一种焊锡机自动送锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊锡机自动送锡装置，设置在焊锡机上，包括控制器、电机及自动送锡机构，控制器的输出端控制连接电机的输入端，电机的输出轴连接送锡机构，自动送锡机构包括外壳及设置在外壳内的主动轮，主动轮套设在电机的输出轴上，外壳的底面安装有压板，压板上与主动轮向对应的位置上设有从动轮，压板还通过第一顶板连接弹簧的一端，弹簧的另一端经第二顶板连接螺栓，螺栓经外壳侧面的螺栓孔伸出外壳，外壳的两侧在主动轮和从动轮对称线位置处分别设置有焊锡导入管和焊锡导出管，焊锡从焊锡导入管穿入外壳内，并从焊锡导出管穿出。本实用新型专利技术不仅能够实现自动送锡，而且能够自动控制焊锡的送出时间，保证焊锡的均匀性，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊锡机自动控制
，尤其涉及一种焊锡机自动送锡装置。
技术介绍
随着电子信息技术的发展，人们的日常生活中需要使用大量的电子产品，而在电子产品的制造过程中，需要对电子产品进行组装和焊接，焊接过程中就需要用到焊锡机。传统的焊锡机在工作时，一般是手工将焊锡放至融锡装置内，利用融锡装置对焊锡加热，当流水线上的治具靠近融锡装置时，手动控制焊锡前进与后退，对治具进行焊接，这种工作方式一般不能个人单独完成，需要他人的配合，不仅工作强度大，而且操作不便，效率低下；此外，这种工作方式一般是人为控制焊锡的融化时间和焊接的时间，这样就导致每个焊接点的焊锡量不一致，影响产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊锡机自动送锡装置，不仅能够实现自动送锡，而且能够自动控制焊锡的送出时间，保证焊锡的均匀性，提高产品质量。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种焊锡机自动送锡装置，设置在焊锡机上，包括控制器、电机及自动送锡机构，所述控制器的输出端控制连接电机的输入端，电机的输出轴连接送锡机构，所述自动送锡机构包括外壳及设置在外壳内的主动轮，主动轮套设在电机的输出轴上，外壳的底面安装有压板，压板上与主动轮向对应的位置上设有从动轮，压板还通过第一顶板连接弹簧的一端，弹簧的另一端经第二顶板连接螺栓，所述螺栓经外壳侧面的螺栓孔伸出外壳，所述外壳的两侧在主动轮和从动轮对称线位置处分别设置有焊锡导入管和焊锡导出管，焊锡从焊锡导入管穿入外壳内，并从焊锡导出管穿出。所述控制器包括第一延时电路、第二延时电路及控制电路，所述第一延时电路包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第一电容、晶闸管、三极管及比较器，第一电阻与晶闸管组成串联电路，串联电路的一端连接电源正极，另一端接地，晶闸管的控制极经开关按钮连接电源，晶闸管的控制极还经开关按钮连接焊锡头，晶闸管的两端并联有第一电容，第一电容的两端并联有由第二电阻及第三电阻组成的串联电路，所述第二电阻与第三电阻的中间连接比较器的正向输入端，比较器的反向输入端经滑动变阻器及第四电阻组成的串联电路连接电源，比较器的反向输入端还经第五电阻接地，比较器的输出端连接三极管的基极，三极管的集电极经第六电阻连接电源正极，三极管的发射极经中间继电器的线圈接地，中间继电器的触点设置在第二延时电路及控制电路上；所述第二延时电路包括由中间继电器的第一常开触点、时间继电器的线圈及第七电阻组成的串联电路，串联电路的一端连接电源正极，另一端连接电源负极；所述控制电路包括由时间继电器的常闭触点、中间继电器的第二常开触点及第八电阻组成的串联电路，串联电路的一端连接电源正极，另一端接地，串联电路的两端并联有电机。本技术通过自动送锡机构来实现焊锡的自动送出，自动送锡机构采用主动轮和从动轮相啮合的方式，将焊锡从主动轮和从动轮中间穿过，利用电机带动主动轮和从动轮转动，从而实现焊锡的自动送出，无需人工操作，省时省力，且大大提高了工作效率；电机由电机控制电路驱动，电机驱动电路包括第一延时电路和第二延时电路，按下开关按钮后，焊锡头开始对焊锡加热，第一延时电路开始延时，延时时间到之后，自动送锡机构工作，开始供锡，同时第二延时电路开始延时，第二延时电路的延时时间到之后，自动供锡机构停止工作，利用电极控制电路不能能够控制电机转动的角度，同时能够控制焊锡头的加热时间和焊接的时间，保证每个焊接点的焊锡量均匀一致，提高产品的质量。本技术不仅能够实现自动送锡，而且能够自动控制焊锡的送出时间，保证焊锡的均匀性，提高产品质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术所述电机控制电路的原理框图。具体实施方式如图1及图2所示，本技术设置在焊锡机上，包括控制器、电机及自动送锡机构，控制器的输出端控制连接电机的输入端，电机的输出轴连接送锡机构，控制器还经按钮开关控制连接融锡装置13，自动送锡机构用于供锡，电机用于控制自动供锡机构的工作，电机控制电路用于控制的电机的转动，融锡装置13用于对焊锡进行加热。送锡机构包括外壳1及设置在外壳1内的主动轮11，主动轮11套设在电机的输出轴12上，外壳1的底面安装有压板4，压板4上与主动轮11向对应的位置上设有从动轮10，压板4还通过第一顶板8连接弹簧7的一端，弹簧7的另一端经第二顶板6连接螺栓5，螺栓5经外壳1侧面的螺栓孔伸出外壳1，外壳1的两侧在主动轮11和从动轮10对称线位置处分别设置有焊锡导入管3和焊锡导出管9，焊锡2从焊锡导入管3穿入外壳1内，并从焊锡导出管9穿出。控制器包括第一延时电路、第二延时电路及控制回路，第一延时电路包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6、电容C1、晶闸管SCR、三极管VT1及比较器U1，第一电阻R1与晶闸管SCR组成串联电路，串联电路的一端连接电源正极VCC，另一端接地，晶闸管SCR的控制极经开关按钮SB连接电源VCC，晶闸管SCR的控制极还经开关按钮SB连接融锡装置13，晶闸管SCR的两端并联有第一电容C1，第一电容C1的两端并联有由第二电阻R2及第三电阻R3组成的串联电路，第二电阻R2与第三电阻R3的中间连接比较器U1的正向输入端，比较器U1的反向输入端经滑动变阻器RP及第四电阻R4组成的串联电路连接电源VCC，比较器U1的反向输入端还经第五电阻R5接地，比较器U1的输出端连接三极管VT1的基极，三极管VT1的集电极经第六电阻R6连接电源正极VCC，三极管VT1的发射极经中间继电器的线圈K1接地，中间继电器K1-1的触点设置在第二延时电路及控制电路上；第二延时电路包括由中间继电器的第一常开触点K1-1、时间继电器的线圈KT1及第七电阻R7组成的串联电路，串联电路的一端连接电源正极VCC，另一端连接电源负极；控制电路包括由时间继电器的常闭触点KT1-1、中间继电器的第二常开触点K1-2及第八电阻R8组成的串联电路，串联电路的一端连接电源正极VCC，另一端接地，串联电路的两端并联有电机M。本技术在工作时，首先将焊锡2从焊锡导入管3和焊锡导出管9中穿过，调整螺栓5使主动轮11和从动轮10压紧焊锡2，在开关按钮SB未接通时，晶闸管SCR未加控制信号，晶闸管SCR关断，电源经第一电阻R1给第一电容C1充电，按下开关按钮SB，融锡装置13开始对焊锡2加热，同时晶闸管SCR导通，第一电容C1经晶闸管SCR放电，比较器U1的正向输入端的电压不断升高，当比较器U1的正向电压大于反向电压时，比较器U1输出脉冲信号，经三极管VT1放大以后，中间继电器的线圈K1得电，中间继电器的第一常开触点K1-1和第二常开触点K1-2均闭合，电机M得电开始工作，电机的输出轴12带动主动轮11和从动轮10转动，从而实现焊锡2的自动送出；同时，时间继电器的线圈KT1得电，开始延时，延时时间到之后，时间继电器的常闭触点KT1-1断开，电机M失电，自动送锡机构停止工作。本技术不仅能够实现自动送锡，而且能够自动控制焊锡的送出时间，保证焊锡的均匀性，提高产品质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊锡机自动送锡装置，设置在焊锡机上，其特征在于：包括控制器、电机及自动送锡机构，所述控制器的输出端控制连接电机的输入端，电机的输出轴连接送锡机构，所述自动送锡机构包括外壳及设置在外壳内的主动轮，主动轮套设在电机的输出轴上，外壳的底面安装有压板，压板上与主动轮向对应的位置上设有从动轮，压板还通过第一顶板连接弹簧的一端，弹簧的另一端经第二顶板连接螺栓，所述螺栓经外壳侧面的螺栓孔伸出外壳，所述外壳的两侧在主动轮和从动轮对称线位置处分别设置有焊锡导入管和焊锡导出管，焊锡从焊锡导入管穿入外壳内，并从焊锡导出管穿出。

【技术特征摘要】
1.一种焊锡机自动送锡装置，设置在焊锡机上，其特征在于：包括控制器、电机及自动送锡机构，所述控制器的输出端控制连接电机的输入端，电机的输出轴连接送锡机构，所述自动送锡机构包括外壳及设置在外壳内的主动轮，主动轮套设在电机的输出轴上，外壳的底面安装有压板，压板上与主动轮向对应的位置上设有从动轮，压板还通过第一顶板连接弹簧的一端，弹簧的另一端经第二顶板连接螺栓，所述螺栓经外壳侧面的螺栓孔伸出外壳，所述外壳的两侧在主动轮和从动轮对称线位置处分别设置有焊锡导入管和焊锡导出管，焊锡从焊锡导入管穿入外壳内，并从焊锡导出管穿出。2.如权利要求1所述的一种焊锡机自动送锡装置，其特征在于：所述控制器包括第一延时电路、第二延时电路及控制电路，所述第一延时电路包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第一电容、晶闸管、三极管及比较器，第一电阻与晶闸管组成串联电路，串联电路的一端连接电源正极，另一端接地，晶闸管的控制极经开关按钮连接电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春阳，
申请(专利权)人：郑州上河电器有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41