【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及直流滤波电容器制作领域，具体来说是芯子制作工艺的创新优化。
技术介绍
目前市场上普遍使用的电容器芯子单元是经过分切、卷绕、压扁、喷金、半测结束，由于其内部芯子单元未进行聚合（热处理）工艺，内部游离空气极易造成金属化聚丙烯薄膜金属层氧化，长期积累会导致内部能量积聚严重，使电容器芯子击穿或使组装完毕的电容器发生鼓肚变形、甚至起火的危险。
技术实现思路
在本专利技术的目的是为了弥补常规制作金属化聚丙烯薄膜电容器芯子单元的工艺缺陷和不足。本专利技术的解决方案是:提供一种安全性能高、薄膜自愈性能可靠、防爆可靠的电容器芯子单元，解决现有电容器芯子单元易燃易爆、质量差、可靠性差、寿命短等问题。本专利技术的所述的直流滤波电容器芯子制作工艺包括以下步骤：第一步，根据电容器的额定电压，确定薄膜耐压厚度并提出使用规格用膜；第二步，将电容器芯子两端喷镀电极，喷镀前确保端面平整，喷镀后保证厚度均匀，外包膜表面处理干净；第三步，将电容器芯子进行真空干燥处理，去除金属化薄膜电容器芯子薄膜层与层之间的空气杂质，通过合理的收缩，使电容器芯子薄膜层与层之间更加紧密；第四步，将真空干燥处理后的芯子进行直流耐压和交流耐压双重测试，有效消除内部瑕疵点；第五步，将测试合格的芯子，通过铜箔片锡焊连接电容器外壳引出端。本专利技术带来的有效效果是，采用直流滤波电容器芯子制作工艺后，能实现电容器芯子电压爬升速度快、高频性能好、储能密度大等特性，当通过大电流时，有很高的灵敏度且电容器芯子自愈后能有效隔离自愈击穿部分，避免影响其他部分，保证整台电容器的内部安全质量。具体实施方式为了进一步说明本专利技...
【技术保护点】
一种直流滤波电容器芯子制作工艺，它的主要特征在于：通过以下步骤，第一，根据电容器的额定电压，确定薄膜耐压厚度并提出使用规格用膜；第二步，将电容器芯子两端喷镀电极，喷镀前确保端面平整，喷镀后保证厚度均匀，外包膜表面处理干净；第三步，将电容器芯子进行真空干燥处理，去除金属化薄膜电容器芯子层与层之间的空气杂质，通过合理的收缩，使电容器芯子薄膜层与层之间更加紧密；第四步，将真空干燥处理后的芯子进行直流耐压和交流耐压双重测试，有效消除内部瑕疵点；第五步，将测试合格的芯子，通过铜箔片锡焊连接电容器引出端。
【技术特征摘要】
1.一种直流滤波电容器芯子制作工艺，它的主要特征在于：通过以下步骤，第一，根据电容器的额定电压，确定薄膜耐压厚度并提出使用规格用膜；第二步，将电容器芯子两端喷镀电极，喷镀前确保端面平整，喷镀后保证厚度均匀，外包膜表面处理干净；第三步，将电容器芯子进行真空干燥处理，去除金属化薄膜电容器芯子层与层之间的空气杂质...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。