灰浆组合物、方法及其应用技术

一种非水泥质的灰浆组合物，包含：（ａ）０至约８０重量％的无机填料；（ｂ）约２５重量％至约８０重量％的碳酸钙；（ｃ）约５重量％至约８０重量％的氢氧化钙（油灰）；（ｄ）约０．０１重量％至约３重量％的纤维素醚或纤维素聚合物；（ｅ）０．００１重量％至约０．５重量％的一或多种淀粉衍生物；及（ｆ）０至约５重量％的添加剂。

Mortar composition, method and use thereof

A cement mortar composition, non matter comprising: (a) 0 to about 80 wt% of the inorganic filler; calcium carbonate (b) about 25 wt.% to about 80 wt.%; calcium hydroxide (c) about 5 wt.% to about 80 wt.% (putty); (d) about 0.01 weight% to about 3 wt.% of cellulose ether or cellulose polymer; (E) one or more starch derivatives 0.001 wt.% to about 0.5 wt%; and (f) 0 to about 5 wt% of additive.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术关于灰浆(mortar)组合物、方法及其用途。具体而言，本专利技术关于非水泥质(non-cementitious)灰浆及涂料组合物、制备非水泥质灰浆及涂料组合物的方法，以及以该非水泥质灰浆组合物处理过的底材。本专利技术还关于一种对底材涂层的方法，以及一种制备具有涂层的底材的方法。
技术介绍
水泥灰浆(cement-based mortar)已知被应用在包含建筑物和其他结构的底材上，产生平整的外表面。这些已知的水泥灰浆通常用在粗糙面上，诸如在以水泥或混凝土连结在一起的砖块、阻塞物或石材上，产生平整的外表面。然而，这些已知的水泥灰浆有一个缺点，就是它们不能强力地粘附至多种表面，诸如金属、木、塑料或其他底材，以及容有灰浆或灰浆涂覆的底材更大量的使用空间的典型建筑结构。而且，水泥灰浆的储存寿命有限。再则，已知水泥灰浆通常是现场制备的。为了形成糊状物以应用于底材，粉状水泥灰浆通常与水混合。通常，由于水泥灰浆糊的储存寿命短，这就使得糊状物由最后用户(例如建筑工人)在现场制成，并在数小时内施用至所需的底材。这种水泥灰浆的制备法使得现场需要有水源、机械混合装置以及劳工。水泥灰浆糊也可能因为最后用户未将各组分适当地混合在一起而导致质量缺陷。据此，本专利技术的目的在于提供一种灰浆及涂料组合物，其改善现有技术的缺陷，或对现有技术提供一种有用的替代措施。
技术实现思路
在本申请的说明书及权利要求书中，如上下文无明确的其他说明，则词语“包含”(“comprise”，“comprises”，“comprising”)或其各种变化形式均应当理解为所述的统一体(integer)被包含在内，且不排除所述其他统一体存在，虽然那些其他统一体未被清楚指出。根据本专利技术的第一实施方案，提供一种非水泥质的灰浆组合物，包含(a)约0至约80重量％的无机填料；(b)约25重量％至约80重量％的含碳酸钙物质；(c)约5重量％至约80重量％的氢氧化钙(油灰(puttylime))；(d)约0.01重量％至约3重量％的纤维素醚或纤维素聚合物；(e)0.001重量％至约0.5重量％的一或多种淀粉衍生物；及(f)0至约5重量％的添加剂。根据本专利技术的第二实施方案，提供一种预混的非水泥质灰浆组合物，包含(a)0至约80重量％的无机填料；(b)约25重量％至约80重量％的含碳酸钙物质；(c)约5重量％至约80重量％的氢氧化钙(油灰)；(d)约0.01重量％至约3重量％的纤维素醚或纤维素聚合物；及(e)约0.001重量％至约0.5重量％的一或多种淀粉衍生物；(f)0至约5重量％的添加剂；以及足量的水，以形成可用于底材的糊状物。根据本专利技术的第三实施方案，提供一种制备非水泥质灰浆组合物的方法，包含下述步骤·将约25重量％至约80重量％的含碳酸钙物质与约5重量％至约80重量％的氢氧化钙(油灰)混合；·加入约0.01重量％至约3重量％的纤维素醚或纤维素聚合物；以及·加入约0.001重量％至约0.5重量％的一或多种淀粉衍生物。根据本专利技术的第四实施方案，提供一种制造预混的非水泥质灰浆组合物的方法，包含下述步骤·将约25重量％至约80重量％的含碳酸钙物质与约5重量％至约80重量％的氢氧化钙(油灰)混合；·加入约0.01重量％至约3重量％的纤维素醚或纤维素聚合物；·加入约0.001重量％至约0.5重量％的一或多种淀粉衍生物；以及水。根据本专利技术的第五实施方案，提供一种以本专利技术第四实施方案的方法制得的、预混的非水泥质灰浆组合物。根据本专利技术的第六实施方案，提供一种涂覆底材的方法，包含将本专利技术第一或第二实施方案的非水泥质灰浆涂用于底材。根据本专利技术的第七实施方案，提供一种以本专利技术第六实施方案的方法制造的、具有涂层的底材。具体实施例方式本专利技术第一或第二实施方案的组合物，其成分(a)中所使用的无机填料可选自碎大理石、碎石灰石、沙、石灰以及白云石。石灰可特别选自油灰。本专利技术第一或第二实施方案的组合物，其成分(b)中所使用的含碳酸钙物质可为碳酸钙或石灰。碳酸钙可为粉状碳酸钙。此粉状碳酸钙可由具下述目数的筛子形成约30目(mesh)至约600目、约40至约590目、约50至约580目、约60至约570目、约70至约560目、约80至约550目、约90至约540目、约100至约530目、约110至约520目、约120至约510目、约130至约500目、约140至约490目、约150至约480目、约160至约470目、约170至约460目、约180至约450目、约190至约440目、约200至约430目、约210至约420目、约220至约410目、约230至约400目、约240至约390目、约250至约380目、约260至约370目、约270至约360目、约280至约350目、约290至约340目、约300至约330目以及约310至约320目。本专利技术第一或第二实施方案的组合物，其成分(b)中所使用的含碳酸钙物质可为石灰。特别是，石灰可以是通过下述大小的筛子的油灰约0.1至约2.0毫米筛、约0.2至约2.0毫米筛、约0.3至约2.0毫米筛、约0.4至约2.0毫米筛、约0.5至约2.0毫米筛、约0.6至约2.0毫米筛、约0.7至约2.0毫米筛、约0.8至约2.0毫米筛、约0.9至约2.0毫米筛、约1.0至约2.0毫米筛、约1.1至约2.0毫米筛、约1.2至约2.0毫米筛、约1.3至约2.0毫米筛、约1.4至约2.0毫米筛、约1.5至约2.0毫米筛、约1.6至约2.0毫米筛、约1.8至约2.0毫米筛。本专利技术第一或第二实施方案的组合物，其成分(c)中所使用的氢氧化钙(油灰)可以经由通过下述大小的筛子而形成约0.1至约2.0毫米筛、约0.2至约2.0毫米筛、约0.3至约2.0毫米筛、约0.4至约2.0毫米筛、约0.5至约2.0毫米筛、约0.6至约2.0毫米筛、约0.7至约2.0毫米筛、约0.8至约2.0毫米筛、约0.9至约2.0毫米筛、约1.0至约2.0毫米筛、约1.1至约2.0毫米筛、约1.2至约2.0毫米筛、约1.3至约2.0毫米筛、约1.4至约2.0毫米筛、约1.5至约2.0毫米筛、约1.6至约2.0毫米筛、约1.8至约2.0毫米筛。本专利技术第一或第二实施方案的组合物，其成分(d)中所使用的纤维素醚可为烷基或环烷基纤维素醚。纤维素醚可为C1至C18烷基纤维素醚。尤其是，该纤维素醚可为一C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8、C9、C10、C11、C12、C13、C14、C15、C16、C17或C18烷基纤维素醚。尤其是，该纤维素醚可为甲基、乙基或丙基纤维素醚。该纤维素醚可为C3至C18环烷基纤维素醚。尤其是，该纤维素醚可为C3、C4、C5、C6、C7、C8、C9、C10、C11、C12、C13、C14、C15、C16、C17或C18环烷基纤维素醚。尤其是，该纤维素醚可为环丙基、环丁基或环戊基纤维素醚。再则，该纤维素醚可为一C1至C18烷基羟乙基纤维素醚，诸如C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8、C9、C10、C11、C12、C13、C14、C15、C16、C17或C18烷基羟乙基纤维素醚。无其是，该纤维素醚可为甲基羟乙基醚、乙基羟乙基醚或丙基羟乙基醚。本专利技术第一或第二实施方案的组合物，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非水泥质的灰浆组合物，包括：（ａ）０至约８０重量％的无机填料；（ｂ）约２５重量％至约８０重量％的碳酸钙；（ｃ）约５重量％至约８０重量％的氢氧化钙（油灰）；（ｄ）约０．０１重量％至约３重量％的纤维素醚或纤维素聚合物；（ｅ）０．００１重量％至约０．５重量％的一或多种淀粉衍生物；及（ｆ）０至约５重量％的添加剂。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘文琼，
申请(专利权)人：超级企业白灰有限公司，
类型：发明
国别省市：MY[马来西亚]