一种钙皂分散剂月桂基乙酸钠型咪唑啉生产装置，主要包括：羟乙基乙二胺储罐、原料泵、真空泵、真空缓冲罐、环化反应釜、输送泵、季铵化反应釜、配料罐、成品泵；其中，羟乙基乙二胺储罐与原料泵相连接，原料泵与环化反应釜相连接，真空泵与真空缓冲罐相连接，真空缓冲罐分别与环化反应釜和季铵化反应釜相连接，环化反应釜与输送泵相连接，输送泵与季铵化反应釜相连接，季铵化反应釜与成品泵相连接，季铵化反应釜与原料泵相连接，原料泵与配料罐相连接；其中，羟乙基乙二胺储罐公称容积17—19L，全容积17.5—19.5L，筒体直径1850—1950mm,长度4500—5500mm,封头厚度10.5—11.5mm。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钙皂分散剂月桂基乙酸钠型咪唑啉生产装置。
技术介绍
月桂基乙酸钠型咪唑啉作为钙皂分散剂，具有低的表面张力、良好的发泡性、增溶性和耐硬水性，与其他表面活性剂配伍性好、毒性低、刺激性小、易生物降解，是配制婴儿香波、浴液和个人清洁用品的优质原料，也可以作为柔软剂。因此，月桂基乙酸钠型咪唑啉生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钙皂分散剂月桂基乙酸钠型咪唑啉生产装置，主要包括：羟乙基乙二胺储罐(F101)、原料泵(J101，J104)、真空泵(J102)、真空缓冲罐(F102)、环化反应釜(D101)、输送泵(J103)、季铵化反应釜(D102)、配料罐(D013)、成品泵(J105)；生产装置各个组成部分之间的连接关系为：羟乙基乙二胺储罐(F101)与原料泵(J101)相连接，原料泵(J101)与环化反应釜(D101)相连接，真空泵(J102)与真空缓冲罐(F102)相连接，真空缓冲罐(F102)分别与环化反应釜(D101)和季铵化反应釜(D102)相连接，环化反应釜(D101)与输送泵(J103)相连接，输送泵(J103)与季铵化反应釜(D102)相连接，季铵化反应釜(D102)与成品泵(J105)相连接，季铵化反应釜(D102)与原料泵(J104)相连接，原料泵(J104)与配料罐(D013)相连接；其中，羟乙基乙二胺储罐(F101)公称容积17—19L，全容积17.5—19.5L，筒体直径1850—1950mm,长度4500—5500mm,封头厚度10.5—11.5mm；真空泵(J102)进水口直径310—330mm,出水口直径310—330mm；季铵化反应釜(D102)公称容积600—800L,夹套容量300—360L，外锅直径1100—1200mm；其中，所述羟乙基乙二胺储罐(F101)筒体壁厚6.5—7.5mm；所述真空泵(J102)叶轮直径150—160mm；所述季铵化反应釜(D102)内锅直径1000—1100mm。一种钙皂分散剂月桂基乙酸钠型咪唑啉生产装置，生产流程为：加入计量的月桂酸到反应釜D101内，加热熔化后，再从F101泵入计量的AEEA，在30—60min时间内升温到指定温度70--80℃，开启真空泵J102，在氮气保护下不断蒸出反应生成的水，反应完成后，分析中间体的质量，达到预定的指标后进入下一步反应。在另一配料罐D103内加入计量的水，在40—48℃温度下搅拌下加入计量的氯乙酸，全部溶解后，用碳酸钠调节到预定的pH(8—10)，即得到反应所需的氯乙酸钠溶液。将氯乙酸钠溶液泵入季铵化反应釜D102中，升温到75—80℃后，搅拌下慢慢泵入环化反应制得的咪唑啉中间体，加完后，保温反应10—15h,当体系的pH值从12降至7—7.5时，为反应终点，产物分析合格后包装得产品。本专利技术优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。附图说明图1是一种钙皂分散剂月桂基乙酸钠型咪唑啉生产装置主要包括：羟乙基乙二胺储罐(F101)、原料泵(J101，J104)、真空泵(J102)、真空缓冲罐(F102)、环化反应釜(D101)、输送泵(J103)、季铵化反应釜(D102)、配料罐(D013)、成品泵(J105)；具体实施方式下面结合具体实施实例对本专利技术作进一步说明：一种钙皂分散剂月桂基乙酸钠型咪唑啉生产装置实例1：生产原料与用量月桂酸白色结晶体，酸价285.0190kgAEEA(羟乙基乙二胺)含量>99％110kg氯乙酸白色结晶体，含量>99％180kg碳酸钠含量>99％120kg一种钙皂分散剂月桂基乙酸钠型咪唑啉生产装置，主要包括：羟乙基乙二胺储罐(F101)、原料泵(J101，J104)、真空泵(J102)、真空缓冲罐(F102)、环化反应釜(D101)、输送泵(J103)、季铵化反应釜(D102)、配料罐(D013)、成品泵(J105)；生产装置各个组成部分之间的连接关系为：羟乙基乙二胺储罐(F101)与原料泵(J101)相连接，原料泵(J101)与环化反应釜(D101)相连接，真空泵(J102)与真空缓冲罐(F102)相连接，真空缓冲罐(F102)分别与环化反应釜(D101)和季铵化反应釜(D102)相连接，环化反应釜(D101)与输送泵(J103)相连接，输送泵(J103)与季铵化反应釜(D102)相连接，季铵化反应釜(D102)与成品泵(J105)相连接，季铵化反应釜(D102)与原料泵(J104)相连接，原料泵(J104)与配料罐(D013)相连接；其中，羟乙基乙二胺储罐(F101)公称容积17L，全容积17.5L，筒体直径1850mm,长度4500mm,封头厚度10.5mm；真空泵(J102)进水口直径310mm,出水口直径310mm；季铵化反应釜(D102)公称容积600L,夹套容量300L，外锅直径1100mm；其中，所述羟乙基乙二胺储罐(F101)筒体壁厚6.5mm；所述真空泵(J102)叶轮直径150mm；所述季铵化反应釜(D102)内锅直径1000mm。加入计量的月桂酸到反应釜D101内，加热熔化后，再从F101泵入计量的AEEA，在30min时间内升温到指定温度70℃，开启真空泵J102，在氮气保护下不断蒸出反应生成的水，反应完成后，分析中间体的质量，达到预定的指标后进入下一步反应。在另一配料罐D103内加入计量的水，在40℃温度下搅拌下加入计量的氯乙酸，全部溶解后，用碳酸钠调节到预定的pH8，即得到反应所需的氯乙酸钠溶液。将氯乙酸钠溶液泵入季铵化反应釜D102中，升温到75℃后，搅拌下慢慢泵入环化反应制得的咪唑啉中间体，加完后，保温反应10h,当体系的pH值从12降至7—7.5时，为反应终点，产物分析合格后包装得产品1。产品1性质含盐型无盐型外观琥珀色液体琥珀色液体pH值(20％水溶液)88固含量45％，55％45％，55％含盐量9％，11％0.3％，0.5％黏度(25℃)170mPa.s实例2：生产原料与用量月桂酸白色结晶体，酸价285.0210kgAEEA(羟乙基乙二胺)含量>99％130kg氯乙酸白色结晶体，含量>99％210kg碳酸钠含量>99％140kg一种钙皂分散剂月桂基乙酸钠型咪唑啉生产装置，主要包括：羟乙基乙二胺储罐(F101)、原料泵(J101，J104)、真空泵(J102)、真空缓冲罐(F102)、环化反应釜(D101)、输送泵(J103)、季铵化反应釜(D102)、配料罐(D013)、成品泵(J105)；生产装置各个组成部分之间的连接关系为：羟乙基乙二胺储罐(F101)与原料泵(J101)相连接，原料泵(J101)与环化反应釜(D101)相连接，真空泵(J102)与真空缓冲罐(F102)相连接，真空缓冲罐(F102)分别与环化反应釜(D101)和季铵化反应釜(D102)相连接，环化反应釜(D101)与输送泵(J103)相连接，输送泵(J103)与季铵化反应釜(D102)相连接，季铵化反应釜(D102)与成品泵(J105)相连接，季铵化反应釜(D102)与原料泵(J104)相连接，原料泵(J104)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钙皂分散剂月桂基乙酸钠型咪唑啉生产装置，其特征在于，主要包括：羟乙基乙二胺储罐(F101)、原料泵(J101，J104)、真空泵(J102)、真空缓冲罐(F102)、环化反应釜(D101)、输送泵(J103)、季铵化反应釜(D102)、配料罐(D013)、成品泵(J105)；生产装置各个组成部分之间的连接关系为：羟乙基乙二胺储罐(F101)与原料泵(J101)相连接，原料泵(J101)与环化反应釜(D101)相连接，真空泵(J102)与真空缓冲罐(F102)相连接，真空缓冲罐(F102)分别与环化反应釜(D101)和季铵化反应釜(D102)相连接，环化反应釜(D101)与输送泵(J103)相连接，输送泵(J103)与季铵化反应釜(D102)相连接，季铵化反应釜(D102)与成品泵(J105)相连接，季铵化反应釜(D102)与原料泵(J104)相连接，原料泵(J104)与配料罐(D013)相连接；其中，羟乙基乙二胺储罐(F101)公称容积17—19L，全容积17.5—19.5L，筒体直径1850—1950mm,长度4500—5500mm,封头厚度10.5—11.5mm；真空泵(J102)进水口直径310—330mm,出水口直径310—330mm；季铵化反应釜(D102)公称容积600—800L,夹套容量300—360L，外锅直径1100—1200mm。...
【技术特征摘要】
1.一种钙皂分散剂月桂基乙酸钠型咪唑啉生产装置，其特征在于，主要包括：羟乙基乙二胺储罐(F101)、原料泵(J101，J104)、真空泵(J102)、真空缓冲罐(F102)、环化反应釜(D101)、输送泵(J103)、季铵化反应釜(D102)、配料罐(D013)、成品泵(J105)；生产装置各个组成部分之间的连接关系为：羟乙基乙二胺储罐(F101)与原料泵(J101)相连接，原料泵(J101)与环化反应釜(D101)相连接，真空泵(J102)与真空缓冲罐(F102)相连接，真空缓冲罐(F102)分别与环化反应釜(D101)和季铵化反应釜(D102)相连接，环化反应釜(D101)与输送泵(J103)相连接，输送泵(J103)与季铵化反应釜(D102)相连接，季铵化反应釜(D102)与成品泵(J105)相连接，季铵化反应釜(D102)与原料泵(J104)相连接，原料泵(J104)与配...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：衢州普林千叶电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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