The invention relates to a production process of fly ash - pressing sintered brick, the production process is to fly ash 50% ~ 80% and 10% ~ 40% water binder after mixing by the granulation process, mixture granulation by press pressed into the body of the desired size, by stacking machine or manual stacked on the kiln car into the kiln for sintering sintering brick to suppress the formation of final. The extensive use of fly ash, fly ash content was more than 50%, saving resources, environmental protection, and is conducive to the development of circular economy and economical society; the production process of sintered brick press, stable quality, high strength, good thermal insulation products.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑材料
，特别涉及一种粉煤灰压制-烧结砖的生产工艺。
技术介绍
资源综合利用、建立节约型社会需要很好的利用工业废渣如粉煤灰，由于其储存量大，需要有高掺量技术和高质量产品的支持。目前，利用粉煤灰生产砖常采用压制-蒸压或压制-蒸养的方法，采用蒸压养护方法生产的压制砖存在后期收缩大、掺灰量小和产品不稳定的弊端，无法达到国家关于减免税收的标准，国家关于减免税收的标准是掺灰量不小于30％。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服
技术介绍
的不足，而提供一种掺灰量大，节约资源，产品质量稳定的粉煤灰压制-烧结砖的生产工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案实现的一种粉煤灰压制-烧结砖的生产工艺，其特征在于生产该压制-烧结砖的原料组成及重量百分数为粉煤灰50％～80％、黏结剂10％～40％、其余为水，其中生产该压制-烧结砖的工艺包括以下步骤(1)将上述粉煤灰通过管路或汽车输入到灰仓待用；(2)将上述配比范围的黏结剂经破碎，再经过计量加水和步骤(1)中的粉煤灰充分混合即为制砖原料；(3)对步骤(2)中的混合料进行造粒处理，造粒处理后的混合料经压砖机压制成型为所需尺寸的坯体，通过码坯机或人工码放在窑车上准备进入焙烧窑炉焙烧；(4)将步骤(3)中的坯体通过码坯机或人工码放在窑车上进入焙烧窑炉焙烧，形成最终产品。本专利技术与现有技术相比具有以下优点本专利技术大量利用粉煤灰，粉煤灰掺用量达到50％以上，节约资源、利于环保，有利于发展循环经济和节约型社会；采用该工艺生产的压制-烧结砖质量稳定，强度高，产品保温隔热性能好。具体实施例方式实施例1生产本实施例的...
【技术保护点】
一种粉煤灰压制－烧结砖的生产工艺，其特征在于生产该压制－烧结砖的原料组成及重量百分数为：粉煤灰５０％～８０％、黏结剂１０％～４０％、其余为水，其中生产该压制－烧结砖的工艺包括以下步骤： （１）将上述粉煤灰通过管路或汽车输入到灰仓待用； （２）将上述配比范围的黏结剂经破碎，再经过计量加水和步骤（１）中的粉煤灰充分混合即为制砖原料； （３）对步骤（２）中的混合料进行造粒处理，造粒处理后的混合料经压砖机压制成型为所需尺寸的坯体，通过码坯机或人工码放在窑车上准备进入焙烧窑炉焙烧； （４）将步骤（３）中的坯体通过码坯机或人工码放在窑车上进入焙烧窑炉焙烧，形成最终产品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖慧，陆关生，权宗刚，焦雨华，
申请(专利权)人：西安墙体材料研究设计院，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]
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