一种大角度倾斜变截面圆形混凝土柱结构制造技术

技术编号:14750879 阅读:342 留言:0更新日期:2017-03-02 04:15
本实用新型专利技术公开了一种大角度倾斜变截面圆形混凝土柱结构,它涉及建筑技术领域。它包括柱基础墩模板、桩基承台、柱根模板、柱身模板、柱顶梁底模板,半圆形柱基础墩模板固定在桩基承台上,柱身模板的上端、下端分别设置有柱顶梁底模板、柱根模板,柱根模板与柱基础墩模板的节点形状相匹配,柱根模板与柱基础墩模板拼接固定,柱顶梁底模板的开口处设置有柱顶节点、梁底节点,柱顶节点与梁底节点形成的平面角度为90°,相邻的柱身模板通过各自形状相贴合的柱顶节点拼接固定,梁底节点设在框架梁底部;固定有钢筋的各模板中浇筑有自密实混凝土。本实用新型专利技术降低成本,节约资源,缩短工期,保证了混凝土柱的观感及强度,稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑
,尤其涉及一种大角度倾斜变截面圆形混凝土柱结构
技术介绍
随着社会经济的不断发展,人们对建筑的要求不再是以前单单的使用功能的要求,转而要求更多使用功能以外的时代性、艺术性,更多的彰显建筑的欣赏效果,因此,就出现了一些设计造型独特结构构件,如大角度倾斜且变截面的混凝土圆柱。此类混凝土柱,支模板时因其具有倾斜、变截面、圆形三个因素的制约,如采用传统的木模板虽可以支设,但一次投入量大、进度缓慢、柱轴线定位困难且无法达到清水效果,如采用木胶板或竹胶板则无法支设出设计要求的造型;浇筑混凝土时如采用普通混凝土浇筑则会出现因柱子倾斜角度大、节点钢筋密集振捣棒无法插入柱内,造成混凝土无法振捣密实,柱混凝土强度观感均无法保证。因此,本领域的技术人员致力于开发一种大角度倾斜变截面圆形混凝土柱结构。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种大角度倾斜变截面圆形混凝土柱结构,结构简单,设计合理,降低成本,节约资源,缩短工期,保证了混凝土柱的观感及强度,稳定可靠,实用性强,易于推广使用。为实现上述目的,本技术提供了一种大角度倾斜变截面圆形混凝土柱结构,包括柱基础墩模板、桩基承台、柱根模板、柱身模板、柱顶梁底模板,半圆形柱基础墩模板固定在桩基承台上,柱身模板的上端、下端分别设置有柱顶梁底模板、柱根模板,柱根模板与柱基础墩模板的节点形状相匹配,柱根模板与柱基础墩模板拼接固定,柱顶梁底模板的开口处设置有柱顶节点、梁底节点,柱顶节点与梁底节点形成的平面角度为90°,相邻的柱身模板通过各自形状相贴合的柱顶节点拼接固定,梁底节点设在框架梁底部;固定有钢筋的各模板中浇筑有自密实混凝土,自密实混凝土流动性好,无需振捣即可达到要求的密实度,成型后达到外光内实。作为优选,所述柱身模板的轴心线与柱基础墩模板的中心线形成的夹角为40°,柱身模板的轴心线与框架梁的平面形成的夹角为50°,相邻柱身模板的轴心线之间的夹角为80°。作为优选,所述的柱基础墩模板、柱根模板、柱身模板、柱顶梁底模板均采用厚度为10mm的钢模板,模板上设置有背楞,背楞采用30-40mm厚的钢板,背楞纵、横向之间的间距为300mm,可充分满足设计要求,各模板的相接处通过螺栓穿过接缝处背楞上的开孔固定。作为优选,所述的柱基础墩模板、柱根模板、柱身模板、柱顶梁底模板模板拼缝处的两块背楞之间夹有增强密封性的双面海绵胶条,然后再采用螺栓紧固,保证拼缝严密不鼓模、不漏浆。作为优选,所述的柱身模板由多段钢板拼接为一体,可根据柱高度设计成多段,每段钢板的长度不超过2000mm,每段钢板通过两块对称的模板拼接而成。本技术的有益效果是:(1)模板定型化,可以将柱上、下口复杂弧面交接节点设计进模板并进行工厂化预制,解决了该节点定位、支模困难的问题,且模板周转次数多,费用低。(2)柱子采用自密实混凝土浇筑,解决了该类柱子混凝土在传统振捣工艺下无法振捣密实的问题,保证了柱子混凝土质量且施工速度加快。(3)施工工艺简单,操作方便,支模速度、砼浇筑速度成倍加快,可以实现小节拍、快流水作业,节约工期。(4)柱子外观能达到清水混凝土效果,保证了混凝土柱的观感及强度,无需二次修补、抹灰,降低工程成本。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术柱顶梁底模板的安装示意图。具体实施方式参照图1-2,本具体实施方式采用以下技术方案:一种大角度倾斜变截面圆形混凝土柱结构,包括柱基础墩模板1、桩基承台2、柱根模板3、柱身模板4、柱顶梁底模板5,半圆形柱基础墩模板1固定在桩基承台2上,柱身模板4的上端、下端分别设置有柱顶梁底模板5、柱根模板3,柱根模板3与柱基础墩模板1的节点形状相匹配,柱根模板3与柱基础墩模板1拼接固定,柱顶梁底模板5的开口处设置有柱顶节点501、梁底节点502,柱顶节点501与梁底节点502形成的平面角度为90°,相邻的柱身模板4通过各自形状相贴合的柱顶节点501拼接固定,梁底节点502设在框架梁6底部,固定有钢筋的各模板中浇筑有自密实混凝土。值得注意的是,所述柱身模板4的轴心线与柱基础墩模板1的中心线形成的夹角为40°,柱身模板4的轴心线与框架梁6的平面形成的夹角为50°,相邻柱身模板4的轴心线之间的夹角为80°。值得注意的是,所述的柱基础墩模板1、柱根模板3、柱身模板4、柱顶梁底模板5均采用厚度为10mm的钢模板,模板上设置有背楞7,背楞7采用30-40mm厚的钢板,背楞7纵、横向之间的间距为300mm,可充分满足设计要求,各模板的相接处通过螺栓穿过接缝处背楞7上的开孔固定,模板拼缝处的两块背楞7之间夹有增强密封性的双面海绵胶条,然后再采用螺栓紧固,保证拼缝严密不鼓模、不漏浆。此外,所述的柱身模板4由多段钢板拼接为一体,可根据柱高度设计成多段,每段钢板的长度不超过2000mm,每段钢板通过两块对称的模板拼接而成,柱模板的顶端和底部加工成匹配相交构件的形状,以便与相交结构完全贴合,保证节点质量及成型效果。本具体实施方式采用自密实混凝土浇筑,解决了传统结构受限于梁柱节点处三根柱子一道梁相交钢筋极其密集、同时柱子倾斜角度较大、导致振捣棒无法振捣的问题,自密实混凝土流动性好,无需振捣即可达到要求的密实度,同时为保险起见,在模板外侧采用敲打的方式,防止局部出现小蜂窝麻面,成型后达到外光内实。本具体实施方式通过钢模板工厂对该类变截面倾斜圆柱的深化设计,将柱根与圆形承台交接节点、柱顶与梁底交接节点、柱顶与柱顶交接节点直接设计进钢模板节点,一次加工到位,现场支设模板时,柱子上下口异形节点即可由定制钢模一次支设到位;柱子定位采用“两头定中间”的方法,其工艺流程为:(1)先将柱基础墩模板、钢筋施工完成,预留半圆柱墩钢筋,暂不进行柱基础墩砼浇筑;(2)支设本层柱顶梁底模板,定出本层柱梁节点交点位置;(3)通过斜柱与柱底、梁底两个标高处平面交点位置定出该柱身模板的轴心线,拉线进行柱子钢筋的绑扎;(4)将定制柱钢模支设在二者之间完成合模,半圆柱基础墩模板、柱身模板支模,砼浇筑;(5)半圆柱基础墩模板拆模,柱身模板支设、加固、校正,并砼浇筑;(6)拆模:因柱子倾斜角度较大,类似于梁,拆模时间不能按照规范中要求的柱子拆模强度进行,而因按照规范中≤8m梁,即达到75%强度时底模板方可拆除。本具体实施方式适用于各种混凝土浇筑的倾斜圆柱、变截面圆柱、倾斜连带变截面圆柱等,既能降低费用、节约资源、缩短工期,又能保证柱子内实外光,柱子的混凝土强度、密实度达到设计及规范要求,观感达到清水混凝土效果,具有广阔的市场应用前景。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网
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一种大角度倾斜变截面圆形混凝土柱结构

【技术保护点】
一种大角度倾斜变截面圆形混凝土柱结构,其特征在于:包括柱基础墩模板(1)、桩基承台(2)、柱根模板(3)、柱身模板(4)、柱顶梁底模板(5),半圆形柱基础墩模板(1)固定在桩基承台(2)上,柱身模板(4)的上端、下端分别设置有柱顶梁底模板(5)、柱根模板(3),柱根模板(3)与柱基础墩模板(1)的节点形状相匹配,柱根模板(3)与柱基础墩模板(1)拼接固定,柱顶梁底模板(5)的开口处设置有柱顶节点(501)、梁底节点(502),柱顶节点(501)与梁底节点(502)形成的平面角度为90°,相邻的柱身模板(4)通过各自形状相贴合的柱顶节点(501)拼接固定,梁底节点(502)设在框架梁(6)底部,固定有钢筋的各模板中浇筑有自密实混凝土。

【技术特征摘要】
1.一种大角度倾斜变截面圆形混凝土柱结构,其特征在于:包括柱基础墩模板(1)、桩基承台(2)、柱根模板(3)、柱身模板(4)、柱顶梁底模板(5),半圆形柱基础墩模板(1)固定在桩基承台(2)上,柱身模板(4)的上端、下端分别设置有柱顶梁底模板(5)、柱根模板(3),柱根模板(3)与柱基础墩模板(1)的节点形状相匹配,柱根模板(3)与柱基础墩模板(1)拼接固定,柱顶梁底模板(5)的开口处设置有柱顶节点(501)、梁底节点(502),柱顶节点(501)与梁底节点(502)形成的平面角度为90°,相邻的柱身模板(4)通过各自形状相贴合的柱顶节点(501)拼接固定,梁底节点(502)设在框架梁(6)底部,固定有钢筋的各模板中浇筑有自密实混凝土。2.如权利要求1所述的一种大角度倾斜变截面圆形混凝土柱结构,其特征在于:所述柱身模板(4)的轴心线与柱基础墩模板(1)的中心线形成的夹角为40°,柱身模板(4)的轴心线与...

【专利技术属性】
技术研发人员:王健勇于云海姜涛
申请(专利权)人:青岛博海建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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