【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焦炉设备,具体涉及一种焦炉立火道斜道口积料清理装置。
技术介绍
在焦炉立火道日常检查、维护中,经常发现立火道斜道口区域积料,由于特殊原因,斜道口处可能盖砖,造成斜道口径缩小,影响空气量及煤气量,导致焦炉立火道温度偏低,从而影响焦炭质量。目前,处理立火道斜道口积料采用顶部焊接锥冒的一般焊管进行清理,一般需要3—4人,处理过程中由于立火道斜道口周围温度较高,导致一般焊管软化,无法长时间使用,一般使用10—20分钟需要重新拔出冷却,且对立火道斜道口盖砖的情况无法进行处理。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题,提供一种可以清理焦炉立火道斜道口积料、盖砖的装置。为了达到上述目的,本技术采用以下技术方案:一种焦炉立火道斜道口积料清理装置,包括外管和内管,外管的上端连接有弯头,弯头的末端固接有第一快速接头,外管的底端设有管帽,管帽上均匀开有φ6的圆孔,内管套装在外管内,内管的顶端固接在外管内的上部,内管的底口穿出管帽,内管的上部设有与其相通的第二快速接头,第二快速接头的末端伸出外管。进一步的,外管上设有采用φ32不锈钢管制成的把手。进一步的,外管为φ40不锈钢管,内管为φ12不锈钢管,弯头为DN40不锈钢弯头。进一步的,所述φ12不锈钢管顶端通过钢筋焊接于φ40不锈钢管内,φ12不锈钢管底口穿出管帽与管帽焊接。进一步的,管帽的纵截面呈V型,管帽焊接于φ40不锈钢管底部。进一步的,第一快速接头为DN32快速接头。进一步的,第二快速接头DN12的快速接头。进一步的,所述φ12不锈钢管通过钢筋焊接封堵,并在距离钢筋10-15cm处焊接有DN1 ...
【技术保护点】
一种焦炉立火道斜道口积料清理装置,其特征在于:包括外管和内管,外管的上端连接有弯头,弯头的末端固接有第一快速接头(1),外管(4)的底端设有管帽(6),管帽(6)上均匀开有φ6的圆孔,内管(5)套装在外管(4)内,内管(5)的顶端固接在外管(4)内的上部,内管(5)的底口穿出管帽(6),内管的上部设有与其相通的第二快速接头(2),第二快速接头(2)的末端伸出外管(4)。
【技术特征摘要】
1.一种焦炉立火道斜道口积料清理装置,其特征在于:包括外管和内管,外管的上端连接有弯头,弯头的末端固接有第一快速接头(1),外管(4)的底端设有管帽(6),管帽(6)上均匀开有φ6的圆孔,内管(5)套装在外管(4)内,内管(5)的顶端固接在外管(4)内的上部,内管(5)的底口穿出管帽(6),内管的上部设有与其相通的第二快速接头(2),第二快速接头(2)的末端伸出外管(4)。2.根据权利要求1所述的一种焦炉立火道斜道口积料清理装置,其特征在于:外管上设有采用φ32不锈钢管制成的把手(3)。3.根据权利要求1所述的一种焦炉立火道斜道口积料清理装置,其特征在于:外管(4)为φ40不锈钢管,内管(5)为φ12不锈钢管,弯头(7)为DN40不锈钢弯头。4.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:孔祥勇,赵广磊,
申请(专利权)人:甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司,
类型:新型
国别省市:甘肃;62
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