一种可再生燃气混合器罐及其工艺系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种可再生燃气混合器罐，包括气罐主体和外接管路；所述气罐主体为上罐体和下罐体上下贯通连接而成的轴切面为“T”型的罐体结构，其中，所述下罐体的底部设有天然气进口和氢氧混合气进口，其内部装设有破泡网和液体碳分子液位视窗，所述上罐体的顶部设有压力传感器、防爆阀和泄压阀，其内部设有承量器，所述承量器的底部设有向下延伸至下罐体的液面导管；所述外接管路包括连接所述天然气进口的天然气管路、连接所述氢氧混合气进口的氢氧混合气管路、连接所述承量器的液体碳分子管路以及连接所述上罐体侧面上部的混合气体管路。本实用新型专利技术还提供了一种包含所述的可再生燃气混合器罐的工艺系统。所述技术方案有效地保证了可再生燃气混合燃气均衡状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及可再生燃气的混合设备
，尤其涉及一种可再生燃气混合器罐，是一种用于混合氢气、氧气和烃、烷类碳分子多组分混合反应气体的设备与结构。
技术介绍
水电解氢氧混合气(布朗气)技术在业界的应用已有多年，水电解产出2:1氢氧气分道输出应用，有利用氢氧气来直接燃烧，热值可达2500℃，但可控性差、应用范围窄，具体地：一是氢氧气按比例只能在燃烧器内的顶端混合燃烧，二是现有的大量应用燃烧器具的技术不过关。可见，因为温度高，其应用面不仅不广泛，反而应用范围狭窄。经混合器罐混合的氢氧混合气添加天然气碳分子和液体碳分子成为多组分混合燃气，被称为“氢能混合燃气”，其特点是多组分混合燃气克服了氢氧气原来高热值、欠稳定、控制难等问题，氢能混合燃气设备制气稳定，混合型气体燃烧后大部分还原成水，基本无其它污染物排放，因此受到各类分布式热值需求场合的热捧。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可再生燃气混合器罐，能够实现：经水电解后产生氢氧2：1比例的氢氧混合气与5-8％比例的天然气，在同压力、不同流径的速度状态下从混合器罐内底部进入，气体穿过浸没在液体碳分子多层破泡网，形成的微小气泡与器罐内的氢、氧、碳、烃、烷多结构的气体再次的反应混合，从而催化成为氢、氧、碳多组分结构的混合型气体，多组分氢能混合气体燃烧时火焰平稳，火焰热值可达11000～12500大卡。本技术的技术方案是：一种可再生燃气混合器罐，包括气罐主体和外接管路；所述气罐主体为上罐体和下罐体上下贯通连接而成的轴切面为“T”型的罐体结构，其中，所述下罐体的底部设有天然气进口和氢氧混合气进口，其内部装设有破泡网和液体碳分子液位视窗，所述上罐体的顶部设有压力传感器、泄压阀和防爆阀，其内部设有承量器，所述承量器的底部设有向下延伸至下罐体的液面导管；所述外接管路包括连接所述天然气进口的天然气管路、连接所述氢氧混合气进口的氢氧混合气管路、连接所述承量器的液体碳管路以及连接所述上罐体侧面上部的混合气体管路。进一步地，所述气罐主体为不锈钢材料制得。进一步地，所述上罐体和下罐体的体积比为(5-10)：1；优选地，所述上罐体和下罐体的体积比为5：1。进一步地，所述破泡网为20-100目、1-4层的不锈钢网结构；优选为20-50目、3层的不锈钢网结构。进一步地，所述破泡网位于所述天然气进口和所述氢氧混合气进口的上端，所述液体碳分子液位视窗位于所述下罐体的底部向上三分之一处的位置。进一步地，所述液体碳分子管路和所述混合气体管路上分别装设有单向阀，所述天然气管路和所述氢氧混合气管上分别装设有天然气进气电磁阀和氢氧混合气进气电磁阀，所述下罐体的底部还连接装设有排污阀的排污管路。进一步地，所述天然气管路和所述氢氧混合气管路上设有正反向双U字走向管路段。进一步地，所述压力传感器连接中控屏，用于数据的显示和传输。本技术还提供了一种包含上述所述的可再生燃气混合器罐的工艺系统，天然气管路上按照天然气走向依次设有单向阀、天然气压力传感器、天然气压力平衡器、天然气进气电磁阀/天然气球阀、正反向双U字走向管路段和阀门，最后连接下罐体底部的天然气进口，其中，所述天然气进气电磁阀和所述天然气球阀并列连接；氢氧混合气管路上按照氢氧混合气走向依次设有氢氧混合气压力平衡器罐、单向阀、氢氧混合气压力传感器、氢氧混合气压力平衡器、氢氧混合气进气电磁阀/氢氧混合气球阀/氢氧混合气采样口、正反向双U字走向管路段和阀门，最后连接下罐体底部的氢氧混合气进口，其中，所述氢氧混合气进气电磁阀、所述氢氧混合气球阀和所述氢氧混合气采样口并列连接，所述氢氧混合气进气电磁阀和所述氢氧混合气球阀通过氢氧混合气管路交汇并连接所述氢氧混合气进口，所述氢氧混合气采样口单独引出，通过阀门与外界连接以便于采样；所述液体碳分子管路上按照液体碳分子走向依次设有液体碳油泵、液体碳补液电子阀、单向阀和与所述氢氧混合气管路上的所述正反向双U字走向管路段的凹部连接的氢氧混合气液体管路，最后连接承量器底部向上三分二处部位，所述承量器的三分之二部位还连接与所述天然气管路上的所述正反向双U字走向管路段的凹部连接的天然气液体管路；所述混合气体管路上按照混合气体走向依次设有阀门、单向阀，之后分出两条支路，一条连接装设有阀门的氢能混合气体采样口，另一条连接依次装设有单向阀、水气分离器罐、单向阀、阻火器和混合气体出口。氢能混合燃气实现燃烧时平稳的关键步骤是混合器罐的合理性及工艺流程可靠性，本技术提供的上述所述的可再生燃气混合器罐和所述的包含所述的可再生燃气混合器罐的工艺系统有效地保证了可再生燃气混合燃气均衡状态。附图说明图1为本技术所述的可再生燃气混合器罐的一个实施例的结构示意图；图2为本技术所述的包含上述所述的可再生燃气混合器罐的工艺系统的一个实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术所述的可再生燃气混合器罐的一个实施例的结构示意图；图2为本技术所述的包含上述所述的可再生燃气混合器罐的工艺系统的一个实施例的结构示意图。参照图1-2，本技术提供了一种可再生燃气混合器罐，包括气罐主体和外接管路；所述气罐主体为上罐体1和下罐体2上下贯通连接而成的轴切面为“T”型的罐体结构，其中，所述下罐体2的底部设有天然气进口21和氢氧混合气进口22，其内部装设有破泡网23和液体碳分子液位视窗24，所述上罐体1的顶部设有压力传感器11、防爆阀12和泄压阀13，其正面中部设有承量器14，所述承量器14的底部设有向下延伸至下罐体内2的液面导管15；所述外接管路包括连接所述天然气进口21的天然气管路3、连接所述氢氧混合气进口22的氢氧混合气管路4、连接所述承量器14的液体碳分子管路5以及连接所述上罐体1侧面上部的混合气体管路6。其中，所述气罐主体为不锈钢材料制得。进一步地，所述上罐体1和下罐体2的体积比为(5-10)：1；优选地，所述上罐体1和下罐体2的体积比为5：1。进一步地，所述破泡网23为20-100目、1-4层的不锈钢网结构；优选为20-50目、3层的不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可再生燃气混合器罐，其特征在于，包括气罐主体和外接管路；所述气罐主体为上罐体和下罐体上下贯通连接而成的轴切面为“T”型的罐体结构，其中，所述下罐体的底部设有天然气进口和氢氧混合气进口，其内部装设有破泡网和液体碳分子液位视窗，所述上罐体的顶部设有压力传感器、防爆阀和泄压阀，其内部设有承量器，所述承量器的底部设有向下延伸至下罐体的液位面导管；所述外接管路包括连接所述天然气进口的天然气管路、连接所述氢氧混合气进口的氢氧混合气管路、连接所述承量器的液体碳分子管路以及连接所述上罐体侧面上部的混合气体管路。

【技术特征摘要】
1.一种可再生燃气混合器罐，其特征在于，包括气罐主体和外接管路；所述气罐主体为上罐体和下罐体上下贯通连接而成的轴切面为“T”型的罐体结构，其中，所述下罐体的底部设有天然气进口和氢氧混合气进口，其内部装设有破泡网和液体碳分子液位视窗，所述上罐体的顶部设有压力传感器、防爆阀和泄压阀，其内部设有承量器，所述承量器的底部设有向下延伸至下罐体的液位面导管；所述外接管路包括连接所述天然气进口的天然气管路、连接所述氢氧混合气进口的氢氧混合气管路、连接所述承量器的液体碳分子管路以及连接所述上罐体侧面上部的混合气体管路。2.根据权利要求1所述的可再生燃气混合器罐，其特征在于，所述气罐主体为不锈钢材料制得。3.根据权利要求1所述的可再生燃气混合器罐，其特征在于，所述上罐体和下罐体的体积比为(5-10)：1。4.根据权利要求1所述的可再生燃气混合器罐，其特征在于，所述破泡网为20-100目、1-4层的不锈钢网结构。5.根据权利要求1所述的可再生燃气混合器罐，其特征在于，所述破泡网位于所述天然气进口和所述氢氧混合气进口的上端，所述液体碳分子液位视窗位于所述下罐体的底部向上三分之一处的位置。6.根据权利要求1所述的可再生燃气混合器罐，其特征在于，所述液体碳分子管路和所述混合气体管路上分别装设有单向阀，所述天然气管路和所述氢氧混合气管上分别装设有天然气进气电磁阀和氢氧混合气进气电磁阀，所述下罐体的底部还连接装设有排污阀的排污管路。7.根据权利要求1所述的可再生燃气混合器罐，其特征在于，所述天然气管路和所述氢氧混合气管路上设有正反向双U字走向管路段。8.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广发，
申请(专利权)人：刘广发，
类型：新型
国别省市：上海;31