【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工领域,具体是涉及一种铸件打孔定位装置。
技术介绍
在现代工业生产过程中,定位装置在铸件打孔过程中得到了广泛的应用,对铸件进行打孔时,由于铸件的形状不规则,不易夹紧和定位,很容易出现打滑,位置固定困难,打出的孔会出现偏斜的情况。打孔的准确性和精度得不到很好的保证,导致生产的效率和弓箭产品的合格率不理想,大大降低了生产效率,浪费资源,这样不利于生产的进行。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是设计一种结构简单,操作方便快捷,能够全方位的把铸件定位,确保打孔的准确性和精度的铸件打孔定位装置。一种铸件打孔定位装置,包括底座、左支撑架、右支撑架、气缸、横向定位块、纵向定位块、卡销孔、钻孔定位板、卡销和基准孔,所述的底座上竖直安装有左支撑架和右支撑架且相对设置,所述的气缸水平安装在左支撑架上,气缸的伸缩端穿过左支撑架并固定安装有纵向定位块,所述的横向定位块安装在底座的前方边缘处,所述的右支撑架上安装有钻孔定位板,钻孔定位板上设置有卡销孔和基准孔,卡销孔上安装有卡销;还包括气缸座装置和竖直定位装置,所述的左支撑架上设置有贯穿的气缸座装置安装槽,所述的左支撑架和右支撑架上设置有贯穿的竖直定位装置安装槽,所述的气缸座装置可滑动的安装在气缸座装置安装槽上,所述的竖直定位装置可滑动的安装在竖直定位装置安装槽。本专利技术的铸件打孔定位装置可以对所要加工的铸件进行全方位的定位,并可以通过气缸座装置调节纵向定位块,满足不同厚度铸件的要求,竖直定位装置也可以根据需要自行调节竖直定位块的高度,这样在铸件打孔过程中就不会出现打斜的情况。进一步,所述的气缸座装置包 ...
【技术保护点】
一种铸件打孔定位装置,包括底座(1)、左支撑架(2)、右支撑架(3)、气缸(4)、横向定位块(5)、纵向定位块(6)、卡销孔(7)、钻孔定位板(8)、卡销(9)和基准孔(10),所述的底座(1)上竖直安装有左支撑架(2)和右支撑架(3)且相对设置,所述的气缸(4)水平安装在左支撑架(2)上,气缸(4)的伸缩端穿过左支撑架(2)并固定安装有纵向定位块(6),所述的横向定位块(5)安装在底座(1)的前方边缘处,所述的右支撑架(3)上安装有钻孔定位板(8),钻孔定位板(8)上设置有卡销孔(7)和基准孔(10),卡销孔(7)上安装有卡销(9);其特征在于,还包括气缸座装置和竖直定位装置,所述的左支撑架(2)上设置有贯穿的气缸座装置安装槽(21),所述的左支撑架(2)和右支撑架(3)上设置有贯穿的竖直定位装置安装槽(22),所述的气缸座装置可滑动的安装在气缸座装置安装槽(21)上,所述的竖直定位装置(12)可滑动的安装在竖直定位装置安装槽(22)。
【技术特征摘要】
1.一种铸件打孔定位装置,包括底座(1)、左支撑架(2)、右支撑架(3)、气缸(4)、横向定位块(5)、纵向定位块(6)、卡销孔(7)、钻孔定位板(8)、卡销(9)和基准孔(10),所述的底座(1)上竖直安装有左支撑架(2)和右支撑架(3)且相对设置,所述的气缸(4)水平安装在左支撑架(2)上,气缸(4)的伸缩端穿过左支撑架(2)并固定安装有纵向定位块(6),所述的横向定位块(5)安装在底座(1)的前方边缘处,所述的右支撑架(3)上安装有钻孔定位板(8),钻孔定位板(8)上设置有卡销孔(7)和基准孔(10),卡销孔(7)上安装有卡销(9);其特征在于,还包括气缸座装置和竖直定位装置,所述的左支撑架(2)上设置有贯穿的气缸座装置安装槽(21),所述的左支撑架(2)和右支撑架(3)上设置有贯穿的竖直定位装置安装槽(22),所述的气缸座装置可滑动的安装在气缸座装置安装槽(21)上,所述的竖直定位装置(12)可滑动的安装在竖直定位装置安装槽(22)。2.根据权利要求1所...
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