生产用于车轮的设有辅助部件的轮胎的方法技术

描述了一种生产用于车轮的设有辅助部件的轮胎的方法，其包括用基本上可交联的第一聚硅氧烷组合物A覆盖轮胎硫化和模制设备的膨胀式室的外表面，和用基本上不可交联的第二聚硅氧烷组合物B覆盖生胎的不可渗透的弹性体材料层的径向内表面。还描述了一种用于轮胎硫化和模制设备的膨胀式室，以及一种处理膨胀式室的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种生产用于车轮的设有辅助部件的轮胎的方法，例如具有吸声泡沫，其用于降低轮胎和/或监控装置如温度和/或压力传感器，和/或自密封轮胎中的密封复合体的噪音的传递。现有技术用于车轮的轮胎通常包括胎体结构，所述胎体结构包括至少一个胎体帘布层，该帘布层分别具有与各自的环形锚定结构接合的相对端部垫带，所述锚定结构整合在通常称作“胎圈”的区域中。该胎体结构是与包含一个或多个带束层的带束层结构相连的，所述带束层以径向重叠相对于彼此和相对于该胎体结构布置，具有织物或者金属增强帘线。在相对于所述带束层结构的径向外部位置，施加胎面胶(treadband)，它还包含弹性体材料如形成轮胎的其它半成品。还在轴向外部位置在胎体结构的侧表面上施加各自的胎侧，每个从胎面胶的边缘之一延伸直到各自的环形锚定结构。在轮胎中，胎冠部分指的是这样的轮胎部分，其中胎面轴向设置在其两个边缘之间。在“无内胎”类型的轮胎中，不可渗透的弹性体材料的层(通常称作“内衬层”)覆盖轮胎的内表面。在生胎的构造(通过各自部件的组装/构造来启动)之后，进行模制和硫化处理，其目标是通过弹性体组合物的交联来确定轮胎的结构稳定性，以及如果需要的话，在相同的轮胎上赋予期望的胎面花纹和在胎侧上可能的图形标记。对于这样的目的，根据被称作“在设定压力”的模制和硫化新的生胎的方法类型，将该生胎引入模具中，并且通过膨胀式室(也称作硫化室)压靠在所述模具的内壁。该膨胀式室设置在轮胎本身内，并且邻近每个轴向端具有至少一个圆周边缘，其携带锚定到模具的各自零件的附件。该膨胀式室的膨胀是通过将加压的热流体(气体或蒸汽)引入膨胀式室来获得的，以使得所述膨胀式室与轮胎内表面接触和将后者压靠在模腔的壁，同时传递交联所需的热。在完成硫化后，该膨胀式室减压，并且模具是开放的，来允许除去轮胎和在新的硫化周期设置所述模具。一旦该轮胎硫化，则可以施加辅助部件，使得它们附着到内表面上，这样的部件目的是监控轮胎的操作条件，或者用于自密封或者吸收滚动引起的噪音的功能。在该模制和硫化操作过程中，生胎的不可渗透的弹性体材料层的径向内表面的和膨胀式室的外接触表面的相互移动经常会在所述室膨胀步骤过程中和在轮胎已经模制和硫化之后，从轮胎使所述室放气和除去过程中进行验证。在后一操作过程中，膨胀式室的表面倾向于保持连接到该不可渗透的弹性体材料层的径向内表面上。在硫化周期结束时启动的两个表面的分离会引起所述室的局部破坏和包括轮胎内的裂纹。专利US7896633描述了用于交联橡胶产物的膨胀式室，其包括内层和外层，这样的外层包括硅橡胶。专利US4359340描述了用于覆盖硫化室的润滑剂组合物，其包含聚二甲基硅氧烷和硅烷。专利US8101279描述了用于覆盖硫化室和/或生胎的润滑剂乳液，其包含聚硅氧烷，但是其不同于US4359340所述的那些，其不排放氢；这样的乳液发挥了润滑剂功能或者它们充当了底漆和因此促进与所述室的复合物表面结合，这取决于包含在其中的非反应性聚硅氧烷油的量的多少。根据专利US8151930(对应于EP1577123A1)涉及设有吸声泡沫的轮胎所述，存在于不可渗透的弹性体材料层的径向内表面上的润滑剂组合物中包含的有机硅是一个干扰，因为它不能够使得辅助部件的附着最优。所以在施加辅助部件之前，必需清洁该不可渗透的弹性体材料层的径向内表面——机械地通过手工清洁，通过激光清洁或者化学清洁。代表本申请人的WO2013111073描述了一种将监控装置安装在用于车轮的轮胎中的方法。
技术实现思路
本申请人面临着获得这样的轮胎的需要，该轮胎携带附着到不可渗透的弹性体材料层的径向内表面上的辅助部件，例如吸声泡沫，其用于降低轮胎和/或监控装置如温度和/或压力传感器，和/或自密封轮胎中密封复合体的噪音的传递。本申请人因此必须面对下面的矛盾需求：-需要润滑膨胀式硫化室和/或轮胎的内部，来用于接触表面的相关滑移和分离的上述问题；-需要促进辅助部件和/或层在轮胎的径向内表面上的附着。实际上，典型地通过胶合，适合地使得这样的辅助部件牢固地附着到轮胎的不可渗透的弹性体材料层的径向内表面，来避免它们会由于其滚动而脱离。为了促进辅助部件的附着，可以进行不可渗透的弹性体材料层的径向内表面，或者内衬层的化学和/或物理/机械清洁步骤，之后将辅助部件结合到表面本身。但是本申请人观察到，除了增加生产的时间和成本以及增加将污染性物质引入生产周期中的风险以外，在硫化后用于不可渗透的弹性体材料层的表面的化学和/或物理/机械清洁操作可以包括损坏该不可渗透的弹性体材料层的表面完整性。另一方面，本申请人已经证实了将高附着性粘结剂直接用于没有事先清洁处理的润滑的表面上，除了使用的成本和困难之外，看起来不能确保胶合的持续期和可重复性。本申请人已经提出了使得辅助层和/或部件牢固且持久地附着到轮胎的径向内表面上，同时维持相同轮胎的高品质的问题。本申请人发现，通过将在轮胎的模制和硫化过程中所用的膨胀式室的永久性多层覆盖的处理与可转移到室的在成品轮胎上不受到辅助部件的存在影响的部分中的生胎的径向内表面的处理相组合，可以解决上述问题。所以，根据第一方面，本专利技术涉及一种生产用于车轮的设有辅助部件的轮胎的方法，其包括：a)在成型鼓上形成生胎，所述生胎包括胎体结构，所述胎体结构包括具有与各自的胎圈结构相连的相对侧向边缘的至少一个胎体层，侧向施加到所述胎体结构的相对侧上的一对胎侧，在相对于所述胎体结构的径向内部位置上施加的不可渗透的弹性体材料的层，b)设置膨胀式硫化室；c)以一定方式成形(conforming)、模制和硫化该生胎，来获得成品轮胎；d)使辅助部件附着到所述轮胎的第一径向内表面部分上；其中设置膨胀式硫化室包括：b1)用基本上可交联的第一聚硅氧烷组合物A覆盖所述膨胀式硫化室的外表面，该组合物A包含：A1)具有OH基团的至少一种反应性聚硅氧烷油，A2)至少一种交联剂，其包含至少两种能够与所述反应性聚硅氧烷油A1)反应的官能团，b2)在膨胀式室上交联所述基本上可交联的第一聚硅氧烷组合物A；b3)将前述操作b1)和b2)重复至少一次，和其中成形、模制和硫化所述生胎包括：c1)在每n个生胎中选择至少一个生胎，其中n是小于60的整数；c2)用包含B1)至少一种非反应性聚硅氧烷油的基本上不可交联的第二聚硅氧烷组合物B覆盖所述至少一个所选择的生胎的所述不可渗透的弹性体材料层的径向内表面的至少一个第二部分，其中所述生胎上的第二部分对应于成品轮胎上的基本上不与所述第一部分重叠的部分。本申请人还已经发现通过根据本专利技术的方法操作，辅助层和/或部件附着到该不可渗透的弹性体材料层的径向内表面上是强的和耐久的，降低了设有辅助部件的轮胎的生产成本和时间，并且成品轮胎的品质特性没有劣化。本申请人还令人惊讶地观察到使用本专利技术的方法，显著地增加了使用相同室可以进行的硫化周期的数目。不受限于任何解释性理论，本申请人认为虽然生胎的不可渗透的弹性体材料层的径向内表面没有完全覆盖，但是膨胀式室的多层处理促进膨胀式室和轮胎在硫化方法过程中和结束时的滑移和相对分离，因此该膨胀式室本身不太发生扭曲和断裂。要经历模制和硫化的每n个轮胎的一个轮胎的润滑允许将润滑剂从轮胎转移到所述室和从所述室本文档来自技高网...

【技术保护点】
生产用于车轮的设有辅助部件的轮胎的方法，其包括：a)在成型鼓上形成生胎，所述生胎包括胎体结构，所述胎体结构包括具有与各自的胎圈结构相连的相对侧向边缘的至少一个胎体层，侧向施加到所述胎体结构的相对侧上的一对胎侧，在相对于所述胎体结构的径向内部位置上施加的不可渗透的弹性体材料的层，b)设置膨胀式硫化室；c)以一定方式成形、模制和硫化所述生胎，来获得成品轮胎；d)使辅助部件附着到所述轮胎的第一径向内表面部分上；其中设置膨胀式硫化室包括：b1)用基本上可交联的第一聚硅氧烷组合物A覆盖所述膨胀式硫化室的外表面，所述组合物A包含：A1)具有OH基团的至少一种反应性聚硅氧烷油，A2)至少一种交联剂，其包含至少两种能够与所述反应性聚硅氧烷油A1)反应的官能团，b2)在所述膨胀式室上交联所述基本上可交联的第一聚硅氧烷组合物A；b3)将前述操作b1)和b2)重复至少一次，和其中成形、模制和硫化所述生胎包括：c1)在每n个生胎中选择至少一个生胎，其中n是小于60的整数；c2)用包含B1)至少一种非反应性聚硅氧烷油的基本上不可交联的第二聚硅氧烷组合物B覆盖所述至少一个所选择的生胎的所述不可渗透的弹性体材料层的径向内表面的至少一个第二部分，其中所述生胎上的第二部分对应于成品轮胎上的基本上不与所述第一部分重叠的部分。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.04.30 IT MI2014A0007971.生产用于车轮的设有辅助部件的轮胎的方法，其包括：a)在成型鼓上形成生胎，所述生胎包括胎体结构，所述胎体结构包括具有与各自的胎圈结构相连的相对侧向边缘的至少一个胎体层，侧向施加到所述胎体结构的相对侧上的一对胎侧，在相对于所述胎体结构的径向内部位置上施加的不可渗透的弹性体材料的层，b)设置膨胀式硫化室；c)以一定方式成形、模制和硫化所述生胎，来获得成品轮胎；d)使辅助部件附着到所述轮胎的第一径向内表面部分上；其中设置膨胀式硫化室包括：b1)用基本上可交联的第一聚硅氧烷组合物A覆盖所述膨胀式硫化室的外表面，所述组合物A包含：A1)具有OH基团的至少一种反应性聚硅氧烷油，A2)至少一种交联剂，其包含至少两种能够与所述反应性聚硅氧烷油A1)反应的官能团，b2)在所述膨胀式室上交联所述基本上可交联的第一聚硅氧烷组合物A；b3)将前述操作b1)和b2)重复至少一次，和其中成形、模制和硫化所述生胎包括：c1)在每n个生胎中选择至少一个生胎，其中n是小于60的整数；c2)用包含B1)至少一种非反应性聚硅氧烷油的基本上不可交联的第二聚硅氧烷组合物B覆盖所述至少一个所选择的生胎的所述不可渗透的弹性体材料层的径向内表面的至少一个第二部分，其中所述生胎上的第二部分对应于成品轮胎上的基本上不与所述第一部分重叠的部分。2.权利要求1所述方法，其中将操作b1)和b2)进行至少3次。3.权利要求1或2所述方法，其中在b1)之后，所述方法包括：b11)除去所述基本上可交联的第一聚硅氧烷组合物A的至少一种挥发相。4.前述任一项权利要求所述方法，其中所述基本上可交联的第一聚硅氧烷组合物A包含：A3)至少一种非反应性聚硅氧烷油。5.权利要求4所述方法，其中在所述基本上可交联的第一聚硅氧烷组合物A中，所述非反应性油A3)和所述反应性油A1)的重量比小于1，和优选它为0.01-0.7。6.前述任一项权利要求所述方法，其中所述基本上可交联的第一聚硅氧烷组合物A包含：A4)交联催化剂。7.前述任一项权利要求所述方法，其中所述基本上可交联的第一聚硅氧烷组合物A包含：A5)至少一种聚硅氧烷树脂，所述树脂具有可缩合的羟基和甲硅氧基单元。8.前述任一项权利要求所述方法，其中所述基本上可交联的第一聚硅氧烷组合物A包含：(A6)至少一种溶剂。9.权利要求8所述方法，其中所述溶剂(A6)是环状聚硅氧烷，优选分子量小于1000道尔顿，更优选小于590道尔顿。10.前述任一项权利要求所述方法，其中所述基本上可交联的第一聚硅氧烷组合物A包含：至少两种不同的...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·贝伦格尔，L·卡斯泰拉尼，R·米切利，
申请(专利权)人：倍耐力轮胎股份公司，
类型：发明
国别省市：意大利;IT