面条生产新工艺制造技术

技术编号:14758646 阅读:110 留言:0更新日期:2017-03-03 05:23
本发明专利技术涉及一种面条生产新工艺,将100重量份的面粉和1~2重量份的茅香粉倒入和面机中,然后加入20~25的重量份的腐婢浆液和面10~20min,然后在熟化机中熟化10~15min,熟化后经压延、切条、干燥、切断制得彩色面条;茅香粉采用如下方法获取得到:初春时采摘两叶一芽和三叶一芽的茅香嫩叶,将茅香嫩叶中的杂质剔除洗净后脱水晾干,然后在烘箱内烘至全干制得茅香绒,将茅香绒在磨粉机中磨成茅香粗粉,毛香粗粉经过面粉筛筛分后得到茅香粉。本申请通过将腐婢作为面条的生产原料进行利用,较传统的腐婢豆腐能够长期保存,扩大腐婢的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及腐婢叶
,具体涉及一种面条生产新工艺
技术介绍
天然果胶类物质以原果胶、果胶、果胶酸的形态广泛存在于植物的果实、根、茎、叶中。上述的天然果胶具有优良的口感及营养价值,可以用来制作植物性豆腐或者是胶状食品,上述利用植物果胶制作的食品的口感粘滑,营养价值高,而且是纯粹的绿色食品,在我国部分地区广泛食用。其中,腐婢(又称豆腐柴、观音草)最能代表,系多年生的小乔木,分布于长江流域以南地区以及日本,豆腐柴新鲜的嫩叶由于的细胞中含有大量的果胶及、蛋白质及其他矿物元素,可以利用豆腐柴新鲜的嫩叶加工成豆腐用来食用,俗称“观音豆腐”,不仅营养价值高,而且还有一定的药用价值,在我国南方地区有一定范围的食用。上述腐婢叶在加工时,首先将采摘的嫩叶进行清洗,将嫩叶上的污泥、毛发、杂枝清除,然后将清洗后的嫩叶进行破碎揉搓,由于果胶溶于水,在进行破碎揉搓时,加入清水,当揉搓一端时间后,将原料中的碎末过滤出来,保留叶汁,在叶汁中加入卤水,静置一端时间后,即可形成腐婢豆腐,可直接食用或者烹饪做菜,目前的腐婢豆腐在大多还都是传统的制作方式,多是家庭制作用来食用,这也是制约腐婢豆腐市场发展的重要原因。另外,传统工艺制取的腐婢浆液,其存在一定草涩味,口感不是很好,颜色也较为暗晦,不太符合饮食中的色香味俱全的标准,同时,制取的腐婢豆腐也较容易脱水,保存周期短,难以适应市场化的推广。因此有必要开发出新型的食品,对腐婢这种优良的天然食物原料进行利用,农林经济效益。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种面条生产新工艺,将腐婢作为生产挂面的原料进行利用,扩大腐婢的市场需求,提高农林经济的效益。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种面条生产新工艺,包括如下操作:S1:将采摘的腐婢鲜叶放置在竹席上自然摊放调萎;S2:对自然摊放的腐婢叶进行杀青处理;S3:将杀青处理后的腐婢叶冷风摊凉复苏;S4:将摊晾复苏后的腐婢叶送至腐婢叶制浆系统中进行除杂和细化处理制得腐婢浆液;S5:将100重量份的面粉和1~2重量份的茅香粉倒入和面机中,然后加入20~25的重量份的腐婢浆液和面10~20min,然后在熟化机中熟化10~15min,熟化后经压延、切条、干燥、切断制得彩色面条;茅香粉采用如下方法获取得到:初春时采摘两叶一芽和三叶一芽的茅香嫩叶,将茅香嫩叶中的杂质剔除洗净后脱水晾干,然后在烘箱内烘至全干制得茅香绒,将茅香绒在磨粉机中磨成茅香粗粉,毛香粗粉经过面粉筛筛分后得到茅香粉。进一步的方案为:步骤S1中腐婢叶摊放时间为2~8h。步骤S2中杀青处理为微波杀青或者蒸汽杀青或者蒸汽蒸青。步骤S2中杀青处理为微波杀青,微波杀青的功率为1~2kw,微波杀青的时间为120~150s。步骤S3中杀青后的腐婢叶冷风摊凉复苏20~30min。步骤S4中腐婢叶加入4~6倍重量的水在腐婢叶制浆系统中制成腐婢浆液。通过对腐婢叶进行自然摊放使得腐婢叶内的青草味物质散去,芳香味物质酶解发散出来,随后通过微波杀青处理,对腐婢叶进行定色,冷却摊凉使得芳香味物质进一步发散,从而改善最终制得的挂面的口感和成色。本申请通过将腐婢作为面条的生产原料进行利用,较传统的腐婢豆腐能够长期保存,扩大腐婢的市场前景。腐婢叶制浆系统,包括输送机构,输送机构的出料端与散料机构的进料端衔接,散料机构用于将腐婢叶均匀分散开来;散料机构的出料端与清洗机构的进料端衔接,清洗机构用于清洗腐婢叶;清洗机构的出料端与毛发剔除机构的进料端衔接,毛发剔除机构用于去除腐婢叶中的毛发;毛发剔除机构的出料端与破碎机构的进料端衔接,破碎机构用于破碎腐婢叶;破碎机构的出料端与碾压机构的进料端衔接,碾压机构用于碾压破碎后的腐婢叶;碾压机构的出料端与分离机构连接,分离机构用于分离碾压后的腐婢叶中的汁液与碎渣。进一步的:所述输送机构包括倾斜设置的第一输送带,所述第一输送带的高端出料端设置有挡料板,所述挡料板斜向布置,挡料板的下方设置有横杆,所述横杆的长度方向水平且沿着第一输送带的宽度方向布置。所述散料机构包括散料板,散料板的下方设置有第二输送带,第二输送带的带面水平布置,所述散料板呈折板状结构且一端高、一端低布置,散料板包括第一折板和第二折板,第一折板和第二折板之间的结合线设置有连接杆,第一、第二折板低端侧的第一、第二板边沿着第二输送带输送方向延伸。所述清洗机构包括设置在第二输送带出料端的清洗池,所述清洗池的两端分别设置有清洗水入口及出口,所述清洗水入口及出口分别沿着第二输送带的输送方向布置,清洗池内设置有分散辊,所述分散辊的辊芯水平且沿着清洗池的宽度方向布置,分散辊在清洗池内布置有多个,多个分散辊的辊芯呈现倒三角形布置,位于清洗池的出料端设置有第三输送带,所述第三输送带的一端高、一端低布置,第三输送带上间隔设置有刮料板。所述第三输送带的出料端下方设置有清洗筛板,所述清洗筛板一端高、一端低布置,位于第三输送带的出料端为高端,邻近清洗筛板设置在接水仓的开口位置处,接水仓通过软管与外界的废水池连通,邻近清洗筛板的板面设置有喷水管,所述喷水管的管长方向水平且沿着第三输送带的宽度方向布置,喷水管的管长方向间隔设置有多个喷水口,喷水口指向清洗筛板的板面。所述毛发剔除机构包括设置在清洗筛板低端下方的接料筒,所述接料筒呈锥台管状结构且筒芯竖直,位于接料筒的筒腔内设置有两个相对转动的撩拨杆,所述撩拨杆的杆长水平布置,撩拨杆沿着接料筒的筒长方向以及水平方向分别间隔设置有多个,接料筒的下方筒口构成出料口。所述破碎机构包括破碎筒,所述破碎筒的上端筒口位于接料筒的下方筒口,破碎筒的筒底设置有破碎滚筒,所述破碎滚筒的长度方向水平且沿着破碎筒的长度方向布置,破碎滚筒由多个杆组构成的笼状结构,位于破碎滚筒的杆上设置有破碎刀片,所述破碎刀片整体呈Y形结构,破碎刀片的一端转动设置在破碎滚筒的杆上,破碎刀片破碎滚筒的杆长方向间隔设置有多个,沿着破碎筒的筒壁设置有凸条,所述凸条的长度方向与破碎筒的筒长方向平行,凸条沿着破碎筒的筒底周向方向间隔设置有多个,凸条上设置有用于避让破碎刀片的缺口,所述破碎筒的筒底设置有输送管,输送管内设置有螺旋输送片。所述碾压机构包括输送管的出料端设置的固定碾压盘,所述固定碾压盘的盘面水平且下方设置有转动碾压盘,所述固定碾压盘与转动碾压盘的配合面设置成锥台形的凸部,所述转动碾压盘设置有与凸部配合的倒锥台形凹槽,位于凹槽的槽底设置成出料口,所述固定碾压盘上设置有驱动齿轮与电机的转轴连接,所述转动碾压盘的盘缘设置有与驱动齿轮啮合的齿盘,位于固定碾压盘设置有接料斗,接料斗的开口位于输送管的出料端下方布置。所述分离机构包括设置在转动碾压盘的出料口下方的分离滤板,所述分离滤板上设置有多个过滤用的通孔,位于分离滤板的上方设置有挤压板,所述分离滤板与挤压板的配合面设置有到三角形的凹槽,所述挤压板与分离滤板的配合面设置成与分离滤板的凹槽配合的倒三角形的凸部。所述分离滤板的下方设置有清孔刷板,所述清孔刷板上布设有多个清孔针,清孔针上设置有刷毛,清孔针与分离滤板上设置的通孔构成插接或者分离配合,清孔刷板通过连接杆与挤压板连接,驱动机构驱动挤压板上下移动并连动清孔刷板上下移动,所述分离滤板设置在机架上,机架上设置有弹簧,弹簧的上端与分离滤板固定。通过上本文档来自技高网...
面条生产新工艺

【技术保护点】
一种面条生产新工艺,包括如下操作:S1:将采摘的腐婢鲜叶放置在竹席上自然摊放调萎;S2:对自然摊放的腐婢叶进行杀青处理;S3:将杀青处理后的腐婢叶冷风摊凉复苏;S4:将摊晾复苏后的腐婢叶送至腐婢叶制浆系统中进行除杂和细化处理制得腐婢浆液;S5:将100重量份的面粉和1~2重量份的茅香粉倒入和面机中,然后加入20~25的重量份的腐婢浆液和面10~20min,然后在熟化机中熟化10~15min,熟化后经压延、切条、干燥、切断制得彩色面条;茅香粉采用如下方法获取得到:初春时采摘两叶一芽和三叶一芽的茅香嫩叶,将茅香嫩叶中的杂质剔除洗净后脱水晾干,然后在烘箱内烘至全干制得茅香绒,将茅香绒在磨粉机中磨成茅香粗粉,毛香粗粉经过面粉筛筛分后得到茅香粉;腐婢叶制浆系统包括输送机构(10),输送机构(10)的出料端与散料机构(20)的进料端衔接,散料机构(10)用于将腐婢叶均匀分散开来;散料机构(20)的出料端与清洗机构(30)的进料端衔接,清洗机构(30)用于清洗腐婢叶;清洗机构(30)的出料端与毛发剔除机构(20)的进料端衔接,毛发剔除机构(40)用于去除腐婢叶中的毛发类杂质;毛发剔除机构(30)的出料端与破碎机构(50)的进料端衔接,破碎机构(50)用于破碎腐婢叶;破碎机构(50)的出料端与碾压机构(60)的进料端衔接,碾压机构(60)用于碾压破碎后的腐婢叶;碾压机构(60)的出料端与分离机构(70)连接,分离机构用于分离腐婢叶碾压后的汁液与碎渣。...

【技术特征摘要】
1.一种面条生产新工艺,包括如下操作:S1:将采摘的腐婢鲜叶放置在竹席上自然摊放调萎;S2:对自然摊放的腐婢叶进行杀青处理;S3:将杀青处理后的腐婢叶冷风摊凉复苏;S4:将摊晾复苏后的腐婢叶送至腐婢叶制浆系统中进行除杂和细化处理制得腐婢浆液;S5:将100重量份的面粉和1~2重量份的茅香粉倒入和面机中,然后加入20~25的重量份的腐婢浆液和面10~20min,然后在熟化机中熟化10~15min,熟化后经压延、切条、干燥、切断制得彩色面条;茅香粉采用如下方法获取得到:初春时采摘两叶一芽和三叶一芽的茅香嫩叶,将茅香嫩叶中的杂质剔除洗净后脱水晾干,然后在烘箱内烘至全干制得茅香绒,将茅香绒在磨粉机中磨成茅香粗粉,毛香粗粉经过面粉筛筛分后得到茅香粉;腐婢叶制浆系统包括输送机构(10),输送机构(10)的出料端与散料机构(20)的进料端衔接,散料机构(10)用于将腐婢叶均匀分散开来;散料机构(20)的出料端与清洗机构(30)的进料端衔接,清洗机构(30)用于清洗腐婢叶;清洗机构(30)的出料端与毛发剔除机构(20)的进料端衔接,毛发剔除机构(40)用于去除腐婢叶中的毛发类杂质;毛发剔除机构(30)的出料端与破碎机构(50)的进料端衔接,破碎机构(50)用于破碎腐婢叶;破碎机构(50)的出料端与碾压机构(60)的进料端衔接,碾压机构(60)用于碾压破碎后的腐婢叶;碾压机构(60)的出料端与分离机构(70)连接,分离机构用于分离腐婢叶碾压后的汁液与碎渣。2.根据权利要求1所述的面条生产新工艺,其特征在于:所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:安庆万草千木农业科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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