一种针织面料进料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针织面料进料机，包括底座、上座板、下座板、侧板；所述底座下面设有万向轮，底座右上方设有固定座，固定座右侧设有控制面板，固定座左下方设有电机，电机与同步轮传动装置连接，同步轮传动装置连接传动杆，传动杆穿过支撑座，支撑座安装在底座上，传动杆左侧连接进料辊；所述底座左上方连接有侧板，侧板右侧连接上下调节板，上下调节板上连接移动座，移动座连接压紧辊，侧板左下方连接过渡轮，侧板下方连接有下座板，侧板上方连接有上座板；所述上座板左上方安装第一气缸，第一气缸下方连接切割刀片，上座板右上方连接有第二气缸，第二气缸连接伸缩杆，伸缩杆上连接有压实板。本实用新型专利技术实用性强、工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及领域，具体涉及一种针织面料进料机。
技术介绍
针织面料是由线圈相互穿套连接而成的织物，是织物的一大品种。针织面料具有较好的弹性，吸湿透气，舒适保暖，是童装使用最广泛的面料，原料主要是棉麻丝毛等天然纤维，也有锦纶，腈纶，涤纶等化学纤维针织物组织变化丰富，品种繁多，外观别具特点，过去多用于内衣，T恤等。针织面料进料机是在针织面料使用时与其他设备配套的机械，现有进料机实用性低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种实用性强、工作效率高的针织面料进料机。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种针织面料进料机，包括万向轮、底座、进料辊、锁紧装置、移动座、压紧辊、加热管、上座板、支撑座、同步轮传动装置、固定座、控制面板、电机、传动杆、过渡轮、切割刀片、第一气缸、胶枪、第二气缸、伸缩杆、压实板、上下调节板、下座板、侧板；所述底座下面设有万向轮，底座右上方设有固定座，固定座右侧设有控制面板，固定座左下方设有电机，电机与同步轮传动装置连接，同步轮传动装置连接传动杆，传动杆穿过支撑座，支撑座安装在底座上，传动杆左侧连接进料辊；所述底座左上方连接有侧板，侧板右侧连接上下调节板，上下调节板上连接移动座，移动座连接压紧辊，侧板左下方连接过渡轮，侧板下方连接有下座板，侧板上方连接有上座板；所述上座板左上方安装第一气缸，第一气缸下方连接切割刀片，上座板右上方连接有第二气缸，第二气缸连接伸缩杆，伸缩杆上连接有压实板。进一步，所述压紧辊内侧设有加热管；进一步，所述移动座与上下调节板通过锁紧装置连接；进一步，所述上座板中上方设有胶枪；进一步，所述压实板为四氟乙烯压实板。本技术的有益效果是：针织面料在进料的时候，会产生面料皱褶不平、进料速度不稳定的现象，而本技术添加了压紧辊可以有效的让面料压实拉平，稳定其运输速度，同时辊内装有加热管，这就类似于熨烫的原理，大大减少了针织过程中整理面料的时间，提高了工作效率；面料进料口处的高度方向是可以通过上下调节板移动来调节，然后使用锁紧装置将其固定，这样做可以让该进料机适应各种装置，适应各种需求，使本技术使用性增强；自动换接料装置中包括切割刀片、胶枪和四氟乙烯压实板，面料使用快结束的时候，通过压实板将面料固定，在其表面喷上胶水，再通过切割刀片将后半段均匀切割，然后装上下一捆面料，接在粘赋胶水的地方，这样可以保证前方的工作机台可以不停机工作，省事方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍：图1为本技术的正视图；图2为本技术的侧视图。附图标号为：1-万向轮；2-底座；3-进料辊；4-锁紧装置；5-移动座；6-压紧辊；7-加热管；8-上座板；9-支撑座；10-同步轮传动装置；11-固定座；12-控制面板；13-电机；14-传动杆；15-过渡轮；16-切割刀片；17-第一气缸；18-胶枪；19-第二气缸；20-伸缩杆；21-压实板；22-上下调节板；23-下座板；24-侧板。具体实施方式参阅附图所示的一种针织面料进料机，包括万向轮1、底座2、进料辊3、锁紧装置4、移动座5、压紧辊6、加热管7、上座板8、支撑座9、同步轮传动装置10、固定座11、控制面板12、电机13、传动杆14、过渡轮15、切割刀片16、第一气缸17、胶枪18、第二气缸19、伸缩杆20、压实板21、上下调节板22、下座板23、侧板24；所述底座2下面设有万向轮1，底座2右上方设有固定座11，固定座11右侧设有控制面板12，固定座11左下方设有电机13，电机13与同步轮传动装置10连接，同步轮传动装置10连接传动杆14，传动杆14穿过支撑座9，支撑座9安装在底座2上，传动杆14左侧连接进料辊3；所述底座2左上方连接有侧板24，侧板24右侧连接上下调节板22，上下调节板22上连接移动座5，移动座5连接压紧辊6，侧板24左下方连接过渡轮15，侧板24下方连接有下座板23，侧板24上方连接有上座板8；所述上座板8左上方安装第一气缸17，第一气缸17下方连接切割刀片16，上座板8右上方连接有第二气缸19，第二气缸19连接伸缩杆20，伸缩杆20上连接有压实板21。在上述实施例上优选，所述压紧辊6内侧设有加热管7；在上述实施例上优选，所述移动座5与上下调节板22通过锁紧装置4连接；在上述实施例上优选，所述上座板8中上方设有胶枪18；在上述实施例上优选，所述压实板21为四氟乙烯压实板。采用上述方案，得到本技术的有益效果是：针织面料在进料的时候，会产生面料皱褶不平、进料速度不稳定的现象，而本技术添加了压紧辊可以有效的让面料压实拉平，稳定其运输速度，同时辊内装有加热管，这就类似于熨烫的原理，大大减少了针织过程中整理面料的时间，提高了工作效率；面料进料口处的高度方向是可以通过上下调节板移动来调节，然后使用锁紧装置将其固定，这样做可以让该进料机适应各种装置，适应各种需求，使本技术使用性增强；自动换接料装置中包括切割刀片、胶枪和四氟乙烯压实板，面料使用快结束的时候，通过压实板将面料固定，在其表面喷上胶水，再通过切割刀片将后半段均匀切割，然后装上下一捆面料，接在粘赋胶水的地方，这样可以保证前方的工作机台可以不停机工作，省事方便。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针织面料进料机，包括万向轮、底座、进料辊、锁紧装置、移动座、压紧辊、加热管、上座板、支撑座、同步轮传动装置、固定座、控制面板、电机、传动杆、过渡轮、切割刀片、第一气缸、胶枪、第二气缸、伸缩杆、压实板、上下调节板、下座板、侧板；所述底座下面设有万向轮，底座右上方设有固定座，固定座右侧设有控制面板，固定座左下方设有电机，电机与同步轮传动装置连接，同步轮传动装置连接传动杆，传动杆穿过支撑座，支撑座安装在底座上，传动杆左侧连接进料辊；所述底座左上方连接有侧板，侧板右侧连接上下调节板，上下调节板上连接移动座，移动座连接压紧辊，侧板左下方连接过渡轮，侧板下方连接有下座板，侧板上方连接有上座板；所述上座板左上方安装第一气缸，第一气缸下方连接切割刀片，上座板右上方连接有第二气缸，第二气缸连接伸缩杆，伸缩杆上连接有压实板。

【技术特征摘要】
1.一种针织面料进料机，包括万向轮、底座、进料辊、锁紧装置、移动座、压紧辊、加热管、上座板、支撑座、同步轮传动装置、固定座、控制面板、电机、传动杆、过渡轮、切割刀片、第一气缸、胶枪、第二气缸、伸缩杆、压实板、上下调节板、下座板、侧板；所述底座下面设有万向轮，底座右上方设有固定座，固定座右侧设有控制面板，固定座左下方设有电机，电机与同步轮传动装置连接，同步轮传动装置连接传动杆，传动杆穿过支撑座，支撑座安装在底座上，传动杆左侧连接进料辊；所述底座左上方连接有侧板，侧板右侧连接上下调节板，上下调节板上连接移动座，移动座连接压紧辊，侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建成，苏溪治，潘丽琼，
申请(专利权)人：福建长和织造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35