新型防水防腐混凝土材料制造技术

本发明专利技术公开了一种新型防水防腐混凝土材料，其选用石蜡作为添加剂，在混凝土中加入石蜡，石蜡添加量为混凝土总重量的１％－３％，具体配比为：水泥∶砂∶石∶水∶蜡粒＝１∶２．２６∶３．６９∶０．６∶０．０１～０．０３。该混凝土材料应用于混凝土建筑物如桥梁、海港码头工程砼、混凝土大坝、电厂冷却塔、混凝土水池、污水管等进行防漏、防腐，具有较好的防漏、防腐蚀性能，能延长其使用寿命和减少维修费用，具有较好的推广应用前景。

New waterproof and anti-corrosion concrete material

The invention discloses a novel waterproof anti-corrosion concrete material, the use of paraffin as additive in concrete, adding paraffin, paraffin was added to the total weight of the concrete 1% - 3%, the ratio is: cement: Sand: Stone: water: wax granule = 1: 2.26: 3.69: 0.6: 0.01 ~ 0.03. The application of the concrete material in concrete structures such as bridges, harbor wharf engineering concrete, concrete dam, power plant cooling tower, concrete pool, sewage pipe, leak proof, anti-corrosion, good leak proof, corrosion resistance, can prolong the service life and reduce maintenance costs, has a good application prospect.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑用材料，尤其涉及一种防水防腐混凝土材料及其生产方法。
技术介绍
建筑物渗漏是工程界一大难题，被称为建筑顽症。据有关部门近年来统计，我国新建建筑物约30％竣工当年就已发生不同程度的渗漏，竣工三年后渗漏率约为50～80％，全国防水工程平均寿命仅为2～3年，国家每年用于维修的费用高达20亿元以上，浪费了大量人力、物力和财力，给人们的工作和生活带来诸多不便。造成建筑物渗漏的原因很多，涉及到材料、设计、施工、使用等各个方面。其中，防水材料性能不佳、施工不当是导致渗漏最主要的原因。多年来，我国防水材料，尤其是防水卷材是以纸胎石油沥青卷材为主，材质不佳，但由于价格便宜，因而长久不衰。防水材料是保证防水工程质量的基础，为综合治理建筑物的渗漏，应当大力研究和发展新型建筑防水材料。目前，国内外经常使用的防水材料主要分为两大类，即柔性防水材料和刚性防水材料。柔性防水材料又分为卷材和防水涂料两类。常用的卷材有沥青质和高聚物改性沥青质卷材、三元乙丙橡胶类卷材、聚氯乙烯类等，其中，以沥青质卷材应用最多，它原料来源丰富，价格低廉，但易老化，高温易流淌，低温易脆裂，热施工污染环境，在形状复杂部位不宜施工，操作困难。新发展的一些防水卷材，如三元乙丙橡胶类卷材，材料自身的防水不成问题，但用于粘贴的胶粘剂耐水性、耐久性不佳，若基面比较潮湿，卷材就会与建筑物基体脱开(即空鼓)，而施工时接缝又很多，一个工程下来，很难做到万无一失，只要有一处进水，由于卷材下部空鼓，水路连通，往往会造成大面积渗漏，而且不易找到漏源，很难修复。而防水涂料目前我国以低档的沥青质涂料为主，使用较多的有聚氨酯煤焦油涂料、氯丁胶沥青防水涂料、再生胶沥青防水涂料等。防水涂料虽适用于复杂形状部位施工，但很多产品质量不稳定，耐久性差，在低温下不易施工。而且很多产品都有毒性，施工过程中散发出难闻的气味，污染环境，危害人们身体健康，因而在应用上也受到一定程度的限制。以上柔性防水(如沥青卷材或煤焦油、聚氨酯防水涂料等)通常则寿命较短，通常柔性防水层寿命往往不超过十年，这样就存在外防水寿命和结构寿命不同步的问题。在外防水失效后，混凝土结构本身能不能防水才是决定性的因素。因此，混凝土结构自防水(即刚性防水)是根本。近年来，刚性防水技术得到了较快发展。刚性防水材料无毒无味，有利于环境保护，施工操作也比较简便。刚性防水的主要技术措施是在水泥混凝土中掺入各种外加剂，如防水剂、减水剂、膨胀剂等。防水剂往往是一些憎水性的材料(如脂肪酸盐，如硬脂酸钠、油酸钾等)，可使混凝土中毛细孔憎水或生成凝胶类产物堵塞毛细孔，因而可以改善混凝土的抗渗性和吸水性，从而达到防水之目的。但这类憎水性材料往往会引起气泡增加，导致混凝土强度下降，因此，其发展受到一定的限制。而利用膨胀剂，在水化过程中产生大量的钙矾石或氢氧化钙等产物，产生一定的膨胀，来配制补偿收缩混凝土，防止混凝土开裂，减少并细化毛细孔，达到抗渗防漏之目的。近年来，在工程中得到了大量应用，其优越性已逐步显示出来。但膨胀剂的应用也是有局限的，大多是用在地下工程，而用在地上或屋面防水工程就比较少，这主要是因为地下工程温度变化小、湿度大，混凝土干燥收缩和热胀冷缩小，因此防水效果比较好，而用于地上则效果就不甚理想。另外，随着混凝土使用环境日益多样化，工业污染的日益加剧，混凝土结构受环境的侵蚀也日益突出。混凝土在各种物理、化学及它们的综合作用下，会发生碳化和劣化，导致混凝土强度降低，钢筋锈蚀，从而缩短建筑物的使用寿命。我国地域辽阔，自然环境及地质情况复杂，常常遇到地表水、地下水和土壤中含有大量的侵蚀物质。海水及盐渍地区地下水对混凝土的侵蚀，使混凝土的使用年限大大缩短。沿海各港口建成使用后，由于海水的侵蚀，海工混凝土都不同程度遭到破坏，不得不进行大修；一些盐渍地区的地下混凝土管道、铁路轨枕等，侵蚀更为严重，使用数年便侵蚀崩溃，由此造成的经济损失十分巨大，我国因腐蚀而造成的经济损失每年约有200亿元之巨。北方广大地区冬季除雪，由于普遍采用喷洒盐水，公路、桥梁、机场等均受到盐的侵蚀，寿命大减。在沿海及内陆盐碱地区的许多国家及省市重点工程中，均遇到上述的混凝土防腐蚀问题。因而，混凝土防腐蚀日益受到重视，也是当前急需解决的技术问题。综上所述，研究和发展新型建筑用防水防腐材料，解决建筑物防渗漏、防腐蚀是目前急需解决的问题，具有重大的社会经济效益。目前兼有防渗漏、防腐蚀功能的建筑用新材料甚少。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种兼有防渗漏、防腐蚀功能的建筑用新材料。为实现本专利技术目的，本专利技术以提高混凝土防水性、防腐性为方向，技术方案如下选用石蜡作为添加剂，在拌和混凝土时将石蜡与水泥、砂、石、水一起搅拌，做成混凝土制品。石蜡添加量为混凝土总重量的1％-3％，具体配比为水泥∶砂∶石∶水∶蜡粒＝1∶2.26∶3.69∶0.6∶0.01～0.03。所述石蜡为直径2mm以下的粒状石蜡。因石蜡粒径对混凝土抗压强度有一定影响。为此，对石蜡粒径对混凝土抗压强度的影响进行了初步探讨。首先将所购买的蜡粒进行筛分，分别用孔径为1mm、2mm、3mm的筛子(方空筛)筛分蜡粒，收取筛下的部分得到三种不同粒径的蜡粒。试验结果如下表表1 由试验结果可见，掺入蜡粒，对混凝土强度会有一定影响，但强度下降幅度并不大。粒径越大，强度下降稍大一些。考虑到小粒径石蜡工业化生产工艺和成本，本项目试验选用最大粒径2mm的蜡粒。另外，掺入石蜡会对混凝土的强度产生一定影响，对蜡粒掺量对混凝土抗压强度的影响进行了探讨，试验结果如下表表2 试验结果表明随着蜡粒掺量的增加，混凝土抗压强度会有一定程度的下降，但强度下降幅度不大，不超过5％。掺入蜡粒造成强度下降的原因是，石蜡自身的强度以及它与水泥的粘结强度显然不如砂石的强度以及砂石与水泥的粘结强度，蜡粒与水泥的结合部是遭受荷载时的薄弱环节，受力破坏面往往出现在其界面处。因石蜡无嗅、无味，有滑腻感，不溶于水，熔程50-65℃，石蜡密度随熔点上升而增加。混凝土搅拌均匀后制作混凝土制件，通常预制件要进行蒸气养护，以缩短出厂时间、提高生产效率。蒸养温度一般都高于石蜡熔点(约60℃左右)，此时蜡粒熔化，使得混凝土孔洞或毛细孔憎水，由于水或含腐蚀介质的水溶液难以浸入混凝土内部，从而可以大大提高混凝土的防水性、防腐性、抗冻性、耐久性，减低钢筋锈蚀危害，提高混凝土结构的安全性，大幅度延长混凝土构筑物的耐用年限。掺蜡粒水泥制品蒸养后在技术上有如下优点1、可大大提高混凝土、砂浆的防水性能，有良好的抗渗、防潮作用，适用于有防水要求的混凝土工程。而且采用这种方法混凝土由内到外都防水，优于涂层法(涂层法表面破损后将失去防水防腐效果)。2、能显著改善混凝土制品的防腐性、抗冻性、耐久性，提高建筑的使用寿命。3、由于水分难以进入混凝土内部，也就保护了混凝土中钢筋免受锈蚀危害，提高了建筑物的安全度和耐久性。掺蜡粒混凝土生产工艺简单，便于组织生产，其原材料来源较为广泛，成本低廉；因此，本项目定会有广阔的应用前景。本专利技术在以下几方面推广应用1、屋顶混凝土预制板等。采用这种方法，可以提高建筑的抗渗性，降低吸水率，提高防水性，从而使混凝土结构自防水。如果在这种预制板本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型防水防腐混凝土材料，其特征在于，选用石蜡作为添加剂，在混凝土中加入石蜡，石蜡添加量为混凝土总重量的１％－３％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵姗姗，于跃洋，冯骜骜，
申请(专利权)人：邵姗姗，于跃洋，冯骜骜，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]