一种复合针织面料制造技术

本发明专利技术公开了一种复合针织面料，其包括晴纶10％和氨纶90％，所述的晴纶和氨纶均为20‑30旦细丝，所述的晴纶的密度为170～220根/英寸，所述的氨纶的密度为150～170根/英寸，所述针织面料通过在细纱机加装一个晴纶喂入装置和一个氨纶喂入装置，所述的氨纶给予一定的预牵伸，然后，所述的氨纶通过导纱孔定位，喂入在前罗拉钳口处经过正常牵伸的粗纱条须条中间，晴纶也通过导纱孔直接喂入到前罗拉钳口处，但要与须条保持一定的距离，在钳口下方，晴纶和中间包着氨纶的须条一起加捻，形成一个加捻三角区，卷绕到纱管上就形成晴纶和氨纶二合一为针织面料。本发明专利技术的针织面料手感超柔滑。由于原材料添加了高分子聚合物，具有优越的保暖功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织领域，更具体的，本专利技术涉及一种复合针织面料。
技术介绍
现有的衣料一般都是一种材质的面料制成，特点比较单一，造成面料柔软和透气度等特点不可兼得。随着东洋纺系列产品在国内一线内衣品牌中的广泛使用，市场上各种腈纶产品也随之流行起来，鱼龙混杂，市场也很多用价格差异数倍的国产腈纶，台湾腈纶等产品以次充好。传统腈纶噼噼啪啪的静电现象，容易皮肤过敏，并且容易吸附灰尘，而且普通腈纶随着洗涤次数增加而手感变差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术目的在于克服或改善现有的问题，本专利技术提供了一种复合针织面料。为实现上述目的，本专利技术技术方案为：一种复合针织面料，其包括晴纶10％和氨纶90％，所述的晴纶和氨纶均为20_30旦细丝，所述的晴纶的密度为170～220根/英寸，所述的氨纶的密度为150～170根/英寸，所述针织面料通过在细纱机加装一个晴纶喂入装置和一个氨纶喂入装置，所述的氨纶给予一定的预牵伸，然后，所述的氨纶通过导纱孔定位，喂入在前罗拉钳口处经过正常牵伸的粗纱条须条中间，晴纶也通过导纱孔直接喂入到前罗拉钳口处，但要与须条保持一定的距离，在钳口下方，晴纶和中间包着氨纶的须条一起加捻，形成一个加捻三角区，卷绕到纱管上就形成晴纶和氨纶二合一为针织面料。较佳地，所述针织面料细度是0.9旦细度。本专利技术的另一方面，所述针织面料中含有高分子聚合物。本专利技术的另一方面，所述针织面料还包括将晴纶10％和氨纶90％二合一为针织面料，将复合后的针织面料浸泡在硬挺液中8～15分钟；进行浸轧1～4遍；取出浸轧的针织面料。本专利技术的另一方面，所述的针织面料由多束呈扇形的晴纶和多束呈扇形的氨纶间隔排列组成。本专利技术的另一方面，所述的晴纶和氨纶均为20旦细丝，所述的晴纶的密度为180～200根/英寸，所述的氨纶的密度为160～170根/英寸。本专利技术的另一方面，所述的针织面料的透气度为5～50cc/cm2.sec。较佳地，所述的针织面料的透气度为10～20cc/cm2.sec。本专利技术的针织面料手感超柔滑其中一个原因是其0.9旦的细度。普通腈纶的细度是1.5旦，手感艰涩。头发的细度约等于100微米，丝袜的长丝细度约等于35微米，本专利技术的针织面料的纤维细度等于8.5微米。本专利技术的复合针织面料原材料添加了高分子聚合物，具有优越的保暖功能，这是普通腈纶产品内在品质上无法比拟的。本专利技术的复合针织面料手感持久耐洗涤，普通腈纶一样随着洗涤次数增加而手感越来越差。本专利技术的复合针织面料较普通腈纶抗起球性能好，经国家针织产品检验中心检测抗起毛起球性能。不低于三级。普通腈纶起毛起球性能很差，难以达到国家标准。本专利技术的有益效果为：传统腈纶噼噼啪啪的静电现象，容易皮肤过敏，并且容易吸附灰尘，本专利技术的复合针织面料尽可能避免了以上问题的发生。本专利技术的复合针织面料手感超柔滑。由于原材料添加了高分子聚合物，本专利技术的复合针织面料具有优越的保暖功能，是真正意义上的“保暖内衣”。本专利技术的复合针织面料手感持久耐洗涤，不会像普通腈纶一样随着洗涤次数增加而手感变差。较普通腈纶抗起球性能好，经国家针织产品质量检验中心检测抗起毛起球性能不低于三级。艾莉纳系列产品混纺有一定数量的抗静电纤维，所以用艾莉纳面料制成的。保暖内衣不会出现传统腈纶噼噼啪啪的静电现象。本专利技术的复合针织面料大大提高了穿着的舒适度，也更有利于人体的健康。本专利技术的复合针织面料可用作为要求具有高的防风性和吸水性的普通衣料和运动衣料等。而且能控制比较好的透气度。具体实施方式下面结合实例对本专利技术做详细的说明。一种复合针织面料，一种复合针织面料，其包括晴纶10％和氨纶90％，所述的晴纶和氨纶均为20旦细丝，所述的晴纶的密度为170根/英寸，所述的氨纶的密度为150根/英寸，所述针织面料通过在细纱机加装一个晴纶喂入装置和一个氨纶喂入装置，氨纶给予一定的预牵伸，然后，所述氨纶通过导纱孔定位，喂入在前罗拉钳口处经过正常牵伸的粗纱条须条中间，晴纶也通过导纱孔直接喂入到前罗拉钳口处，但要与须条保持一定的距离，在钳口下方，晴纶和中间包着氨纶的须条一起加捻，形成一个加捻三角区，卷绕到纱管上就形成晴纶和氨纶二合一为针织面料。将复合后的针织面料浸泡在硬挺液中8～15分钟；进行浸轧1～4遍；取出浸轧的针织面料。针织面料细度是0.9旦的细度。所获得针织面料的透气度为10cc/cm2·sec。另外实施例中，其他条件类似，所述的晴纶和氨纶均为20旦细丝，所述的晴纶的密度为180根/英寸，所述的氨纶的密度为160根/英寸，所述的针织面料的透气度为20cc/cm2·sec。另外实施例中，其他条件类似，所述的晴纶和氨纶均为20旦细丝，所述的晴纶的密度为200根/英寸，所述的氨纶的密度为170根/英寸，所述的针织面料的透气度为30cc/cm2·sec。另外实施例中，其他条件类似，所述的晴纶和氨纶均为20旦细丝，所述的晴纶的密度为220根/英寸，所述的氨纶的密度为170根/英寸，所述的针织面料的透气度为50cc/cm2·sec。所述复合针织面料中含有高分子聚合物，当高分子聚合物达到一定量时，该面料具有保暖功能。所述的针织面料由多束呈扇形的晴纶和多束呈扇形的氨纶间隔排列组成。本专利技术的复合针织面料较普通腈纶抗起球性能好，经国家针织产品检验中心检测抗起毛起球性能，不低于三级。普通腈纶起毛起球性能很差，难以达到国家标准。至此已结合实施例对本专利技术进行了描述。熟悉本领域的人员应当理解，在不脱离本专利技术的范围和精神的情况下，可以容易地对所述实施例作出各种其它修改。因此，附属权利要求的范围并不限于上述说明，而是要广义地解释权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合针织面料，其特征在于，其包括晴纶10％和氨纶90％，所述的晴纶和氨纶均为20_30旦细丝，所述的晴纶的密度为170～220根/英寸，所述的氨纶的密度为150～170根/英寸，所述针织面料通过在细纱机加装一个晴纶喂入装置和一个氨纶喂入装置，所述的氨纶给予一定的预牵伸，然后，所述的氨纶通过导纱孔定位，喂入在前罗拉钳口处经过正常牵伸的粗纱条须条中间，晴纶也通过导纱孔直接喂入到前罗拉钳口处，但要与须条保持一定的距离，在钳口下方，晴纶和中间包着氨纶的须条一起加捻，形成一个加捻三角区，卷绕到纱管上就形成晴纶和氨纶二合一为针织面料。

【技术特征摘要】
1.一种复合针织面料，其特征在于，其包括晴纶10％和氨纶90％，所述的晴纶和氨纶均为20_30旦细丝，所述的晴纶的密度为170～220根/英寸，所述的氨纶的密度为150～170根/英寸，所述针织面料通过在细纱机加装一个晴纶喂入装置和一个氨纶喂入装置，所述的氨纶给予一定的预牵伸，然后，所述的氨纶通过导纱孔定位，喂入在前罗拉钳口处经过正常牵伸的粗纱条须条中间，晴纶也通过导纱孔直接喂入到前罗拉钳口处，但要与须条保持一定的距离，在钳口下方，晴纶和中间包着氨纶的须条一起加捻，形成一个加捻三角区，卷绕到纱管上就形成晴纶和氨纶二合一为针织面料。2.根据权利要求1所述的复合针织面料，其特征在于，所述针织面料细度是0.9旦细度。3.根据权利要求1所述的复合针织面料，其特征在于，所述针织面料中含有高分子聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国均，
申请(专利权)人：绍兴仁地贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33