一种轴类工件车床支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴类工件车床支撑架，包括供支撑架移动的车床支撑架轨道，所述轨道上安装有支撑底座，所述底座上安装有转动装置，该转动装置包括底板、轴承基座、滚珠轴承、轴承套、挡板和卡盘。本实用新型专利技术结构简单、支撑牢固、使用方便、成本低廉，是专门用于超长超重轴类产品加工轴件一头的端部设计的，增加了车床的稳定性，使得超长超重轴类产品的端部加工精度、光洁度明显提高，并且减少了车床震刀的质量问题，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工工艺装备
，尤其涉及一种轴类工件车床支撑架。
技术介绍
随着科学技术突飞猛进的发展，机电产品更新换代速度加快，对零件加工的精度和表面质量的要求也愈来愈高。在机械加工过程中，由于车床受规格的限制，超长轴件大部分长度会延伸到车床尾端以外，而且有时在车削过程中，超长轴件是处于旋转状态，很容易造成超长轴件的表面划伤，甚至会影响到整个加工的形位误差。传统的长轴件加工，一般只是采用多点固定支承、人工接刀方式，其生产效率非常低；由于外表面留有接刀错位痕迹，整体粗糙度不能达到要求；另由于切削过程人为分割为多次断续加工，每次所形成的加工面其尺寸、形状精度均不同，零件整体加工精度难以保证。针对上述情况，需要提供一条有效的解决途径。目前，在生产中，长轴类工件的加工通常会使用到支撑架，通过支撑架来保证工件的中心位置，满足使用要求。但是，常规的长轴车削是使用顶尖配合跟支撑架来进行加工的。支撑架被固定在机床地基上，不能沿加工零件轴向移动，无法满足超长工件的操作，使用极不方便。综上，现有技术中车床的支撑架移动不便，成本高，生产效率低。在实际生产过程中，轴类的长工件在加工至中间位置时，容易使得工件产生振纹，影响零件的加工精度。而且轴类长工件在加工过程中会发热伸长，在车床尾座的顶紧作用下发生工件弯曲，更加剧了工件的震颤，造成废品的产生。
技术实现思路
针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种结构简单、支撑牢固、使用方便、成本低廉，专用于超长超重轴类产品加工轴件的车床支撑架，克服现有技术在车床上车削大型的轴类工件时，费时、费力，且车削精度低的缺点，减少了因车床震刀影响的质量问题，提高了生产效率。为了解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种轴类工件车床支撑架，包括供支撑架移动的车床支撑架轨道，所述轨道上安装有支撑底座，所述底座上安装有转动装置，该转动装置包括底板、轴承基座、滚珠轴承、轴承套、挡板和卡盘。所述底座呈塔形设置。所述底座重量不少于500公斤。所述轴承基座呈圆形设置。所述轴承套为直径为86mm的中空轴承套。所述卡盘为三爪自定心气动卡盘。所述轴类工件车床支撑架，还包括空气压缩机。与现有技术相比，本技术结构简单，设计合理，通过在车床床身外安装车床支撑架轨道，供支撑架根据长轴的长度调整支撑位置，实现超长超重轴类产品的精密加工，不但可保证加工精度，操作安全，而且减少了大量的设备投资，降低了企业的生产损耗。本技术是专门用于超长超重轴类产品加工轴件一头的端部设计的，增加了车床的稳定性，使得超长超重轴类产品的端部加工精度、光洁度明显提高，并且减少了车床震刀的质量问题，提高了生产效率。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1：本技术轴类工件车床支撑架主视图；图2：本技术轴类工件车床支撑架剖视图。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术提供的一种轴类工件车床支撑架，包括供支撑架11移动的车床支撑架轨道，所述轨道上安装有支撑底座12，所述底座12上安装有转动装置13，该转动装置13包括底板131、轴承基座132、滚珠轴承133、轴承套134、挡板135和卡盘136。本技术实施中，通过在车床床身外安装车床支撑架轨道，供支撑架根据长轴的长度调整支撑位置，增加了支撑架的水平精度，有利不同长度轴类的支撑位置调整。本技术轴类工件车床支撑架是专门用于超长超重轴类产品加工轴件一头的端部设计的，该类长轴长度在1.5米-5米左后，采用本技术支撑架，可以减少大量的设备投资，解决现有针对此类长轴端部加工车床需要选用大型的车床才能正常生产的问题。优选的，本技术底座12呈塔形设置。所述底座12重量不少于500公斤。本技术在轨道上安装重量达500公斤的塔形支撑底座，结构简单、支撑牢固，增加了车床的稳定性，超长超重轴类产品的端部加工精度、光洁度明显提高许多，并且减少了车床震刀的质量问题，提高了生产效率。本技术轴承基座132呈圆形设置。本技术滚珠轴承133，将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间，以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率。具体的，本技术轴承套134为直径为86mm的中空轴承套。优选的，本技术卡盘136为三爪自定心气动卡盘。本技术采用三爪自定心气动卡盘比采用机械式三爪自定心卡盘更有利于提高生产、加工效率。本技术轴类工件车床支撑架，还包括空气压缩机。本技术增加空气压缩机提供气能，安全性能高，制动性能好，有利于生产线生产，且环保、节能。本技术结构简单，设计合理，通过在车床床身外安装车床支撑架轨道，能够实现超长超重轴类工件的加工，同时避免了加工过程中工件发生震颤、产生裂纹等现象，提高了长轴类工件的加工精度，不仅操作安全，而且减少了大量的设备投资，降低了企业的生产损耗。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴类工件车床支撑架，其特征在于，包括供支撑架(11)移动的车床支撑架轨道，所述轨道上安装有支撑底座(12)，所述底座(12)上安装有转动装置(13)，该转动装置(13)包括底板(131)、轴承基座(132)、滚珠轴承(133)、轴承套(134)、挡板(135)和卡盘(136)。

【技术特征摘要】
1.一种轴类工件车床支撑架，其特征在于，包括供支撑架(11)移动的车床支撑架轨道，所述轨道上安装有支撑底座(12)，所述底座(12)上安装有转动装置(13)，该转动装置(13)包括底板(131)、轴承基座(132)、滚珠轴承(133)、轴承套(134)、挡板(135)和卡盘(136)。2.根据权利要求1所述的轴类工件车床支撑架，其特征在于：所述底座(12)呈塔形设置。3.根据权利要求2所述的轴类工件车床支撑架，...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹和平，周志专，周宝生，徐汉斌，周国兵，熊波，唐铁山，杜承清，
申请(专利权)人：湖北捷丰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42