【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及滚筒磁流变抛光机。
技术介绍
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。现有的磁流变液抛光机,主要是缸体固定,通过电机带动缸体内的主轴转动,主动上设有钢丝,通过是内部产生磁力,让缸体内的磁流变液颗粒附着在钢丝上,从而对缸体内的零件进行抛光,但是这种单纯的依靠主轴转动进行抛光,效率低,抛光零件的时间往往比较长。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供滚筒磁流变抛光机,能够有效解决现有磁流变液抛光机抛光时间长的问题。为了解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:滚筒磁流变抛光机,包括操作台、支架、磁流变液抛光桶、滚筒刷驱动装置和驱动磁流变液抛光桶转动的滚筒驱动装置,所述滚筒刷驱动装置与磁流变液抛光桶内的主轴连接,所述支架固定在操作台上,所述磁流变液抛光桶和滚筒驱动装置设置在支架上,滚筒刷驱动装置固定在操作台上,所述操作台上还设有电源,所述电源通过导线与磁流变液抛光桶内的线圈电连接;所述磁流变液抛光桶包括缸筒、端盖、铁芯、线圈、主轴和刷丝,所述端盖固定在缸筒的开口处,线圈套设在铁芯上,线圈与电源电连接,主轴沿缸筒的轴线设置,主轴上设有刷丝,主轴的一端穿出端盖后与滚筒刷驱动装置相连。优选的,所述缸筒内壁上设有导磁条;进一步增强磁场,同时导磁条在缸筒旋转时也可以搅动磁流变液。优选的,所述缸筒内设有隔板将缸筒内分隔出两个独立空间,一个空间内放置线圈,另一个空间内充满磁流变液,主轴穿过带有磁流变液的空间,隔板与缸筒轴线垂直;将磁流变液与线圈隔离开,防止磁流变液泄漏。优选的,所述支架包括左支板、右支板和连板,所述连板固定在左支板的上部和右 ...
【技术保护点】
滚筒磁流变抛光机,其特征在于:包括操作台(1)、支架、磁流变液抛光桶、滚筒刷驱动装置(15)和驱动磁流变液抛光桶转动的滚筒驱动装置,所述滚筒刷驱动装置(15)与磁流变液抛光桶内的主轴(22)连接,所述支架固定在操作台(1)上,所述磁流变液抛光桶和滚筒驱动装置设置在支架上,滚筒刷驱动装置(15)固定在操作台(1)上,所述操作台(1)上还设有电源(2),所述电源(2)通过导线(3)与磁流变液抛光桶内的线圈(5)电连接;所述磁流变液抛光桶包括缸筒(19)、端盖、铁芯(8)、线圈(5)、主轴(22)和刷丝(23),所述端盖固定在缸筒(19)的开口处,线圈(5)套设在铁芯(8)上,线圈(5)与电源(2)电连接,主轴(22)沿缸筒(19)的轴线设置,主轴(22)上设有刷丝(23),主轴(22)的一端穿出端盖后与滚筒刷驱动装置(15)相连。
【技术特征摘要】
1.滚筒磁流变抛光机,其特征在于:包括操作台(1)、支架、磁流变液抛光桶、滚筒刷驱动装置(15)和驱动磁流变液抛光桶转动的滚筒驱动装置,所述滚筒刷驱动装置(15)与磁流变液抛光桶内的主轴(22)连接,所述支架固定在操作台(1)上,所述磁流变液抛光桶和滚筒驱动装置设置在支架上,滚筒刷驱动装置(15)固定在操作台(1)上,所述操作台(1)上还设有电源(2),所述电源(2)通过导线(3)与磁流变液抛光桶内的线圈(5)电连接;所述磁流变液抛光桶包括缸筒(19)、端盖、铁芯(8)、线圈(5)、主轴(22)和刷丝(23),所述端盖固定在缸筒(19)的开口处,线圈(5)套设在铁芯(8)上,线圈(5)与电源(2)电连接,主轴(22)沿缸筒(19)的轴线设置,主轴(22)上设有刷丝(23),主轴(22)的一端穿出端盖后与滚筒刷驱动装置(15)相连。2.如权利要求1所述的滚筒磁流变抛光机,其特征在于:所述缸筒(19)内壁上设有导磁条(18)。3.如权利要求1所述的滚筒磁流变抛光机,其特征在于:所述缸筒(19)内设有隔板(24)将缸筒(19)内分隔出两个独立空间,一个空间内放置线圈(5),另一个...
【专利技术属性】
技术研发人员:王鸿云,田林晓,毕成,孟国连,
申请(专利权)人:浙江师范大学,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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