一种能自动补偿安装间隙的OLED连接结构,包括:OLED安装支架,OLED屏体,OLED屏体电极,柔性线路板,弹簧针连接器,固化胶水等,弹簧针连接器通过穿孔焊接或者回流焊平贴焊接在柔性线路板上,柔性线路板通过热烫螺钉固定在OLED安装支架上,OLED安装支架设计有用来给OLED定位的边框,OLED屏体通过胶水粘贴固定在OLED支架中,OLED屏体电极与弹簧针接触并将其压缩至弹簧最小高度位置,由于弹簧针具有弹性,能有效的补偿因为OLED屏体安装不到位或者松动产生的间隙(补偿高度为0.6~2mm),能有效的防止发生OLED连接不可靠的现象,由于采用机械接触的方式,无需高温焊接,可以降低因为焊接高温而使OLED屏体失效的风险,具有很高的实用价值。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车照明领域,尤其涉及一种用于汽车尾灯中的OLED连接结构,所述结构能自动补偿安装间隙。
技术介绍
目前全球汽车照明市场正在经历一场全所未有的技术革命,OLED新光源与汽车电子技术以及人工智能技术的集成给汽车照明系统的研发带来巨大的理念创新和震撼,相比传统的卤素光源以及LED光源,OLED无需背光,为面光源,极大的节省了空间。OLED屏体采用玻璃线路板,无法通过自攻螺钉等方式进行固定,只能通过胶水粘贴。但是车灯的工作环境复杂,振动和冲击频繁,如因OLED屏体安装不到位或者松动产生安装间隙,可能发生OLED连接不可靠的现象。因此,OLED汽车尾灯必须寻求新的OLED固定方式,以应对OLED屏体安装不到位或者松动产生地安装间隙施以有效的补偿,才能保证OLED连接可靠,能够适应汽车的工作环境。另外,传统的OLED屏体接入电路方式为高温焊锡和通过胶水热压绑定将OLED屏体接入电子线路中。高温焊锡会产生局部高温,OLED屏体无法耐高温,存在高温焊锡温度过高导致OLED失效的风险;同时,胶水热压绑定对工艺要求较高,操作复杂,并且也需要在高温环境下进行绑定,难以适应OLED大批量生产的要求。
技术实现思路
为克服上述问题。本技术的目的在于:提供一种能自动补偿安装间隙的OLED连接结构,尤其提供一种采用弹簧针进行电气连接的可自动补偿安装间隙的OLED连接结构。由于弹簧针的具有弹性,能有效的补偿因为OLED屏体安装不到位或者松动产生的间隙(补偿高度为0.6~2mm),能有效的防止发生OLED连接不可靠的现象,由于采用机械接触的方式,无需高温焊接,可以降低因为焊接高温而使OLED屏体失效的风险。本技术的技术方案如下:一种能自动补偿安装间隙的OLED连接结构,用于车灯尾灯,包括:OLED安装支架,安装于于OLED安装支架的OLED屏体及FPC柔性线路板,其特征在于,OLED安装支架上设计有能包络固定OLED屏体的卡槽,卡槽的开口尺寸大于或等于OLED屏体最大截面尺寸以便OLED屏体插入,卡槽背面设有通孔用于注入固化胶水,所述能自动补偿安装间隙的OLED连接结构还包括跟OLED屏体的电极点接触并接通电路的弹簧针连接器,所述弹簧针连接器焊接在柔性线路板上,所述OLED屏体与FPC柔性线路板通过弹簧针针头接触连接,所述弹簧针针头在弹簧力作用下,经由安装支架的通孔跟OLED屏体电极点接触并接通电路,OLED屏体插入OLED安装支架的卡槽后,由OLED安装支架背面设置的通孔注入固化胶水,将OLED屏体黏贴固定在安装支架上,所述弹簧针针头在弹簧的作用下可以在一定范围内移动。优选的是,所述弹簧针针头在弹簧的作用下可以在0.6~2mm范围内移动。根据本技术,由于弹簧针具有弹性,能有效的补偿因为OLED屏体安装不到位或者松动产生的间隙(补偿高度为0.6~2mm),能有效的防止OLED连接不可靠的现象。另外。本技术由于采用机械接触的方式,无需高温焊接,可以降低因为焊接高温而使OLED屏体失效的风险。根据本技术,OLED屏体的电极点为方形。根据本技术所述一种能自动补偿安装间隙的OLED连接结构,其特征在于,所述OLED屏体插入OLED安装支架的凹槽中,凹槽至少对OLED屏体的三边进行约束。根据本技术所述一种能自动补偿安装间隙的OLED连接结构,其特征在于,当OLED屏体为不规则多边形或圆形时,安装支架凹槽开口尺寸形状与OLED屏体最大截面尺寸吻合,以保证OLED顺利插入。根据本技术所述一种能自动补偿安装间隙的OLED连接结构,其特征在于,所述OLED屏体之间通过FPC柔性线路板进行连接,柔性线路板通过热烫螺钉固定在OLED安装支架上。根据本技术所述一种能自动补偿安装间隙的OLED连接结构,其特征在于,所述弹簧针连接器由弹簧底座、弹簧以及弹簧针组成。根据本技术所述一种能自动补偿安装间隙的OLED连接结构,其特征在于,所述弹簧针连接器通过穿孔焊接或者回流焊平贴焊接在柔性线路板上,所述弹簧针的弹力为0.2-0.6N。根据本技术所述一种能自动补偿安装间隙的OLED连接结构,其特征在于,所述弹簧针连接器材料为黄铜合金,所述弹簧针针头直径0.8-1.1mm,接触部分为黄金制。根据本技术所述一种能自动补偿安装间隙的OLED连接结构,其特征在于,所述OLED安装支架通过自攻螺钉固定到灯体上。根据本技术所述一种能自动补偿安装间隙的OLED连接结构,所述弹簧针在与OLED接触之前在弹簧的作用下处于最大位移处。所述弹簧针在与OLED接触之前在弹簧的作用下处于最大位移处,将FPC柔性线路板安装在OLED安装支架后,弹簧针与OLED电极接触后弹簧受到压缩,当OLED屏体安装不到位或松动时,弹簧针在弹簧的作用下自动补偿间隙,使弹簧针的头部始终与OLED屏体电极接触。本技术的有益效果比传统的高温焊锡等传统方式,本技术采用的是机械点接触的连接方式,有效的避免了在高温焊锡的过程OLED屏体失效难题。由于弹簧针的可伸缩性,能有效的补偿OELD在安装过程中的安装误差以及松动产生的间隙,可靠性高。附图说明图1为应用本技术的OLED连接结构的车灯结构示意图;图2为本技术的OLED连接结构轴视图;图3为本技术的OLED连接结构主视图;图4为图3本技术的OLED连接结构A-A向剖视图;图5为本技术的OLED安装方向示意图;图6为本技术的弹簧针连接器结构剖视图。其中,1为OLED屏体,1-11-2分别为两片OLED;2为OLED安装支架,2-1为安装支架用于注入胶水的通孔;3为热烫螺钉;4为FPC柔性线路板;5为灯体;6为配光镜;7弹簧针连接器,7-1为弹簧针基座,7-2为弹簧针,7-3为弹簧;8为OLED电极。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步详细的说明。在汽车尾灯中,OLED屏体数量较多,本技术实施例中只截取了两片OLED及其相关结构做阐述。如图1,图2,图3,图4所示,各OLED屏体1之间通过FPC柔性线路板4进行连接和电路控制,弹簧针连接器7通过穿孔焊接或者回流焊平贴的方式焊接在FPC柔性线路板4上,柔性线路板4设置有通孔,用于热烫螺钉3将FPC柔性线路板固定到OLED安装支架2上,此时,弹簧针7-2在弹簧7-3的作用下处于最大位移处,即弹簧7-3处于最大高度位置。如图5所示,OLED安装支架2设计有用于对OLED屏体进行定位和固定的边框,所述边框轮廓与OLED屏体形状尺寸相吻合。OLED屏体1的安装如图5所示,OLED屏体1沿着垂直于OLED安装支架2的方向压入,当OLED屏体1完全安装到位时,OLED屏体电极8与弹簧针7-2点接触接入电路并将弹簧针7-2压缩至最低位置,即此时弹簧7-3处于被压缩最大位移位置,当OLED屏体安装不到位或者发生松动时,弹簧针7-2在弹簧7-3的弹性形变的作用下自动补偿间隙。所述OLED安装方式采用机械的安装方式将OLED接入电子线路中,并且该弹簧连接器能自动补偿可能出现的间隙,具有很高的实用价值。以上的实施例仅是用来说明本技术的技术方案,而并非用作为对本技术的限定,任何基于本技术的实质精神对以上所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种能自动补偿安装间隙的OLED连接结构,用于车灯尾灯,包括:OLED安装支架,安装于OLED安装支架的OLED屏体及FPC柔性线路板,其特征在于,OLED安装支架上设计有能包络固定OLED屏体的卡槽,卡槽的开口尺寸大于或等于OLED屏体最大截面尺寸以便OLED屏体插入,卡槽背面设有通孔用于注入固化胶水,所述能自动补偿安装间隙的OLED连接结构还包括跟OLED屏体的电极点接触并接通电路的弹簧针连接器,所述弹簧针连接器焊接在柔性线路板上,所述OLED屏体与FPC柔性线路板通过弹簧针针头接触连接,所述弹簧针针头在弹簧力作用下,经由安装支架的通孔跟OLED屏体电极点接触并接通电路,OLED屏体插入OLED安装支架的卡槽后,由OLED安装支架背面设置的通孔注入固化胶水,将OLED屏体黏贴固定在安装支架上,所述弹簧针针头在弹簧的作用下可以在一定范围内移动。
【技术特征摘要】
1.一种能自动补偿安装间隙的OLED连接结构,用于车灯尾灯,包括:OLED安装支架,安装于OLED安装支架的OLED屏体及FPC柔性线路板,其特征在于,OLED安装支架上设计有能包络固定OLED屏体的卡槽,卡槽的开口尺寸大于或等于OLED屏体最大截面尺寸以便OLED屏体插入,卡槽背面设有通孔用于注入固化胶水,所述能自动补偿安装间隙的OLED连接结构还包括跟OLED屏体的电极点接触并接通电路的弹簧针连接器,所述弹簧针连接器焊接在柔性线路板上,所述OLED屏体与FPC柔性线路板通过弹簧针针头接触连接,所述弹簧针针头在弹簧力作用下,经由安装支架的通孔跟OLED屏体电极点接触并接通电路,OLED屏体插入OLED安装支架的卡槽后,由OLED安装支架背面设置的通孔注入固化胶水,将OLED屏体黏贴固定在安装支架上,所述弹簧针针头在弹簧的作用下可以在一定范围内移动。2.如权利要求1所述一种能自动补偿安装间隙的OLED连接结构,其特征在于,所述OLED屏体插入OLED安装支架的凹槽中,凹槽至少对OLED屏体的三边进行约束。3.如权利要求1所述一种能自动补偿安装间隙的OLED连接结构,...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨威,
申请(专利权)人:上海小糸车灯有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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