一种红茶生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种红茶生产工艺，该工艺如下：精选茶叶鲜叶‑冷、热风交替、间歇式萎凋‑茶叶的揉捻‑解块、筛分去末分级‑中低温供氧发酵‑翻板式烘干机120℃毛火钝化多酚酶活性‑全自动理条机做形‑全自动扁茶机轻压复形‑85℃足火烘干至含水率7%‑筛分精选‑80‑120℃提香‑成品，本发明专利技术的有益效果是：采用本发明专利技术的工艺生产出来的红茶，光亮、乌润、笔直、重实、匀整、干净，首先提高了感观审评的分值；同时，由于采用扁茶机实施轻压制扁，茶形更加紧凑，重实感增强，入杯注水后翻滚的茶叶缓慢下沉，并徐徐舒展开来，展叶匀整干净；在热水的作用下，浓郁、厚重的茶叶花香弥漫四周空间；茶汤鲜爽、甘滑、醇厚。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产工艺，具体为一种红茶生产工艺，属于茶叶制作工艺应用

技术介绍
红茶，是我国六大茶类之一，在我国红茶品牌琳琅满目，但基本上都是选用高香型茶树品种来制作。其基本工艺：萎凋-揉捻-发酵-烘干，这样做出的红茶茶形虽然紧结，但单条卷曲整体松散，茶叶单体相互牵拉，在提香、包装、运输和销售过程中茶叶易断碎，影响外形感观，降低了茶叶“形”的质量和消费者的购买与消费的欲望。特别是在人们物质、文化生活水平不断提高的今天，在茶叶内在品质不断提高的前提下，更多的消费者更趋向于茶品外形美感的艺术欣赏。而目前一些地区种植的茶树是很好的绿茶适制品种，且绿茶的制作方法还是很完善，但在红茶产区绿茶的制作方法基本不用于红茶制作，采用完善的绿茶的制作方法制作红茶，使制作的红茶香低、味薄，在制作完春季绿茶后，由于夏茶苦涩味重而基本没有得到更多的很好利用，茶产业经济效益低下，发展严重受阻，使红茶得不到很好的发展，而且传统的红茶制作工艺会使红茶在提香、包装、运输和销售过程中茶叶易断碎，影响外形感观，降低茶叶“外形”品质，因此，针对上述问题提出一种红茶生产工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种红茶生产工艺。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种红茶生产工艺，其生产工艺步骤如下：步骤A、原材料的准备，在春、夏、秋季节，摘取达到国家食品安全要求的一芽一叶的大小、长短等级一致，嫩度一致的鲜叶；步骤B、茶叶的萎凋，将步骤A摘取的鲜叶按5-10cm厚度均匀摊放于通风环境中清洁的冷、热风自动控制萎凋槽内，通过冷、热风交替和回水萎凋一段时间，热风温度控制为25℃，待叶、茎质地柔软，茎折不断，叶色暗绿，失水率达60%左右，青草气消失，并带有清香或花香味时即为完成；步骤C、茶叶的揉捻，将步骤B萎凋完成的茶叶用萎凋风机或簸箕簸去杂质、老叶、单叶，装入55型揉桶中，轻压装满但不压实，通过调速式揉捻机分不同转速进行揉捻；步骤D、茶叶的发酵，将步骤C中完成揉捻的茶叶解块，并通过茶叶筛分机去末分级，再按级分别松散撒放于各自的发酵槽内，厚度5-10㎝，上盖清洁润湿纯棉薄布，再置于自动控制式发酵室内发酵，发酵室温度设置为28℃，湿度设置为90%，发酵时间4-8小时，观察茶叶叶相变化至叶色红润，并开始出现轻微暗红色，并有丰富的花果香味出现时，即可终止发酵；步骤E、将步骤D发酵的茶叶用6CHB-3翻板式茶叶连续烘干机进行打毛火，进风温度为120℃恒温，进出盘速度控制在1.5-2分钟，茶叶经过毛火出盘后及时薄摊冷却；步骤F、茶叶的做形，将步骤E冷却好的茶叶放入11槽6CMS-585/11ZD型名茶杀青理条机做形，将理成直条的茶叶放置于扁茶机自动计量输送槽内进行轻压复形；步骤G、茶叶的烘干，将步骤F中完成做形的茶叶放入温度设定为80℃的JY-6CHZ-8B茶叶提香机内小半开门烘烤1小时，期间上下调盘一次，再关门续烘0.5小时，茶叶干度不得低于7%，开门取出置于机外茶盘架上自然冷却至常温，然后将制好的半成品茶装入食品级铝铂袋内密封放入食品纸箱内进行保存至少1个月；步骤H、茶叶的提香，将步骤G烘干的半成品茶叶进行筛分精选后，按每盘不超过3㎝在厚度均匀摊于提香盘内，放入JY-6CHZ-8B茶叶提香机内进行关门提香完成后停机开门至茶叶降至常温，即制成成品可包装销售。优选的，步骤H中的茶叶的提香中温度设置为，先80℃烘1小时，再90℃烘30分钟，后加温至115-120℃烘10-15分钟。优选的，将步骤H中的茶叶的提香中的对烘干的半成品茶叶进行筛分精选后或色选其中的一种。优选的，步骤B中萎凋时间为12-16小时，期间翻叶3-4次。优选的，所述步骤C中的揉捻具体过程如下：首先，将装入55型揉桶中的茶叶，加盖后在空压状态下按每分钟25-30转的转速揉捻20分钟，使其软化初步成条索状，然后，加速到每分钟35-40转的转速，每5分钟加压3手，至重压时减速至每分钟30-35转揉捻20分钟，再每2分钟减压6手，至空压时调速到每分钟50转空揉5分钟；再减速到每分钟35-40转的转速，每2分钟加压3手，至重压时，减速至每分钟30-35转揉捻15分钟，再每2分钟减压3手，至空压时调速到每分钟50转空揉15分钟。优选的，步骤C中的揉捻时间约100-120分钟。优选的，步骤D中茶叶发酵的过程期间，发酵室必须保持供氧与排湿系统工作正常，并每2小时须翻动一次。优选的，步骤F中茶叶的做形过程如下：1）、将理条机温度调控为120℃，将打好毛火的茶叶放入理条机自动计量输送槽内，调试和设置适宜的理条重量和理条时间，理条至茶叶条形笔直，含水量约15-20%时出锅，出锅后及时薄摊冷却30分钟后；2）、6CCB-90ZD全自动扁茶机轻压复形：将步骤1）中冷却好的茶叶放入扁茶机中，温度调控在100℃，将理成直条的茶叶放置于扁茶机自动计量输送槽内，每次投茶量控制在50-80g，在空压状态下投茶运机15秒后，每5秒加压1档，至4-5档时停止加压，扁茶机再运行20秒即出锅，出锅后及时薄摊到茶叶提香盘上冷却、回润30分钟，每盘厚度为2㎝。本专利技术的有益效果是：本专利技术的揉捻时间约100-120分钟，使茶叶条索紧细，细胞破碎率达90%以上，茶叶鲜叶原料的食品安全风险控制和标准采摘，确保红茶制成品品质、质量的源头基础；冷、热风交替、间歇萎凋，确保茶叶在揉捻过程中即提高细胞破碎率，又保证叶底的完整性和发酵一致性的关键；中低温供氧发酵，氧足时长，才能有效的促成多酚类物质更好氧化分解和香气、滋味的富积，如果温湿度控制不当，直接影响茶叶最终的品质、口感；全自动理条机做形和全自动扁茶机轻压复形，提高红茶与众不同的外形感观质量，在同等内在品质的基础上，提高茶叶的颜色，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例：一种红茶生产工艺，其生产工艺步骤如下：步骤A、原材料的准备，在春、夏、秋季节，摘取达到国家食品安全要求的一芽一叶的大小、长短等级一致，嫩度一致的鲜叶；步骤B、茶叶的萎凋，将步骤A摘取的鲜叶按5-10cm厚度均匀摊放于通风环境中清洁的冷、热风自动控制萎凋槽内，通过冷、热风交替和回水萎凋一段时间，热风温度控制为25℃，待叶、茎质地柔软，茎折不断，叶色暗绿，失水率达60%左右，青草气消失，并带有清香或花香味时即为完成；步骤B中萎凋时间为12-16小时，期间翻叶3-4次。步骤C、茶叶的揉捻，将步骤B萎凋完成的茶叶用叶用萎凋风机或簸箕簸去杂质、老叶、单叶，装入55型揉桶中，轻压装满但不压实，通过调速式揉捻机分不同转速进行揉捻；其揉捻具体过程如下：首先，将装入55型揉桶中的茶叶，加盖后在空压状态下按每分钟25-30转的转速揉捻20分钟，使其软化初步成条索状，然后，加速到每分钟35-40转的转速，每5分钟加压3手，至重压时减速至每分钟30-35转揉捻20分钟，再每2分钟减压6手，至空压时调速到每分钟50转空揉5分钟；再减速到每分钟35本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红茶生产工艺，其特征在于：其生产工艺步骤如下：步骤A、原材料的准备，在春、夏、秋季节，摘取达到国家食品安全要求的一芽一叶的大小、长短等级一致，嫩度一致的鲜叶；步骤B、茶叶的萎凋，将步骤A摘取的鲜叶按5‑10cm厚度均匀摊放于通风环境中清洁的冷、热风自动控制萎凋槽内，通过冷、热风交替和回水萎凋一段时间，热风温度控制为25℃，待叶、茎质地柔软，茎折不断，叶色暗绿，失水率达60%左右，青草气消失，并带有清香或花香味时即为完成；步骤C、茶叶的揉捻，将步骤B萎凋完成的茶叶用萎凋风机或簸箕簸去杂质、老叶、单叶，装入55型揉桶中，轻压装满但不压实，通过调速式揉捻机分不同转速进行揉捻；步骤D、茶叶的发酵，将步骤C中完成揉捻的茶叶解块，并通过茶叶筛分机去末分级，再按级分别松散撒放于各自的发酵槽内，厚度5‑10㎝，上盖清洁润湿纯棉薄布，再置于自动控制式发酵室内发酵，发酵室温度设置为28℃，湿度设置为90%，发酵时间4‑8小时，观察茶叶叶相变化至叶色红润，并开始出现轻微暗红色，并有丰富的花果香味出现时，即可终止发酵；步骤E、将步骤D发酵的茶叶用6CHB‑3翻板式茶叶连续烘干机进行打毛火，进风温度为120℃恒温，进出盘速度控制在1.5‑2分钟，茶叶经过毛火出盘后及时薄摊冷却；步骤F、茶叶的做形，将步骤E冷却好的茶叶放入11槽6CMS‑585/11ZD型名茶杀青理条机做形，将理成直条的茶叶放置于扁茶机自动计量输送槽内进行轻压复形；步骤G、茶叶的烘干，将步骤F中完成做形的茶叶放入温度设定为80℃的JY‑6CHZ‑8B茶叶提香机内小半开门烘烤1小时，期间上下调盘一次，再关门续烘0.5小时，茶叶干度不得低于7%，开门取出置于机外茶盘架上自然冷却至常温，然后将制好的半成品茶装入食品级铝铂袋内密封放入食品纸箱内进行保存至少1个月；步骤H、茶叶的提香，将步骤G烘干的半成品茶叶进行筛分精选后，按每盘不超过3㎝在厚度均匀摊于提香盘内，放入JY‑6CHZ‑8B茶叶提香机内进行关门提香完成后停机开门至茶叶降至常温，即制成成品可包装销售。...

【技术特征摘要】
1.一种红茶生产工艺，其特征在于：其生产工艺步骤如下：步骤A、原材料的准备，在春、夏、秋季节，摘取达到国家食品安全要求的一芽一叶的大小、长短等级一致，嫩度一致的鲜叶；步骤B、茶叶的萎凋，将步骤A摘取的鲜叶按5-10cm厚度均匀摊放于通风环境中清洁的冷、热风自动控制萎凋槽内，通过冷、热风交替和回水萎凋一段时间，热风温度控制为25℃，待叶、茎质地柔软，茎折不断，叶色暗绿，失水率达60%左右，青草气消失，并带有清香或花香味时即为完成；步骤C、茶叶的揉捻，将步骤B萎凋完成的茶叶用萎凋风机或簸箕簸去杂质、老叶、单叶，装入55型揉桶中，轻压装满但不压实，通过调速式揉捻机分不同转速进行揉捻；步骤D、茶叶的发酵，将步骤C中完成揉捻的茶叶解块，并通过茶叶筛分机去末分级，再按级分别松散撒放于各自的发酵槽内，厚度5-10㎝，上盖清洁润湿纯棉薄布，再置于自动控制式发酵室内发酵，发酵室温度设置为28℃，湿度设置为90%，发酵时间4-8小时，观察茶叶叶相变化至叶色红润，并开始出现轻微暗红色，并有丰富的花果香味出现时，即可终止发酵；步骤E、将步骤D发酵的茶叶用6CHB-3翻板式茶叶连续烘干机进行打毛火，进风温度为120℃恒温，进出盘速度控制在1.5-2分钟，茶叶经过毛火出盘后及时薄摊冷却；步骤F、茶叶的做形，将步骤E冷却好的茶叶放入11槽6CMS-585/11ZD型名茶杀青理条机做形，将理成直条的茶叶放置于扁茶机自动计量输送槽内进行轻压复形；步骤G、茶叶的烘干，将步骤F中完成做形的茶叶放入温度设定为80℃的JY-6CHZ-8B茶叶提香机内小半开门烘烤1小时，期间上下调盘一次，再关门续烘0.5小时，茶叶干度不得低于7%，开门取出置于机外茶盘架上自然冷却至常温，然后将制好的半成品茶装入食品级铝铂袋内密封放入食品纸箱内进行保存至少1个月；步骤H、茶叶的提香，将步骤G烘干的半成品茶叶进行筛分精选后，按每盘不超过3㎝在厚度均匀摊于提香盘内，放入JY-6CHZ-8B茶叶提香机内进行关门提香完成后停机开门至茶叶降至常温，即制成成品可包装销售。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴汶潭，
申请(专利权)人：雷山县松木坡优质茶果开发基地，
类型：发明
国别省市：贵州;52