公开了一种使无机非金属材料成型的设备。该设备包括:第一辊;第二辊,与第一辊平行地布置;第一辊和第二辊限定出形状与成型的无机非金属材料产品的横截面形状一致的空间,其中,成型的无机非金属材料产品包括基体和形成在基体上的至少一个凸部或凹部。该设备可以降低制造成本、简化制造工艺和/或缩短工艺时间。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无机非金属材料领域,特别涉及一种使无机非金属材料成型的设备。
技术介绍
无机非金属材料的成型工艺可包括诸如浇注成型、塑性成型、喷涂法成型、缠绕法成型、抄取法成型、层压法成型、薄片挤压成型、纺织工艺法成型、造粒成型、吹制成型、拉制成型、浮法成型的各种成型工艺。现有的无机非金属材料的成型设备或方法会具有制造成本高、工艺复杂和/或工艺时间长的问题。在该背景部分中公开的上述信息仅为了增强对技术的背景的理解,因此,它可以包含不构成对于本领域的普通技术人员来说已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种使无机非金属材料成型的设备。本技术的另一目的在于提供一种能够降低制造成本、简化制造工艺和/或缩短工艺时间的使无机非金属材料成型的设备。本技术的又一目的在于提供一种有利于实现连续化生产的使无机非金属材料成型的设备。根据本技术的使无机非金属材料成型的设备包括:第一辊;第二辊,与第一辊平行地布置;第一辊和第二辊限定出形状与成型的无机非金属材料产品的横截面形状一致的空间,其中,成型的无机非金属材料产品包括基体和形成在基体上的至少一个凸部或凹部。所述至少一个凸部或凹部的高度或深度可以是基体的厚度的0.2-30倍。所述至少一个凸部或凹部包括多个凸部和凹部,最高的凸部的高度和最深的凹部的深度中的一者与最低的凸部的高度和最浅的凹部的深度中的一者之比可以在1.5-100的范围内。成型的无机非金属材料产品的最厚的部分与最薄的部分的厚度之比可在2-150的范围内。第一辊可以包括第一辊本体、分别设置在第一辊本体的两侧并且其直径大于第一辊本体的直径的第一翼部和第二翼部,第二辊可以包括第二辊本体,第二辊本体面对第一辊本体并且与第一辊本体分隔开,第二辊本体的两端分别接触第一翼部和第二翼部,第一辊本体的外表面可以限定成型的无机非金属材料产品的第一表面,第二辊本体的外表面可以限定成型的无机非金属材料产品的与第一表面相对的第二表面,第一翼部可以限定成型的无机非金属材料产品的将第一表面连接到第二表面的第三表面,第二翼部可以限定成型的无机非金属材料产品的将第一表面连接到第二表面的第四表面,第三表面与第四表面相对,无机非金属材料产品的第一表面可以包括所述至少一个凸部或凹部。第一辊和第二辊中的至少一个可以包括设置在其中的冷却部,冷却部是贯穿第一辊和第二辊中的所述至少一个的内部通道。第一辊或第二辊可以具有轴向和径向,无机非金属材料产品的厚度可以在轴向上变化,冷却部的与无机非金属材料产品对应的部分的径向尺寸可以沿着轴向与无机非金属材料产品的厚度一致地变化。根据本技术的使无机非金属材料成型的设备包括:辊;板,与所述辊平行地布置;所述辊和所述板限定出形状与成型的无机非金属材料产品的横截面形状一致的空间,其中,成型的无机非金属材料产品包括基体和形成在基体上的至少一个凸部或凹部。所述至少一个凸部或凹部的高度或深度可以是基体的厚度的0.2-30倍。所述至少一个凸部或凹部可以包括多个凸部和凹部,最高的凸部的高度和最深的凹部的深度中的一者与最低的凸部的高度和最浅的凹部的深度中的一者之比可以在1.5-100的范围内。成型的无机非金属材料产品的最厚的部分与最薄的部分的厚度之比可在2-150的范围内。所述辊可以包括辊本体、分别设置在辊本体的两侧并且其直径大于辊本体的直径的第一翼部和第二翼部,所述板可以具有面对辊本体并且与辊本体分隔开的中心部以及分别接触第一翼部和第二翼部的两端部,辊本体的外表面可以限定成型的无机非金属材料产品的第一表面,所述板的中心部的表面可以限定成型的无机非金属材料产品的与第一表面相对的第二表面,第一翼部可以限定成型的无机非金属材料产品的将第一表面连接到第二表面的第三表面,第二翼部可以限定成型的无机非金属材料产品的将第一表面连接到第二表面的第四表面,第三表面与第四表面相对,无机非金属材料产品的第一表面可以包括所述至少一个凸部或凹部。所述辊和所述板中的至少一个可以包括设置在其中的冷却部,冷却部可以是贯穿所述辊和所述板中的所述至少一个的内部通道。所述辊或所述板可以具有轴向和径向,无机非金属材料产品的厚度可以在轴向上变化,冷却部的与无机非金属材料产品对应的部分的径向尺寸可以沿着轴向与无机非金属材料产品的厚度一致地变化。使用上述设备使无机非金属材料成型的方法包括:将熔融无机非金属材料或软化无机非金属材料供应到所述空间;第一辊和第二辊沿相反的方向旋转,从而将熔融无机非金属材料或软化无机非金属材料压延成成型的无机非金属材料产品。使用上述设备使无机非金属材料成型的方法包括:将熔融无机非金属材料或软化无机非金属材料供应到所述空间;所述辊旋转,从而与所述板一起将熔融无机非金属材料或软化无机非金属材料压延成成型的无机非金属材料产品。根据本技术的使无机非金属材料成型的设备有助于简化制造工艺,降低制造成本,并且/或者缩短工艺时间。此外,根据本技术的使无机非金属材料成型的设备产生的废料量可大大减少,简化了制造工艺,降低了制造成本,并且/或者缩短了工艺时间。此外,根据本技术的使无机非金属材料成型的设备有利于实现连续化生产。附图说明图1是一种异型无机非金属材料产品的透视图。图2是图1中示出的异型无机非金属材料产品沿着线I-I’截取的剖视图。图3是根据本技术一个示例性实施例的使无机非金属材料成型的设备的示意性剖视图。图4是根据本技术一个示例性实施例的使无机非金属材料成型的设备中包括的两个辊沿着图3中的线II-II’截取的示意性剖视图。图5是示出根据本技术一个示例性实施例的其中包括冷却部的上辊的示意性剖视图。图6是示出根据本技术一个示例性实施例的其中包括冷却部的下辊的示意性剖视图。具体实施方式图1是一种异型(或“异形”)无机非金属材料产品100的透视图。图2是图1中示出的异型无机非金属材料产品100沿着线I-I’截取的剖视图。例如,图1中示出的异型无机非金属材料产品100可以是用于门框(例如电梯门套)的装饰用石材产品。参照图1和图2,异型无机非金属材料产品100具有伸长的基本上矩形板形状。异型无机非金属材料产品100的长度大于宽度,异型无机非金属材料产品100的宽度大于厚度。异型无机非金属材料产品100的宽度方向被定义为图1中的X方向,长度方向被定义为图1中的Y方向,厚度方向被定义为图1中的Z方向。参照图1和图2,异型无机非金属材料产品100包括基本上平坦的基体110和形成在基体110上的多个凸部120、130、140和150。基体110具有在Y方向上伸长地延伸的矩形平板形状,并包括平坦的上表面111、与上表面111相对地设置的平坦的下表面112、将上表面111连接到下表面112且彼此相对地设置的第一侧表面113和第二侧表面114。第一凸部120、第二凸部130、第三凸部140和第四凸部150沿X方向依次设置在基体110的上表面111上,并且第一凸部120、第二凸部130、第三凸部140和第四凸部150中的每个在Y方向上彼此平行地伸长地延伸,使得第一凸部120、第二凸部130、第三凸部140和第四凸部150中的每个具有在基体110上沿Y方向延伸的长条形状。第一凸部120、第二凸部130、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种使无机非金属材料成型的设备,其特征在于,所述设备包括:第一辊;第二辊,与第一辊平行地布置;第一辊和第二辊限定出形状与成型的无机非金属材料产品的横截面形状一致的空间,其中,成型的无机非金属材料产品包括基体和形成在基体上的至少一个凸部或凹部。
【技术特征摘要】
1.一种使无机非金属材料成型的设备,其特征在于,所述设备包括:第一辊;第二辊,与第一辊平行地布置;第一辊和第二辊限定出形状与成型的无机非金属材料产品的横截面形状一致的空间,其中,成型的无机非金属材料产品包括基体和形成在基体上的至少一个凸部或凹部。2.根据权利要求1所述的使无机非金属材料成型的设备,其特征在于,所述至少一个凸部或凹部的高度或深度是基体的厚度的0.2-30倍。3.根据权利要求1所述的使无机非金属材料成型的设备,其特征在于,所述至少一个凸部或凹部包括多个凸部和凹部,最高的凸部的高度和最深的凹部的深度中的一者与最低的凸部的高度和最浅的凹部的深度中的一者之比在1.5-100的范围内。4.根据权利要求1所述的使无机非金属材料成型的设备,其特征在于,成型的无机非金属材料产品的最厚的部分与最薄的部分的厚度之比在2-150的范围内。5.根据权利要求1所述的使无机非金属材料成型的设备,其特征在于,第一辊包括第一辊本体、分别设置在第一辊本体的两侧并且其直径大于第一辊本体的直径的第一翼部和第二翼部,第二辊包括第二辊本体,第二辊本体面对第一辊本体并且与第一辊本体分隔开,第二辊本体的两端分别接触第一翼部和第二翼部,第一辊本体的外表面限定成型的无机非金属材料产品的第一表面,第二辊本体的外表面限定成型的无机非金属材料产品的与第一表面相对的第二表面,第一翼部限定成型的无机非金属材料产品的将第一表面连接到第二表面的第三表面,第二翼部限定成型的无机非金属材料产品的将第一表面连接到第二表面的第四表面,第三表面与第四表面相对,无机非金属材料产品的第一表面包括所述至少一个凸部或凹部。6.根据权利要求1所述的使无机非金属材料成型的设备,其特征在于,第一辊和第二辊中的至少一个包括设置在其中的冷却部,冷却部是贯穿第一辊和第二辊中的所述至少一个的内部通道。7.根据权利要求6所述的使无机非金属材料成型的设备,其特征在于,第一辊或第二辊具有轴向和径向,无机非金属材料产品的厚度在轴向上变化,冷却部的与无机非金属材料产品对应的部分的径向尺寸沿着轴向与无机非金属材料产...
【专利技术属性】
技术研发人员:王清涛,赵昕,王清顺,王铁军,
申请(专利权)人:山东华平新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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