纹槽非形成区域的其他的密封唇，能够维持优异的密封性。另外，在上述第二方式的密封装置中，与能够滑动地紧密接触螺纹槽形成区域的一部分的密封唇相比，可以使能够滑动地紧密接触于螺纹槽非形成区域的其他的密封唇为低反弹。根据该构成，能够抑制与旋转时的密封凸缘的滑动所产生的摩擦的增大。第三方式…在该方式中，轴孔以及旋转轴使其中心轴线朝向水平方向设定。另外，当旋转轴的旋转停止时，密封流体在轴孔内充满至规定的高度位置。并且，在与密封凸缘的机外侧端面对向的密封唇的对向面设置螺纹槽，进一步，在密封唇的对向面，螺纹槽仅设置于旋转轴的旋转停止时密封流体在轴孔内充满至规定的高度位置的上方的部位。根据上述方式的密封装置，由于在与密封凸缘的机外侧端面对向的密封唇的对向面设置旋转轴旋转时发挥流体抽吸作用的螺纹槽，同时，在密封唇的对向面，该螺纹槽仅设置于旋转轴的旋转停止时密封流体在轴孔内充满的规定的高度位置的上方的部位，因此，在该规定的高度位置的下方的部位未设置螺纹槽。因此，不会发生如上述图13的现有技术所涉及的密封装置101所示的圆周上一部分的螺纹槽114配置于液面水位H的下方而浸渍于密封流体的状态，因此，能够有效地抑制发生静态泄漏。另外，通过将螺纹槽设置于静止侧(非旋转侧)的密封唇而非旋转侧的密封唇，能够有效地抑制发生静态泄漏。在上述图13的现有技术所涉及的密封装置101中，由于螺纹槽114设置于旋转侧的抛油环111的凸缘部113，因此，当旋转停止时，螺纹槽114不能够预先确定螺纹槽114在圆周本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封装置，为在壳体和插通在所述壳体上设置的轴孔的旋转轴之间进行密封，以使得机内侧的密封流体不会向机外侧泄漏的密封装置，安装于所述壳体的轴孔内周的唇遍及全周能够滑动地接触安装于所述旋转轴的外周的密封凸缘，所述密封装置的特征在于，具备当所述旋转轴旋转时发挥流体抽吸作用的螺纹槽，将所述螺纹槽设置在与所述密封唇遍及全周能够滑动地接触所述密封凸缘的接触区域不交叉的位置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.06.10 JP 2014-119271;2014.06.10 JP 2014-119271.一种密封装置，为在壳体和插通在所述壳体上设置的轴孔的旋转轴之间进行密封，以使得机内侧的密封流体不会向机外侧泄漏的密封装置，安装于所述壳体的轴孔内周的唇遍及全周能够滑动地接触安装于所述旋转轴的外周的密封凸缘，所述密封装置的特征在于，具备当所述旋转轴旋转时发挥流体抽吸作用的螺纹槽，将所述螺纹槽设置在与所述密封唇遍及全周能够滑动地接触所述密封凸缘的接触区域不交叉的位置。2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，通过将所述螺纹槽设置于所述密封凸缘的机外侧端面的一部分，在所述密封凸缘的机外侧端面设置螺纹槽形成区域，同时，将未设置所述螺纹槽的螺纹槽非形成区域设置于所述螺纹槽形成区域的外周侧，使所述密封唇能够滑动地接触所述螺纹槽非形成区域，在所述密封唇的内周侧朝向所述密封凸缘设置环状的突起，在所述突起以及所述密封凸缘之间设置有微小间隙。3.根据权利要求2所述的密封装置，其特征在于，所述突起在与所述密封凸缘的机外侧端面中的所述螺纹槽形成区域之间形成所述微小间隙。4.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，通过将所述螺纹槽设置于所述密封凸缘的机外侧端面的一部分，在所述密封凸缘的机外侧端面设置螺纹槽形成区域，同时，将未设置所述螺纹槽的螺纹槽非形成区域设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：山中聪，细沼慎正，河本真以子，许方满，
申请(专利权)人：NOK株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP