插座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插座，属于插座及其零件技术领域，为解决现有装置在装配过程中弹簧容易脱离的问题而设计。本实用新型专利技术插座包括二极保护门、面板、底座和弹簧，面板上设置有二极插孔，二极保护门上形成有按压斜面和弹簧固定槽，二极保护门的按压斜面能处于遮挡二极插孔的位置和暴露二极插孔的位置、并能在遮挡位置和暴露位置之间移动；弹簧固定槽由上顶面、两个侧面和背面围拢形成；弹簧安装在二极保护门的弹簧固定槽中。本实用新型专利技术插座可以先将弹簧放置在弹簧固定槽中、再将装配有弹簧的二极保护门安装在面板上，保证弹簧在安装的过程中不会脱离，提高了插座的生产效率、组装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及插座及其零件
，尤其涉及一种具有二极保护门的插座。
技术介绍
为了避免有异物插入插座的插孔中导致发生安全事故，需要在插座上设置保护装置，具有二极(两相)插孔的插座通常要设置二极保护门。现有二极保护门的结构如图1和图2所示，二极保护门1下端的弹簧连接柱101插在弹簧4的上端、弹簧4的下端固定在三极保护门5上。当插头正常插入插孔时，二极保护门1压缩弹簧4并向下滑动以暴露出插孔，在插头拔出时二极保护门1在弹簧4的作用下复位，在某一个插孔被误插入时二极保护门1能绕着弹簧连接柱101(弹簧4)发生一定程度旋转然后抵靠在底座3上，以持续遮挡插孔。现有结构的缺陷是：为了确保二极保护门1在被误插入时能正常旋转，弹簧4和弹簧连接柱101需要暴露在二极保护门1之外，这导致弹簧4装配困难。具体的，安装时需要将弹簧4卡在三极保护门5的固定结构上、然后将二极保护门1的弹簧连接柱101扣合在弹簧4上，此时弹簧4处于位置不固定状态、容易从三极保护门5的固定结构上脱出或因弹簧4晃动导致二极保护门1的弹簧连接柱101不易插入弹簧4的顶部，安装效率低，进而导致插座的生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种组装效率高的插座。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种插座，包括二极保护门、面板、底座和弹簧，所述面板上设置有二极插孔，所述二极保护门上形成有按压斜面和弹簧固定槽，所述二极保护门的按压斜面能处于遮挡所述二极插孔的位置和暴露所述二极插孔的位置、并能在遮挡位置和暴露位置之间移动；所述弹簧固定槽由上顶面、两个侧面和背面围拢形成；所述弹簧安装在所述二极保护门的弹簧固定槽中。特别是，所述二极保护门的正面上形成有两个所述按压斜面，所述弹簧固定槽位于两个所述按压斜面之间；每个所述按压斜面所在的平面为斜面或为外凸的弧形面。进一步，在所述二极保护门的背面上形成有两个阻碍筋。更进一步，在所述二极保护门的背面上形成有转轴槽；所述转轴槽位于两个所述按压斜面之间，两个所述阻碍筋分别位于所述转轴槽的两侧。再进一步，在所述底座上设置有转轴，所述转轴槽扣合在所述转轴上。特别是，在所述按压斜面的外边缘处设置有挡块。特别是，在所述弹簧固定槽的至少一个所述侧面的底部边缘处向内凸出形成弹簧限位凸沿。特别是，在所述二极保护门的背面上对应所述按压斜面处形成有空腔结构。特别是，在所述面板上设置有滑动导块，所述滑动导块能插入-抽出所述弹簧固定槽；所述弹簧抵靠在所述滑动导块的上端面上。特别是，在所述面板上设置有两个阻碍筋容纳槽；所述阻碍筋容纳槽与所述阻碍筋相适配。本技术插座包括二极保护门，二极保护门上设置有由上顶面、两个侧面和背面围拢形成的弹簧固定槽，使得二极保护门装配更加容易、更易于实现自动化，改变了传统二极保护门弹簧的装配顺序，即，可以先将弹簧放置在弹簧固定槽中、再将装配有弹簧的二极保护门安装在面板上，保证弹簧在安装的过程中不会脱离，提高了插座的生产效率、组装效率。附图说明图1是现有插座二极保护门与底座的配合结构主视图；图2是现有插座二极保护门和三极保护门组合结构后视图；图3是本技术优选实施例二提供的插座的爆炸图；图4是本技术优选实施例二提供的插座的主视图；图5是图5中A-A向剖视图；图6是本技术优选实施例一提供的二极保护门的正面结构示意图；图7是本技术优选实施例一提供的二极保护门的背面结构示意图；图8是本技术优选实施例一提供的二极保护门的仰视图；图9是本技术优选实施例二提供的面板的背面结构示意图；图10是本技术优选实施例二提供的插座的遮挡位置和暴露位置的结构示意图；其中，上图处于遮挡位置，下图处于暴露位置；图11是本技术优选实施例二提供的插座正常使用时的结构示意图；图12是本技术优选实施例二提供的插座误插入时的结构示意图。图中：1、二极保护门；2、面板；3、底座；4、弹簧；5、三极保护门；10、弹簧限位凸沿；11、按压斜面；12、弹簧固定槽；13、上顶面；14、侧面；15、背面；16、斜面；17、阻碍筋；18、转轴槽；19、挡块；21、二极插孔；22、滑动导块；23、阻碍筋容纳槽；31、转轴；101、弹簧连接柱；111、空腔结构。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。优选实施例：本优选实施例公开一种插座。如图3至图5所示，该插座包括二极保护门1、面板2、底座3和弹簧4，其中，如图9所示，面板2上设置有二极插孔21。如图6至图8所示，二极保护门1上形成有按压斜面11和弹簧固定槽12，二极保护门1的按压斜面11能处于遮挡二极插孔21的位置和暴露二极插孔21的位置、并能在遮挡位置和暴露位置之间移动；弹簧固定槽12由上顶面13、两个侧面14和背面15围拢形成，弹簧4安装在二极保护门1的弹簧固定槽12中。弹簧固定槽12能够很好地固定弹簧4，令弹簧4的安装更加容易、高效，降低操作人员的劳动强度，利于二极保护门1的安装实现自动化。具体的，如图9所示，在面板2上设置有滑动导块22，滑动导块22能插入-抽出弹簧固定槽12；弹簧4抵靠在滑动导块22的上端面上。不使用时插座，二极保护门1的按压斜面11处于二极插孔21的遮挡位置，保证不会有异物插入二极插孔21中；使用时，如图10和图11所示，两个平衡的力F施加在按压斜面11上、按压斜面11受到一个倾斜向下的压力，二极保护门1在该倾斜向下的压力的作用下沿滑动导块22向下运动，弹簧4发生形变，直至按压斜面11处于二极插孔21的暴露位置；使用完毕后力F撤销，二极保护门1在弹簧4的作用下恢复至二极插孔21的遮挡位置。如图12所示，当某一个二极插孔21受到力F时(即，二极插孔21中发生误插入)，二极保护门1以转轴31为基准发生旋转、与力F同侧的阻碍筋17插入到阻碍筋容纳槽23中，阻碍筋容纳槽23能阻止阻碍筋17向下运动，于是无论力F如何下压按压斜面11也不能令二极保护门1向下运动，保证二极保护门1始终处于二极插孔21的遮挡位置，保证插座的使用安全。二极保护门1的正面上优选形成有两个按压斜面11，弹簧固定槽12位于两个按压斜面11之间；每个按压斜面11所在的平面为斜面16或为外凸的弧形面。当按压斜面11所在的平面为斜面16时，斜面16的倾斜角度为4°至6°，优选为5°，保证在插孔被误插入时二极保护门1能顺畅地发生旋转，保证此时插孔处于被遮挡状态。在上述结构的基础上，在二极保护门1的背面上形成有两个阻碍筋17，在面板2上设置有两个阻碍筋容纳槽23；阻碍筋容纳槽23与阻碍筋17相适配。在二极保护门1的背面上形成有转轴槽18；转轴槽18位于两个按压斜面11之间，两个阻碍筋17分别位于转轴槽18的两侧，相应地在底座3上设置有转轴31，转轴槽18扣合在转轴31上。为了保证在二极保护门1处于旋转状态时异物不会继续深入到插座中，在按压斜面11的外边缘处设置有挡块19，利用挡块19阻挡异物的继续插入，避免插座被损坏。在弹簧固定槽12的至少一个侧面14的底部边缘处向内凸出形成弹簧限位凸沿10，弹簧的底面能卡在弹簧限位凸沿10上，上顶面13、两个侧面14、背面15和弹簧限位凸沿10组成一个封闭的弹簧固定槽12，初步限定了弹簧的位置。当两个侧面14的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插座，包括二极保护门(1)、面板(2)、底座(3)和弹簧(4)，所述面板(2)上设置有二极插孔(21)，其特征在于，所述二极保护门(1)上形成有按压斜面(11)和弹簧固定槽(12)，所述二极保护门(1)的按压斜面(11)能处于遮挡所述二极插孔(21)的位置和暴露所述二极插孔(21)的位置、并能在遮挡位置和暴露位置之间移动；所述弹簧固定槽(12)由上顶面(13)、两个侧面(14)和背面(15)围拢形成；所述弹簧(4)安装在所述二极保护门(1)的弹簧固定槽(12)中。

【技术特征摘要】
1.一种插座，包括二极保护门(1)、面板(2)、底座(3)和弹簧(4)，所述面板(2)上设置有二极插孔(21)，其特征在于，所述二极保护门(1)上形成有按压斜面(11)和弹簧固定槽(12)，所述二极保护门(1)的按压斜面(11)能处于遮挡所述二极插孔(21)的位置和暴露所述二极插孔(21)的位置、并能在遮挡位置和暴露位置之间移动；所述弹簧固定槽(12)由上顶面(13)、两个侧面(14)和背面(15)围拢形成；所述弹簧(4)安装在所述二极保护门(1)的弹簧固定槽(12)中。2.根据权利要求1所述的插座，其特征在于，所述二极保护门(1)的正面上形成有两个所述按压斜面(11)，所述弹簧固定槽(12)位于两个所述按压斜面(11)之间；每个所述按压斜面(11)所在的平面为斜面(16)或为外凸的弧形面。3.根据权利要求2所述的插座，其特征在于，在所述二极保护门(1)的背面上形成有两个阻碍筋(17)。4.根据权利要求3所述的插座，其特征在于，在所述二极保护门(1)的背面上形成有转轴槽(18)；所述转轴槽(18)位于两个所述按压斜面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启荣，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44