一种轧机轧辊液压缸耐磨块拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轧机轧辊液压缸耐磨块拆卸装置，包括支撑板和丝杆，支撑板的下部固定连接有支腿，丝杆的顶部固定连接有手柄，支撑板的中心设有通孔，丝杆上螺纹连接有固定螺母，丝杆穿过通孔并通过固定螺母固定在支撑板的面板上。本实用新型专利技术的优点在于，拆卸装置使用时安装简便，携带方便，结构简单，将带有支腿的支撑板放置在液压缸上，两个支腿固定在液压缸缸体上，将固定螺母放入支撑板的凹入区内，通过旋转丝杆使丝杆向下运动，并使丝杆与耐磨块螺纹连接，通过手柄旋拧丝杆，在丝杆的拉力作用下，将耐磨块拆卸下来，耐磨块的拆卸安全可靠，操作便捷，拆卸速度快，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，降低了拆卸过程中的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金轧机检修设备领域，具体涉及一种轧机轧辊液压缸耐磨块拆卸装置。
技术介绍
轧机是实现金属轧制过程的重要设备，轧机主要由轧辊、轧辊轴承、机架、轧座、轧辊调节装置、上轧辊平衡装置和换辊装置等组成，在轧机的工作过程中，根据轧制工艺的需要对轧辊进行相应的调节，轧辊液压缸的缸头上都装有耐磨块，耐磨块在轧辊的调节过程中起到了重要的作用，减少了轧辊及液压缸部件的磨损；目前耐磨块的拆卸主要是依靠工作人员破坏性的拆卸，利用铁锤、撬杠等工具将磨损较严重的耐磨块敲碎并拆卸下来，拆卸效率低，轧机内空间较小，油污大，工作人员需要穿着防油塑料服并且在高温下作业，危险系数高，存在作业安全隐患，操作繁琐，不仅影响工作效率，而且增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轧机轧辊液压缸耐磨块拆卸装置，以解决现有技术中耐磨块不易拆卸，拆卸效率低，工作效率低，工人劳动强度大，存在安全隐患的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种轧机轧辊液压缸耐磨块拆卸装置，包括支撑板1和丝杆2，支撑板1的下部固定连接有支腿3，丝杆2的顶部固定连接有手柄4，支撑板1的中心设有通孔5，丝杆2上螺纹连接有固定螺母6，丝杆2穿过通孔5并通过固定螺母6固定在支撑板1的面板上。优选的，支撑板1上设有与固定螺母6形状相适配的凹入区7。优选的，通孔5的内径大于丝杆2的直径，固定螺母6的直径大于通孔5的内径。优选的，支撑板1上设有撬杠支座8，撬杠支座8上设有与撬杠相适配凹槽9。优选的，手柄4的两侧对称设有握持部10和防滑套11。本技术的优点在于：拆卸装置使用时安装简便，携带方便，结构简单，将带有支腿的支撑板放置在液压缸上，两个支腿固定在液压缸缸体上，将固定螺母放入支撑板的凹入区内，通过旋转丝杆使丝杆向下运动，并使丝杆与耐磨块螺纹连接，通过手柄旋拧丝杆，在丝杆的拉力作用下，将耐磨块拆卸下来，耐磨块的拆卸安全可靠，操作便捷，拆卸速度快，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，降低了拆卸过程中的安全隐患。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图说明对本技术作进一步说明。如图1所示的一种轧机轧辊液压缸耐磨块拆卸装置，该拆卸装置包括支撑板1和丝杆2，支撑板1的下部固定连接有支腿3，支撑板1通过支腿3固定在液压缸14的缸体上，丝杆2的顶部固定连接有手柄4，支撑板1的中心设有通孔5，丝杆2上螺纹连接有固定螺母6，丝杆2穿过通孔5并通过固定螺母6固定在支撑板1的面板上。为了方便固定螺母6的固定，在支撑板1上设有与固定螺母6形状相适配的凹入区7，当需要拆卸耐磨块12时，将固定螺母6放入凹入区7内，通过旋拧丝杆2使丝杆2的底部与耐磨块12逐渐接近，最后与耐磨块12螺纹连接。为了保证拆卸装置的正常工作，在加工拆卸装置时，保证通孔5的内径大于丝杆2的直径，使丝杆2可以轻松的穿过通孔，方便耐磨块12的拆卸，固定螺母6的直径大于通孔5的内径，使固定螺母6可以更好的固定在支撑板1的面板上。有时会遇到耐磨块12不易拆卸的情况，当耐磨块12在丝杆2的拉力作用下拉出后，有时还需要利用撬杠将其拆卸下来，在支撑板1上设有撬杠支座8，撬杠支座8上设有与撬杠相适配凹槽9，将撬杠支座8作为支点，利用撬杠与手柄4配合将耐磨块12拆卸下来。为了方便工作人员的握持和进行拆卸工作，在手柄4的两侧对称设有握持部10和防滑套11，握持部10与工作人员的手指相适配，方便工作人员的握持，防滑套11在拆卸过程中保证了工作人员旋拧丝杆2使不会出现滑手的现象，有利于耐磨块12的拆卸工作。使用时，将支撑板1下部的两个支腿3放置在液压缸14的缸体上，液压缸14内设有液压缸缸杆13，需要拆卸的耐磨块12安装在液压缸缸杆13的顶部，将固定螺母6旋拧至丝杆2的上部，并把丝杆2穿过通孔5，将固定螺母6放入与其相适配的凹入去7内，旋拧丝杆2并保证其底部与耐磨块12螺纹连接，当丝杆2拧紧后，工作人员手握手柄4，握持部10方便工作人员的手可以牢固的握在手柄上，防滑套11保证了旋拧过程中不会打滑，用力旋拧丝杆2，在丝杆2的拉力作用下将耐磨块12从液压缸缸杆13内拆卸下来；有时会出现丝杆2旋拧结束后，耐磨块12仍未拆卸下来的情况，此时，通过撬杠支座8、撬杠和手柄4的配合将耐磨块12拆卸卸下来，撬杠支座8作为支点，撬杠作为动力臂，利用杠杆原理将耐磨块12拆卸下来。以上所述的仅是本技术的较佳实例，本技术的技术方案并不受此限制，应当指出对于本领域普通技术人员来说，在本技术所提供的技术启示下，作为本领域的公知常识，还可以做出其他等同变型和改进，也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧机轧辊液压缸耐磨块拆卸装置，该拆卸装置包括支撑板（1）和丝杆（2），所述支撑板（1）的下部固定连接有支腿（3），所述丝杆（2）的顶部固定连接有手柄（4），所述支撑板（1）的中心设有通孔（5），所述丝杆（2）上螺纹连接有固定螺母（6），其特征在于：所述丝杆（2）穿过通孔（5）并通过固定螺母（6）固定在支撑板（1）的面板上，所述支撑板（1）上设有与固定螺母（6）形状相适配的凹入区（7），所述支撑板（1）上设有撬杠支座（8），所述撬杠支座（8）上设有与撬杠相适配凹槽（9）。

【技术特征摘要】
1.一种轧机轧辊液压缸耐磨块拆卸装置，该拆卸装置包括支撑板（1）和丝杆（2），所述支撑板（1）的下部固定连接有支腿（3），所述丝杆（2）的顶部固定连接有手柄（4），所述支撑板（1）的中心设有通孔（5），所述丝杆（2）上螺纹连接有固定螺母（6），其特征在于：所述丝杆（2）穿过通孔（5）并通过固定螺母（6）固定在支撑板（1）的面板上，所述支撑板（1）上设有与固定螺母（6）形状相适配的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董军，刘威君，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62